一种用于烤盘辐射盘组件的加热器断线检知系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种用于烤盘辐射盘组件的加热器断线检知系统及方法，所述检知系统包括断线检知模块、加热器工作模块和控制模块，所述控制模块与加热器工作模块连接，断线检知模块与加热器工作模块连接，所述断线检知模块还与控制模块连接。所述检知方法具体为控制模块在检测到过零点时，发送驱动信号，加热器工作模块根据驱动信号开始工作，断线检知模块实时检测电压信号并反馈至控制模块，控制模块将电压信号与设定的断线异常阈值进行比较，并在电压信号超过断线异常阈值，判断存在断线异常情况。本发明专利技术能够以简单的检测方式准确判断出加热器工作回路中的断线异常，且支持根据EMC需求对参数进行调整，使用性更高。使用性更高。使用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烤盘辐射盘组件的加热器断线检知系统及方法


[0001]本专利技术涉及加热器检测
，尤其是指一种用于烤盘辐射盘组件的加热器断线检知系统及方法。

技术介绍

[0002]在加热器的应用过程中，需要通过控制加热器侧开关的通断来间接控制加热器的工作，这种间接控制的方式会导致在加热器工作回路出现异常断线时，无法及时发现加热器工作回路的断线故障，用电安全无法得到保障。现有技术中对于负载工作回路的断线故障检知常采用两类方法进行，一种方式为在设计开关电源时，在特定线路上设定功能地，使存在断线故障时，工作回路上某一点处的电平与非断线时存在电平区别，从而检出断线。另一种方式为利用负载侧交流开关的滤波电容充电速度来进行检知。前者由于依赖开关电源本身参考地设计，选型范围较少，限制较多，且若负载为加热器类产品，还需要额外追加温度保险丝，成本也会更高。后者在使用滤波电容时，由于滤波电容本身应用于电磁兼容，需要随时调整参数，每次调整参数后均需要重新标定检知速度，且若调整设定的容值较小时，会存在无法进行检知的问题，后者在设计电路时，所受限制也较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种用于烤盘辐射盘组件的加热器断线检知系统及方法。
[0004]本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：
[0005]一种用于烤盘辐射盘组件的加热器断线检知方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一，控制模块接收断线检知请求，实时采样加热器工作模块上交流电并反馈至控制模块，控制模块在检测到过零点时，发送驱动信号；
[0007]步骤二，加热器工作模块根据驱动信号开始工作，断线检知模块在加热器工作模块的工作过程中实时检测加热器工作模块的电压信号，并将其反馈至控制模块；
[0008]步骤三，控制模块将电压信号与设定的断线异常阈值进行比较，根据比较结果判断加热器工作模块内回路状态，若加热器工作模块的电压信号超过断线异常阈值，则判断此时加热器工作模块出现断线异常情况；若加热器工作模块的电压信号未超过断线异常阈值，则判断此时加热器工作模块正常工作。
[0009]进一步的，步骤三中，控制模块根据比较结果判断加热器工作模块内回路状态时，还通过软件滤波算法对控制模块的判断结果进行优化。
[0010]进一步的，在步骤一中控制模块通过信号反馈模块采样加热器工作模块上交流电时，控制模块还对电压抖动以及电压偏移情况进行检测，在检测到存在电压抖动或者电压偏移情况时，采集加热器工作模块上对应的电压数据，并根据采集到的电压数据对设定的断线异常阈值进行修正。
[0011]一种用于烤盘辐射盘组件的加热器断线检知系统，包括断线检知模块、加热器工
作模块和控制模块，所述控制模块与加热器工作模块连接，所述控制模块用于对加热器工作模块内回路的工作状态进行判断，断线检知模块与加热器工作模块连接，所述断线检知模块还与控制模块连接，所述断线检知模块用于对加热器工作模块内的电压信号进行检测，并将检测到的电压信号反馈至控制模块。
[0012]进一步的，所述加热器工作模块包括加热器、负载开关和交流电源，所述加热器的一端与交流电源连接，所述加热器的另一端与负载开关连接，所述交流电源还与负载开关连接，所述负载开关用于控制加热器的开通和关断。
[0013]进一步的，所述负载开关为双向可控硅器件、或者可控硅器件、或者继电器、或者微动开关、或者大电流MOS管或者大电流三极管。
[0014]进一步的，所述断线检知模块包括断线检知电阻和反馈电路，所述断线检知电阻并联在加热器上，所述反馈电路的一端与控制模块连接，所述反馈电路的另一端连接在加热器和负载开关之间，所述反馈电路用于采集加热器和负载开关之间的电压信号，并将检测到的电压信号进行模数转换反馈至控制模块，所述断线检知电阻用于用于在加热器工作模块出现断线异常时，辅助交流电源在加热器和负载开关之间产生分压值。
[0015]进一步的，所述加热器工作模块和控制模块之间还连接有驱动控制电路，所述驱动控制电路包括开关器件，所述驱动控制电路通过开关器件控制负载开关的开通和关闭。
