本发明专利技术公开了桩基施工技术的一种大直径PHC管桩的安装稳固结构，包括机构底座和固定环，固定环正上方安装有引导台，引导台中心轴线开设有漏斗形的引导腔，引导台顶面设有起伏环机构，所引导腔内壁圆周分布式安装有多个下压块机构，下压块机构顶部安装步进电机并连接旋转夹，引导台底端通过夹紧机构安装有多个固定夹；本发明专利技术通过引导腔可以对大直径PHC管桩进行预先引导，可以方便吊装的大直径PHC管桩由不平稳状态缓慢引导至趋于竖直状态，提高起伏环机构和下压块机构可以有效防止大直径PHC管桩由于倾斜过大而无法下落的问题，实现了竖直扶正的功能。直扶正的功能。直扶正的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种大直径PHC管桩的安装稳固结构
[0001]本专利技术涉及桩基施工技术
，具体为一种大直径PHC管桩的安装稳固结构。
技术介绍
[0002]PHC管桩：全称为预应力高强混凝土管桩，即预应力高强度混凝土管桩，是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、180℃左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混凝土预制构件，大直径PHC管桩与传统管桩相比具有质量直观、结构稳固、成桩工艺质量易于保证、环保等优点而成为目前建筑用桩的主力及发展方向。
[0003]传统大直径PHC管桩安装过程一般通过吊装方式将管桩吊起偏移至桩孔正上方，然后再通过多个人工扶正桩底部，对准后再缓慢下沉入桩孔，这个过程需要耗费大量人力物力，并且安装过程受较多因素影响，管桩在移动到桩孔附近停下时，由于巨大惯性，管桩会由于停止动作产生晃动，大直径的管桩自重较大，晃动过程中人员直接上去扶正很容易产生碰撞事故，因此为了减少风险，需要管桩停稳后再去由人工扶正，但是由于其巨大惯性，其摆动幅度减小至安全范围过程需要耽误较长事故时间。
[0004]因此，针对上述问题，我们需要一种可以提高施工安全性和施工效率的大直径PHC管桩的安装稳固结构。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种大直径PHC管桩的安装稳固结构，以解决上述
技术介绍
中提出了的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大直径PHC管桩的安装稳固结构，包括机构底座和用于限定管桩竖直状态的固定环，所述机构底座顶部四周安装有多个用于升降固定环的升降机构，所述固定环正上方安装有引导台，引导台中心轴线开设有漏斗形的引导腔，所述引导台顶面沿引导腔开口边缘安装有多个用于将管桩向上托起的起伏环机构，所述起伏环机构上方两侧分别通过限位移动机构安装有限位板，所引导腔内壁圆周分布式安装有多个用于将管桩底部端头下压的下压块机构，所述下压块机构顶部安装步进电机并连接旋转夹，所述引导台底端通过夹紧机构安装有多个固定夹。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述起伏环机构包括多个圆周分布设置的起伏环，所述起伏环竖直滑动安装在所述引导腔的顶部端面，所述引导腔内壁隐藏安装有用于顶起起伏环的电动顶升缸。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述限位移动机构包括滑槽，所述起伏环顶面开设有弧形的滑槽，所述滑槽内底部开设有弧形的内槽，所述滑槽内部两侧分别设置有电机，所述电机的底部滑动卡设在所述内槽内，所述电机的电机轴竖直固定安装有齿轮，所述滑槽的内部侧壁安装有用于与所述齿轮啮合的弧形的齿条，所述限位板底部固定安装有限位板轴，所述限位板轴的底端转动安装在所述齿轮的顶端中心处，所述限位板轴轴壁滑动卡设在所述滑槽内壁上无法转动。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述下压块机构包括多个下压块，多个所述下压块均匀分布安装在所述引导腔内表面，所述引导腔内壁开设有用于收纳下压块的收纳腔，所述下压块底端转动安装在收纳腔的内底部，所述收纳腔的内顶部固定安装有用于将所述下压块顶部向外顶出的电动伸缩缸。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述旋转夹通过旋转轴转动安装在所述下压块顶部，所述下压块的顶部安装有用于驱动旋转轴转动的步进电机。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述夹紧机构包括伸缩杆，所述引导台底部安装有衔接环，所述衔接环周围安装有多个连接盒，每个所述连接盒下端连接伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有固定夹，所述固定夹朝向引导腔中轴线。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述升降机构包括多个竖直固定在机构底座的支撑腿，每个所述支撑腿固定连接伸缩柱，所述伸缩柱内包括单柱式液压机，所述滑动环套接在所述伸缩柱上，所述滑动环内侧端连接所述固定环，所述固定环由两个半环构成，半环对接位置安装有连接锁，所述连接锁上安装螺栓。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述机构底座中心开设有用于大直径PHC管桩穿过的开孔，所述机构底座顶面圆周分布式的开设有多个用于机构底座水平安装的定位孔，所述定位孔内螺纹穿设有调节螺杆。