一种织物洗涤剂助洗液及其应用制造技术

本发明专利技术属于日化用品技术领域，特别涉及一种织物洗涤剂助洗液及其应用。本发明专利技术提供了一种织物洗涤剂助洗液，以质量百分含量计，包括5～15％金属螯合剂、5～15％含羧酸根的聚合物、1～10％碱性缓冲剂和余量的水。在本发明专利技术中，所述金属螯合剂可以与水体中金属离子形成稳定的水溶性环状螯合物，减少金属离子与织物洗涤剂中的表面活性剂、碱性物料形成不溶性沉淀；含羧酸根的聚合物在侧链上有大量的羧酸根基团，减少Ca

【技术实现步骤摘要】
一种织物洗涤剂助洗液及其应用


[0001]本专利技术属于日化用品
，特别涉及一种织物洗涤剂助洗液及其应用。

技术介绍

[0002]织物洗涤所用的自来水通常为硬水，一般以水体所含的钙、镁离子含量表示硬度，钙、镁离子含量越高，水的硬度越大。硬水中除含有钙、镁离子外，还含有少量铁、锌等其它金属离子，水中的这些金属离子会与洗涤剂中的阴离子表面活性剂(如烷基苯磺酸钠)、碱性组分(如碳酸盐、硅酸盐)结合，生成不溶性盐，不但会降低洗涤剂中表面活性剂和碱性助洗剂的去污能力，而且形成的不溶性盐会向织物表面沉积并且进入纤维网格内，使织物板结、暗淡、粗糙，洗涤效果差。
[0003]目前的某些洗涤剂会含有少量水软化剂，以减少洗涤应用中金属离子在织物上的沉积。但目前存在的水软化剂配合织物洗涤剂应用时，不溶性沉淀仍会回落到织物上或者形成大颗粒结晶沉积在织物上，难以重新分散在水体中，洗涤后的织物易板结、柔软度差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种织物洗涤剂助洗液，可以有效防止不溶性沉淀回落到织物上，洗涤后的织物柔软度高。
[0005]为了实现上述专利技术的目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种织物洗涤剂助洗液，以质量百分含量计，包括5～15％金属螯合剂、5～15％含羧酸根的聚合物、1～10％碱性缓冲剂和余量的水。
[0007]优选的，所述金属螯合剂包括乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸四钠、羟基乙叉二膦酸、羟基乙叉二膦酸四钠、氨基三亚甲基膦酸、柠檬酸、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、乙二胺二邻苯基乙酸钠、乙二胺四乙酸钠、聚天冬氨酸、甲基甘氨酸二乙酸和谷氨酸
‑
N,N二乙酸四钠盐中的一种或多种。
[0008]优选的，所述含羧酸根的聚合物包括聚丙烯酸钠和/或聚马来酸
‑
丙烯酸钠。
[0009]优选的，所述碱性缓冲剂包括泡花碱、三乙醇胺、纯碱和柠檬酸钠中的一种或多种。
[0010]优选的，所述织物洗涤剂助洗液包括10％羟基乙叉二膦酸四钠、10～15％聚丙烯酸钠、5～7％柠檬酸钠和余量的水。
[0011]优选的，所述织物洗涤剂助洗液包括15％乙二胺四乙酸四钠、10％聚马来酸
‑
丙烯酸钠、2％硅酸钠和余量的水。
[0012]优选的，所述织物洗涤剂助洗液包括5～15％乙二胺四乙酸四钠、5～15％聚马来酸
‑
丙烯酸钠、2～5％纯碱和余量的水。
[0013]优选的，所述织物洗涤剂助洗液包括15％羟基乙叉二膦酸、10％聚马来酸
‑
丙烯酸钠、3％柠檬酸钠和余量的水。
[0014]本专利技术还提供了上述技术方案所述织物洗涤剂助洗液在织物洗涤中的应用。
[0015]优选的，所述应用的方式为：将所述织物洗涤剂助洗液和洗涤用水混合，再向所得混合体系中加入织物洗涤剂用于织物的洗涤。
[0016]本专利技术提供了一种织物洗涤剂助洗液，其特征在于，以质量百分含量计，包括5～15％金属螯合剂、5～15％含羧酸根的聚合物、1～10％碱性缓冲剂和余量的水。在本专利技术中，所述金属螯合剂可以与水体中金属离子(如Ca
2+
、Mg
2+
、Fe
2+
、Fe
3+
、Cu
2+
和Zn
2+
)形成稳定的水溶性环状螯合物，减少水体中游离金属离子的含量，减少金属离子与织物洗涤剂中的表面活性剂、碱性物料形成不溶性沉淀，保证织物洗涤剂对织物的表面活性剂洗涤效果；含羧酸根的聚合物有大量的羧酸根基团，其分子链中的每3个COO
‑
钳住一个Ca
2+
或Mg
2+
，从而进一步减少了Ca
2+
或Mg
2+
