一种管路清洗剂及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种管路清洗剂及其生产方法，涉及清洗剂技术领域，所述管路清洁剂按质量份由以下组分组成：磷酸2

【技术实现步骤摘要】
一种管路清洗剂及其生产方法


[0001]本专利技术涉及清洗剂
，更具体地说，它涉及一种管路清洗剂及其生产方法。

技术介绍

[0002]工业管道内表面常年接触各种不同的工艺介质，容易粘结、淤泥、沉积各种物料，甚至造成管道堵塞。最常见的结垢物质，要属碳酸钙和硫酸钙，如果在工业生产设备、管路中形成碳酸钙和硫酸钙后，不但会影响传热效果，浪费能源，甚至会造成垢下腐蚀，从而影响正常使用。而且，垢状物的长期积累会造成原管径变小，如果不定期清除会造成管道堵塞，严重时管内淤泥沉淀产生的硫化氢气体还会引起燃爆，造成重大事故。
[0003]用于工业上的管路清洗剂主要包括酸洗、碱洗两种方式，酸洗需要钝化，钝化主要是针对钢铁、铝等金属管道，因为在酸性环境下，金属表面很清洁，非常活化，金属容易被腐蚀，甚至穿孔泄露，为了避免这种情况，需立即采用钝化处理。目前的清洗剂已经能做到除锈的同时起到钝化作用，如专利公告号为CN107012471B公开的一项中国专利技术专利，公开了一种管道清洁剂及其应用，能够在内壁表面迅速被氧化生成一层金属氧化膜，能够有效防止内壁被腐蚀，在一定程度上也能起到预防再结垢的作用。然而目前管道清洁剂的成膜速度慢，在清洗过程中，由于酸洗与成膜之间的起到时间差，在该时间间隔中，酸性作用仍会导致金属表面生成微小腐蚀，即使成膜后对金属表面形成保护膜，但此时金属已经遭到腐蚀、侵化，基于此，本申请提出一种管路清洗剂及其生产方法。

