井道悬挂挖掘设备及使用方法技术

技术编号:38998907 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-07 10:30
本发明专利技术公开了一种井道悬挂挖掘设备及使用方法,包括机身,机身内设有控制系统,机身外侧周向上设有多个伸缩腿,机身的底部设有下旋转机构,下旋转机构通过挖掘臂连接挖斗,伸缩腿、下旋转机构和挖掘臂均连接控制系统;所述伸缩腿包括第一伸缩管,第一伸缩管的内侧端与机身铰接,第一伸缩管内设有第二伸缩管,第二伸缩管的外侧端伸出第一伸缩管,第一伸缩管的一侧设有第一油缸,第一油缸的缸体尾端与第一伸缩管铰接,第一油缸的伸缩端与第二伸缩管铰接,第一油缸连接控制系统。本发明专利技术具有可以降低井道挖掘危险性、降低工人劳动强度、提高效率,避免引起工人职业病和降低人工成本的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
井道悬挂挖掘设备及使用方法


[0001]本专利技术属于井道设备领域,尤其涉及一种道悬挂挖掘设备及使用方法。

技术介绍

[0002]在抽水蓄能电站建设过程中,井道(包括斜井和直立井)一般是选在坚硬的岩石基体的山体上挖掘的。开凿过程是先用设备打一个小孔的导井(直径1~2.5米),然后采用爆破的方式从上到下逐段的扩大导井(一般扩大到6~9米直径),最终形成井道。如图8所示,在爆破的过程中会产生大约五十立方米的碎石头,现在都是依靠人工用手拿着一个木棍或者铁锹进行清理这些碎石头,工人站在导井的顶部清理碎石头,碎石头经台车运输出去,台车的轨道随着爆破扩井的过程而铺设,使台车的下降行程可以增加。
[0003]在施工过程中发现如下问题:
[0004]第一、由于导井洞壁光滑,且距洞底高度达,有时候甚至可以达到数百米,工人施工时非常危险。
[0005]第二、人工清理碎石不但给工人带来巨大的劳动强度,还效率低下,每一次爆破后,以5个工人同时清理,仍需要四个小时以上的时间。
[0006]第三、在碎石清理过程中,伴随有大量的石粉,被工人吸入后易引起尘肺病等职业病。
[0007]第四、由于清理碎石具有的高危性、需要高的劳动强度且环境恶劣,只有付出足够高的工资才能请到工人,人工成本较大。
[0008]综上,现有井道挖掘存在危险性高、工人劳动强度大、效率低、易引起工人职业病和人工成本较大的缺陷。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于,提供一种井道悬挂挖掘设备及使用方法。本专利技术具有可以降低井道挖掘危险性、降低工人劳动强度、提高效率,避免引起工人职业病和降低人工成本的优点。
[0010]本专利技术的技术方案:井道悬挂挖掘设备,包括机身,机身内设有控制系统,机身外侧周向上设有多个伸缩腿,机身的底部设有下旋转机构,下旋转机构通过挖掘臂连接挖斗,伸缩腿、下旋转机构和挖掘臂均连接控制系统。
[0011]前述的井道悬挂挖掘设备中,所述伸缩腿包括第一伸缩管,第一伸缩管的内侧端与机身铰接,第一伸缩管内设有第二伸缩管,第二伸缩管的外侧端伸出第一伸缩管,第一伸缩管的一侧设有第一油缸,第一油缸的缸体尾端与第一伸缩管铰接,第一油缸的伸缩端与第二伸缩管铰接,第一油缸连接控制系统。
[0012]前述的井道悬挂挖掘设备中,所述第二伸缩管内设有第三伸缩管,第三伸缩管的外侧端伸出第二伸缩管并设有齿形板,第三伸缩管的外侧端设有限位板。
[0013]前述的井道悬挂挖掘设备中,所述第三伸缩管上设有两个互为平行的齿形板,两
个齿形板之间设有支撑板。
[0014]前述的井道悬挂挖掘设备中,所述伸缩腿的内侧设有第二油缸,第二油缸的本体尾端与机身铰接,第二油缸的的伸缩端与第一伸缩管铰接,第二油缸连接控制系统。
[0015]前述的井道悬挂挖掘设备中,所述下旋转机构包括位于机身底部的下大齿轮,下大齿轮连接挖掘臂,下大齿轮内设有下轴孔,下轴孔内设有与机身固定的下转轴,下大齿轮与下转轴轴承连接,下大齿轮的一侧设有下小齿轮,机身内设有输出端连接下小齿轮的下电机,下电机连接控制系统。
[0016]前述的井道悬挂挖掘设备中,所述机身的上方设有吊架,吊架与机身之间设有上旋转机构,吊架的外侧设有多个均向外延伸的吊杆,吊杆的外侧端设有吊装孔。
[0017]前述的井道悬挂挖掘设备中,所述上旋转机构包括位于机身顶部的上大齿轮,上大齿轮与吊架固定,上大齿轮内设有上轴孔,上轴孔内设有与机身固定的上转轴,上大齿轮与上转轴轴承连接,上大齿轮的一侧设有上小齿轮,机身内设有输出端连接上小齿轮的上电机,上电机连接控制系统。
[0018]井道悬挂挖掘设备的使用方法,将挖掘设备悬挂在台车的下方,随着台车的升降而升降,通过伸缩腿将挖掘设备固定在井道内,通过挖掘臂控制挖斗将碎石头清理出来。
[0019]前述的使用方法中,所述挖掘设备从井道外侧穿过台车时,收缩腿处于最短状态,并旋转至机身的下方。
[0020]与现有技术相比,本专利技术利用机械设备替代人工清理碎石块,减少工人在井道内的停留,工人可以在井道外或者台车上进行操作,降低施工危险性,避免引起工人如尘肺病等职业病,且极大的降低了劳动强度。本专利技术与台车配合,悬挂在台车下方,利用可以周向旋转和径向移动的挖斗清理碎石块,可以极大的提高清理效率,以一次爆破产生五十立方的碎石块为例,只需要一个操作人员花费一个小时时间即可完成清理,效率高,且极大的降低了人工成本。因此,本专利技术具有可以降低井道挖掘危险性、降低工人劳动强度、提高效率,避免引起工人职业病和降低人工成本的优点。
[0021]此外,通过在吊架与机身之间设置旋转机构,使机身可以旋转,从而改变伸缩腿的指向,使挖掘设备可以选择合适的固定点固定在井道壁上,并以齿形板怎家伸缩腿与井道之间的摩擦力,使挖掘设备的固定更加可靠,可以为挖掘臂提供更好的支撑,一次可以挖取更多的碎石块,进一步的提高清理效率。通过在伸缩腿上设置油缸,使伸缩腿可以翻转,折叠到机身的下方,降低挖掘设备非工作状态下的体积,便于挖掘设备进出台车以及储藏。伸缩腿具有三级伸缩管,伸缩范围大,可以进一步的降低挖掘设备非工作状态下的体积。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的正视图。
[0024]图3是控制系统的原料图。
[0025]图4是伸缩腿的结构示意图。
[0026]图5是下旋转机构的结构示意图。
[0027]图6是上旋转机构的结构示意图。
[0028]图7是本专利技术最小体积状态下的示意图。
[0029]图8是本专利技术连接到台车时的示意图。
[0030]附图中的标记为:1