和表面活性剂、碳酸盐的结合，起到软化水的作用；而且，本专利技术提供的织物洗涤剂助洗液中金属螯合剂和含羧酸根的聚合物配伍使用，在金属离子和螯合剂、含羧酸根的聚合物发生螯合作用时，不可避免地会有小部分金属离子没有被完全螯合，这部分未被完全螯合的金属离子会和织物洗涤剂中的表面活性剂或碳酸盐发生反应，形成细小的CaCO3、MgCO3等金属盐晶粒，在初始阶段金属盐晶粒在织物上的附着是不牢固的，含羧酸根的聚合物对CaCO3、MgCO3细小金属盐晶粒有很好的分散作用，可以防止细小的CaCO3、MgCO3金属盐晶粒聚集成大的金属碳酸盐沉淀，防止CaCO3、MgCO3回落在织物上，有效避免了螯合剂未螯合部分和洗涤剂中的表面活性剂和碱性物质形成大的沉淀问题。如果单独使用含羧酸根的聚合物，反应速度要慢于金属螯合剂的螯合速度，水软化的效果较差，而本专利技术“金属螯合剂+含羧酸根的聚合物”两者配伍使用，两者协同作用，使洗涤后的织物柔软、蓬松。
[0017]实施例测试结果表明，本专利技术提供织物洗涤剂助洗液配合织物洗涤剂进行织物洗涤时，织物柔软、蓬松。
附图说明
[0018]图1为实施例1洗涤后的织物表观观察图；
[0019]图2为对比例1洗涤后的织物表观观察图。
具体实施方式
[0020]本专利技术提供了一种织物洗涤剂助洗液，以质量百分含量计，包括5～15％金属螯合剂、5～15％含羧酸根的聚合物、1～10％碱性缓冲剂和余量的水。
[0021]在本专利技术中，若无特殊说明，所述各组分均为本领域技术人员熟知的市售商品。
[0022]以质量百分含量计，本专利技术提供的织物洗涤剂助洗液，包括5～15％金属螯合剂，优选为8～15％，更优选为10～15％。在本专利技术中，所述金属螯合剂优选包括乙二胺四乙酸(EDTA)、乙二胺四乙酸四钠(EDTA
‑
4Na)、羟基乙叉二膦酸(HEDP)、羟基乙叉二膦酸四钠(HEDP
‑
4Na)、氨基三亚甲基膦酸(ATMP)、柠檬酸、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸(DTPMPA)、乙二胺二邻苯基乙酸钠(EDDHA
‑
Na)、乙二胺四乙酸钠(EDTTI
‑
Na)、聚天冬氨酸(PASP)、甲基甘氨酸二乙酸(MGDA)和谷氨酸
‑
N,N二乙酸四钠盐(GLDA)中的一种或多种。
[0023]以质量百分含量计，本专利技术提供的织物洗涤剂助洗液，包括5～15％含羧酸根的聚合物，优选为8～15％，更优选为10～15％。在本专利技术中，所述含羧酸根的聚合物优选包括聚丙烯酸钠和/或聚马来酸
‑
丙烯酸钠。
[0024]以质量百分含量计，本专利技术提供的织物洗涤剂助洗液，包括1～10％碱性缓冲剂，优选为1～9％，更优选为2～7％。在本专利技术中，所述碱性缓冲剂优选包括泡花碱、三乙醇胺、纯碱和柠檬酸钠中的一种或多种。在本专利技术中，所述碱性缓冲剂有利于保证织物洗涤剂助洗液的pH值呈中性值弱碱性，防止在应用中与织物洗涤剂复配使用时织物洗涤剂去污力的降低。
[0025]作为本专利技术的优选，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物洗涤剂助洗液，其特征在于，以质量百分含量计，包括5～15％金属螯合剂、5～15％含羧酸根的聚合物、1～10％碱性缓冲剂和余量的水。2.根据权利要求1所述的织物洗涤剂助洗液，其特征在于，所述金属螯合剂包括乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸四钠、羟基乙叉二膦酸、羟基乙叉二膦酸四钠、氨基三亚甲基膦酸、柠檬酸、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、乙二胺二邻苯基乙酸钠、乙二胺四乙酸钠、聚天冬氨酸、甲基甘氨酸二乙酸和谷氨酸
‑
N,N二乙酸四钠盐中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的织物洗涤剂助洗液，其特征在于，所述含羧酸根的聚合物包括聚丙烯酸钠和/或聚马来酸
‑
丙烯酸钠。4.根据权利要求1所述的织物洗涤剂助洗液，其特征在于，所述碱性缓冲剂包括泡花碱、三乙醇胺、纯碱和柠檬酸钠中的一种或多种。5.根据权利要求1～4任一项所述的织物洗涤剂助洗液，其特征在于，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺波，杨庆香，石荣莹，
申请(专利权)人：上海和黄白猫有限公司，
类型：发明
国别省市：