技术实现思路

[0004]针对实际运用中这一问题，本专利技术目的在于提出一种管路清洗剂及其生产方法，具体方案如下：
[0005]一种管路清洗剂，所述管路清洁剂按质量份由以下组分组成：
[0006]磷酸2
‑
3份；
[0007]磷酸二氢锌盐1
‑
1.75份；
[0008]成膜促进剂1
‑
1.2份；
[0009]铁离子掩蔽剂5
‑
5.2份；
[0010]表面活性剂0.5
‑
1份；
[0011]缓蚀剂0.08
‑
0.15份。
[0012]进一步的，所述管路清洁剂按质量份由以下组分组成：
[0013]磷酸2份；
[0014]磷酸二氢锌盐1份；
[0015]成膜促进剂1份；
[0016]铁离子掩蔽剂5份；
[0017]表面活性剂0.5份；
[0018]缓蚀剂0.08份。
[0019]进一步的，所述管路清洁剂按质量份由以下组分组成：
[0020]磷酸3份；
[0021]磷酸二氢锌盐1.75份；
[0022]成膜促进剂1.2份；
[0023]铁离子掩蔽剂5.2份；
[0024]表面活性剂1份；
[0025]缓蚀剂0.15份。
[0026]进一步的，所述管路清洁剂按质量份由以下组分组成：
[0027]磷酸2.5份；
[0028]磷酸二氢锌盐1.5份；
[0029]成膜促进剂1.1份；
[0030]铁离子掩蔽剂5.1份；
[0031]表面活性剂0.75份；
[0032]缓蚀剂0.115份。
[0033]进一步的，所述成膜促进剂采用磷酸盐和/或锌盐的复合物。
[0034]进一步的，所述铁离子掩蔽剂为酒石酸或柠檬酸。
[0035]进一步的，所述表面活性剂采用非离子表面活性剂。
[0036]进一步的，所述缓蚀剂为氯化钙。
[0037]一种管路清洗剂生产方法，用于制备管路清洗剂，所述生产方法包括以下步骤：
[0038]步骤1)、按照重量份数称量磷酸、磷酸二氢锌盐、成膜促进剂、铁离子掩蔽剂、表面活性剂以及缓蚀剂；
[0039]步骤2)、将磷酸、磷酸二氢锌盐混合搅拌均匀后加热至65℃
‑
70℃，保温25
‑
35分钟后冷却至室温；
[0040]步骤3)、向步骤二的混合物中加入成膜促进剂、铁离子掩蔽剂、表面活性剂、缓蚀剂以及水，加热至40
‑
50℃时保温15
‑
25分钟，继续边搅拌边加热至70
‑
80℃后保温20
‑
30分钟后冷却至室温。
[0041]进一步的，所述步骤3)中加入的水采用去离子水或纯化水。
[0042]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0043](1)本申请中，采用磷酸起到清洗除锈的作用，在清洗除锈结束后，在酸性作用下，磷酸二氢锌形成保护膜，在金属管路表面生成致密的磷化膜，并且成膜促进剂的添加，利用其与磷酸二氢锌的协同作用，与水中有关离子反应，反应产物在阴极沉积成膜，使得微阴极区增大，加快析氢的快速氧化，可加快钝化膜的形成，并且，成膜促进剂采用磷酸盐和/或锌盐的复合物，锌盐与磷酸盐起到增效的作用，会进一步产生沉淀并紧紧粘附于金属表面，缓蚀效果更好。基于此，管路清洗后，干净的金属表面会形成一层致密的化学钝化膜，可以有效防止污垢的再生，防止对设备的腐蚀或其它化学损伤，可以有效保证设备的安全性，延长设备的使用寿命，而且清洗后自形成高强度钝化膜，清洗后不需要再做钝化；
[0044](2)本申请中，通过添加酒石酸或柠檬酸等铁离子掩蔽剂，对溶液中的铁离子能起到络合作用，将清洗时溶液中快速升高的铁离子控制在一定浓度内，避免铁离子浓度过高对金属的腐蚀起到催化加速作用，同时促进除锈和成膜相互间的协同作用；
[0045](3)本申请中，添加非离子表面活性剂，以使得清洗剂还具备除油作用，表面活性剂的加入不仅能提高清洗剂对少量油污的乳化、润湿、渗透、分散、增溶等作用，还能提高膜的均匀度和耐蚀性能，提高表面清洁度，因而可避免清洗后金属表面挂灰或泛白现象发生；
[0046](4)本申请中，添加氯化钙缓蚀剂，能在金属表面形成有机保护膜，能有效减缓氯离子对金属设备造成腐蚀损伤和穿孔泄露，可应用于通盐水的金属管路清洗中，同时氯化钙与锌盐能够起到协同缓蚀作用，在铝管道中尤为突出，能够抑制铝金属管路的腐蚀。
具体实施方式
[0047]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0048]实施例一
[0049]本实施例提供一种管路清洗剂，管路清洁剂按质量份由以下组分组成：磷酸2份；磷酸二氢锌盐1份；成膜促进剂1份；铁离子掩蔽剂5份；表面活性剂0.5份；缓蚀剂0.08份。
[0050]其中，成膜促进剂采用磷酸盐和锌盐的复合物，铁离子掩蔽剂为酒石酸或柠檬酸，表面活性剂采用非离子表面活性剂，缓蚀剂为氯化钙。
[0051]基于给出的管路清洗剂，本申请还给出了对应该管路清洗剂生产方法，用于制备管路清洗剂，生产方法包括以下步骤：
[0052]步骤1)、按照重量份数称量磷酸、磷酸二氢锌盐、成膜促进剂、铁离子掩蔽剂、表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管路清洗剂，其特征在于，所述管路清洁剂按质量份由以下组分组成：磷酸2
‑
3份；磷酸二氢锌盐1
‑
1.75份；成膜促进剂1
‑
1.2份；铁离子掩蔽剂5
‑
5.2份；表面活性剂0.5
‑
1份；缓蚀剂0.08
‑
0.15份。2.根据权利要求1所述的管路清洗剂，其特征在于，所述管路清洁剂按质量份由以下组分组成：磷酸2份；磷酸二氢锌盐1份；成膜促进剂1份；铁离子掩蔽剂5份；表面活性剂0.5份；缓蚀剂0.08份。3.根据权利要求1所述的管路清洗剂，其特征在于，所述管路清洁剂按质量份由以下组分组成：磷酸3份；磷酸二氢锌盐1.75份；成膜促进剂1.2份；铁离子掩蔽剂5.2份；表面活性剂1份；缓蚀剂0.15份。4.根据权利要求1所述的管路清洗剂，其特征在于，所述管路清洁剂按质量份由以下组分组成：磷酸2.5份；磷酸二氢锌盐1.5份；成膜促进剂1.1份；铁离子掩蔽剂5.1份；表面活性剂0.75份；缓蚀剂0.115份。5.根据权利要求1所述的管路清洗剂，其特征在于，所述成膜促进剂采用磷酸盐和/或锌盐的复...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁博，南巍，胡焕东，刘振国，刘坤，
申请(专利权)人：上海舜澳环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：