机身,2

伸缩腿,3

下旋转机构,4

挖掘臂,5

挖斗,6

吊架,7

上旋转机构,8

台车;20

第一伸缩管,21

第二伸缩管,22

第一油缸,23

第三伸缩管,24

齿形板,25

限位板,26

支撑板,27

第二油缸,28

第一螺栓孔,29

第二螺栓孔;30

下大齿轮,31

下转轴,32

下小齿轮,33

下电机;60

吊杆,61

吊装孔,70

上大齿轮,71

上转轴,72

上小齿轮,73

上电机,80

液压系统,81

控制器,82

遥控器,83

无线接收本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.井道悬挂挖掘设备,其特征在于:包括机身(1),机身(1)内设有控制系统,机身(1)外侧周向上设有多个伸缩腿(2),机身(1)的底部设有下旋转机构(3),下旋转机构(3)通过挖掘臂(4)连接挖斗(5),伸缩腿(2)、下旋转机构(3)和挖掘臂(4)均连接控制系统。2.根据权利要求1所述的井道悬挂挖掘设备,其特征在于:所述伸缩腿(2)包括第一伸缩管(20),第一伸缩管(20)的内侧端与机身(1)铰接,第一伸缩管(20)内设有第二伸缩管(21),第二伸缩管(21)的外侧端伸出第一伸缩管(20),第一伸缩管(20)的一侧设有第一油缸(22),第一油缸(22)的缸体尾端与第一伸缩管(20)铰接,第一油缸(22)的伸缩端与第二伸缩管(21)铰接,第一油缸(22)连接控制系统。3.根据权利要求2所述的井道悬挂挖掘设备,其特征在于:所述第二伸缩管(21)内设有第三伸缩管(23),第三伸缩管(23)的外侧端伸出第二伸缩管(21)并设有齿形板(24),第三伸缩管(23)的外侧端设有限位板(25)。4.根据权利要求3所述的井道悬挂挖掘设备,其特征在于:所述第三伸缩管(23)上设有两个互为平行的齿形板(24),两个齿形板(24)之间设有支撑板(26)。5.根据权利要求2所述的井道悬挂挖掘设备,其特征在于:所述伸缩腿(2)的内侧设有第二油缸(27),第二油缸(27)的本体尾端与机身(1)铰接,第二油缸(27)的的伸缩端与第一伸缩管(20)铰接,第二油缸(27)连接控制系统。6.根据权利要求1所述的井道悬挂挖掘设备,其特征在于:所述下旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴栋何少云张帅史作言刘孝轩唐骁
申请(专利权)人:浙江缙云抽水蓄能有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1