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述下压块机构和所述起伏环机构表面均配备安装有压力传感器，所述固定夹一处设置有位置传感器，所述引导台一侧设置有用于驱动所述下压块机构、所述起伏环机构、所述夹紧机构动作的控制器，所述压力传感器和所述位置传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端电气相连。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1.本专利技术通过引导腔可以对大直径PHC管桩进行预先引导，可以方便吊装的大直径PHC管桩由不平稳状态缓慢引导至趋于竖直状态，引导腔在开口处配备的起伏环机构和在内壁设置的下压块机构可以有效防止大直径PHC管桩由于倾斜过大而无法下落的问题，实现了竖直扶正的功能，保证大直径PHC管桩的平滑下落效果，设置的固定环可以对不同尺寸的大直径PHC管桩进行精准的夹紧竖直下落，设置的多个固定夹可以上下分别配合引导腔和固定环，起到保障其继续平稳下落和与固定环精准对接的功能；
[0017]2.本专利技术设置的限位移动机构可以带动两侧的限位板实现相互靠拢或远离的效果，每个起伏环的两侧均配备安装有可单独控制移动的限位板，可以根据大直径PHC管桩倚靠位置灵活调节两侧限位板的位置，从而实现大直径PHC管桩的任意倚靠位置的夹紧限位动作；
[0018]3.本专利技术设置的下压块初始状态完全收纳在引导腔内壁，保障引导腔内壁平滑，当需要顶出时，再驱动下压块以内翻的形式转动顶出，这种顶出方式不仅可以将大直径PHC管桩朝内推，同时下压块还具有下压动作，从而配合旋转夹实现一定的下压动作，防止在扶正大直径PHC管桩过程中其底端翘起问题；
[0019]4.设置的压力传感器可以直接将大直径PHC管桩压住引导腔的位置传递给控制器，控制器根据输入的压力信号可以快速确定位置，从而驱动对位位置的压块机构和起伏环机构进行动作，无需人为进行操作，设置的位置传感器可以在大直径PHC管桩穿过固定夹后将信号传递给控制器，控制器可以控制夹紧机构动作，完成多个固定架的自动夹紧动作。
附图说明
[0020]图1为本专利技术总体结构示意图。
[0021]图2为图1的底部方向的结构示意图。
[0022]图3为引导腔俯视方向的结构示意图。
[0023]图4为限位板和起伏环的结构示意图。
[0024]图5为滑槽水平截面的结构示意图。
[0025]图6为下压块的结构示意图。
[0026]图7为升降机构和夹紧机构的结构示意图。
[0027]图8为固定环的结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]底座1、定位孔10、支撑腿11、伸缩柱12、伸缩杆13、连接盒14、固定夹15、电机仓16、衔接环17、固定环2、连接锁20、螺栓21、滑动环22、引导腔3、起伏环30、滑槽31、限位板32、限位板轴33、齿轮34、电机35、内槽36、齿条37、下压块4、步进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径PHC管桩的安装稳固结构，包括机构底座(1)和用于限定管桩竖直状态的固定环(2)，其特征在于，所述机构底座(1)顶部四周安装有多个用于升降固定环(2)的升降机构，所述固定环(2)正上方安装有引导台，引导台中心轴线开设有漏斗形的引导腔(3)，所述引导台顶面沿引导腔(3)开口边缘安装有多个用于将管桩向上托起的起伏环机构，所述起伏环机构上方两侧分别通过限位移动机构安装有限位板(32)，所引导腔(3)内壁圆周分布式安装有多个用于将管桩底部端头下压的下压块机构，所述下压块机构顶部安装步进电机并连接旋转夹(42)，所述引导台底端通过夹紧机构安装有多个固定夹(15)。2.根据权利要求1所述的一种大直径PHC管桩的安装稳固结构，其特征在于：所述起伏环机构包括多个圆周分布设置的起伏环(30)，所述起伏环(30)竖直滑动安装在所述引导腔(3)的顶部端面，所述引导腔(3)内壁隐藏安装有用于顶起起伏环(30)的电动顶升缸。3.根据权利要求2所述的一种大直径PHC管桩的安装稳固结构，其特征在于：所述限位移动机构包括滑槽(31)，所述起伏环(30)顶面开设有弧形的滑槽(31)，所述滑槽(31)内底部开设有弧形的内槽(36)，所述滑槽(31)内部两侧分别设置有电机(35)，所述电机(35)的底部滑动卡设在所述内槽(36)内，所述电机(35)的电机轴竖直固定安装有齿轮(34)，所述滑槽(31)的内部侧壁安装有用于与所述齿轮(34)啮合的弧形的齿条(37)，所述限位板(32)底部固定安装有限位板轴(33)，所述限位板轴(33)的底端转动安装在所述齿轮(34)的顶端中心处，所述限位板轴(33)轴壁滑动卡设在所述滑槽(31)内壁上无法转动。4.根据权利要求1所述的一种大直径PHC管桩的安装稳固结构，其特征在于：所述下压块机构包括多个下压块(4)，多个所述下压块(4)均匀分布安装在所述引导腔(3)内表面，所述引导腔(3)内壁开设有用于收纳下压块(4)的收纳腔，所述下压块(4)底端转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛公锋，刘俊伟，徐刚，于秀霞，杜相波，贾玉跃，邹辰浩，吴迪，孙康，侯文腾，
申请(专利权)人：山东高速工程检测有限公司，
类型：发明
国别省市：
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