[0016]进一步的，所述开关器件为光耦可控硅、或者MOS管、或者三极管。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]在两种状态下加热器对应的等效电阻值不同，反馈电路所采集到的电压值也就不同，通过比较采集到的电压，能够准确获取加热器工作模块内回路的工作状态，能够准确判断出断线情况，且检测方式更加简单，可靠。并选用双向可控硅等器件作为负载开关，其对应的滤波电路能够根据EMC需求调节具体参数，调节参数后也不会影响到后续的断线检知结果，能够适应更多场景下加热器的断线检知需求。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的一种结构示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例的一种加热器工作模块电路示意图；
[0021]图3是本专利技术实施例的一种反馈电路示意图；
[0022]图4是本专利技术实施例的一种驱动电路示意图；
[0023]图5是本专利技术实施例的一种用于烤盘辐射盘组件的加热器断线检知系统的整体电路示意图；
[0024]图6是本专利技术的一种流程示意图。
[0025]其中：1、加热器工作模块，11、加热器，12、负载开关，13、交流电源，2、控制模块，3、断线检知模块，31、断线检知电阻，32、反馈电路，4、驱动控制电路。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步描述。
[0027]实施例：
[0028]一种用于烤盘辐射盘组件的加热器断线检知系统，如图1所示，包括断线检知模块
3、加热器11和控制模块2，所述控制模块2与加热器11连接，所述控制模块2用于对加热器11内回路的工作状态进行判断，断线检知模块3与加热器11连接，所述断线检知模块3还与控制模块2连接，所述断线检知模块3用于对加热器11内的电压信号进行检测，并将检测到的电压信号反馈至控制模块2。
[0029]本实施例中控制模块2具体为单片机。
[0030]所述加热器11包括加热器11、负载开关12和交流电源13，所述加热器11的一端与交流电源13连接，所述加热器11的另一端与负载开关12连接，所述交流电源13还与负载开关12连接，所述负载开关12用于控制加热器11的开通和关断。
[0031]本实施例中加热器11具体为烤盘辐射盘组件，但也可以为铸造加热器11、电热辐射盘、碳管加热器11、加热膜、加热丝、电机等器件。
[0032]所述负载开关12为双向可控硅器件、或者可控硅器件、或者继电器、或者微动开关、或者大电流MOS管或者大电流三极管。本实施例中所采用双向可控硅器件作为负载开关12。在加热器11中负载开关12上还连接有对应的滤波电路，且滤波电路的参数可调节，能够适应不同的EMC需求。具体的，本实施例中加热器11的电路图如图2所示，其中双向可控硅TR1为负载开关12，其对应的滤波电路包括电阻R1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烤盘辐射盘组件的加热器断线检知方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，控制模块接收断线检知请求，实时采样加热器工作模块上交流电并反馈至控制模块，控制模块在检测到过零点时，发送驱动信号；步骤二，加热器工作模块根据驱动信号开始工作，断线检知模块在加热器工作模块的工作过程中实时检测电压信号，并将其反馈至控制模块；步骤三，控制模块将电压信号与设定的断线异常阈值进行比较，根据比较结果判断加热器工作模块内回路的工作状态，若加热器工作模块的电压信号超过断线异常阈值，则判断此时加热器工作模块内回路出现断线异常情况；若加热器工作模块的电压信号未超过断线异常阈值，则判断此时加热器工作模块内回路正常工作。2.根据权利要求1所述的一种用于烤盘辐射盘组件的加热器断线检知方法，其特征在于，步骤三中，控制模块根据比较结果判断加热器工作模块内回路状态时，还通过软件滤波算法对控制模块的判断结果进行优化。3.根据权利要求1所述的一种用于烤盘辐射盘组件的加热器断线检知方法，其特征在于，在步骤一中控制模块通过信号反馈模块采样加热器工作模块上交流电时，控制模块还对电压抖动以及电压偏移情况进行检测，在检测到存在电压抖动或者电压偏移情况时，采集加热器工作模块上对应的电压数据，并根据采集到的电压数据对设定的断线异常阈值进行修正。4.一种用于烤盘辐射盘组件的加热器断线检知系统，其特征在于，包括断线检知模块、加热器工作模块和控制模块，所述控制模块与加热器工作模块连接，所述控制模块用于对加热器工作模块内回路的工作状态进行判断，断线检知模块与加热器工作模块连接，所述断线检知模块还与控制模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：项文雄，楼杭颖，
申请(专利权)人：杭州松下厨房电器有限公司，
类型：发明
国别省市：