一种增压式再生循环的压缩热零气耗干燥机制造技术

本发明专利技术涉及一种增压式再生循环的压缩热零气耗干燥机，包括：进气总阀、旁通阀、再生气出气总阀、联络阀、第一吸附进气阀、第二吸附进气阀、第一再生出气阀、第二再生出气阀、第一再生进气阀、第二再生进气阀、第一成品气出气阀、第二成品气出气阀、加压风机进气阀、加压风机、加压风机出气阀、进气冷却器、再生气冷却器、气液分离器、第一干燥塔和第二干燥塔以及各自连接的管道。本发明专利技术有效解决了现有零气耗干燥技术存在缺陷和问题，实现了吸附和再生两个阶段周期性、连续交替倒换循环的稳定运行，再生废气无需直接外排，可回收利用。可回收利用。可回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种增压式再生循环的压缩热零气耗干燥机


[0001]本专利技术专利涉及压缩空气等气体干燥
，尤其涉及零气耗吸附干燥
，并且更具体地，涉及一种新型增压式再生循环的压缩热零气耗干燥机。

技术介绍

[0002]压缩空气干燥机的作用是通过吸附塔中的吸附剂，吸附压缩空气中的水分，从而达到干燥的目的。使用一段时间后，吸附剂因为吸附过多的水分，因而降低了吸附性能。这时就需要对吸附剂进行脱水再生。对于双塔干燥系统而言，即一个吸附塔进行压缩空气干燥吸附，而另一个吸附塔则进行降压、加热再生、冷吹再生、均(升)压等工作进程，两个塔呈周期循环交替倒换工作，产出干燥的成品气。
[0003]随着科技的不断进步，压缩空气干燥机技术也在不停发展。目前国内压缩空气等气体介质采用的零气耗干燥技术主要有两种：一种是双冷却器零气耗干燥技术，另一种是鼓风加热零气耗干燥技术。双冷却器零气耗干燥技术是通过利用气体本身的压缩热或经过间接冷却后，完成对再生的吸附塔中吸附剂的加热再生和冷吹再生，而产生的再生废气的处理，通常做法是流入另一个吸附塔经干燥后外供；鼓风加热零气耗干燥技术是通过加装外置鼓风机，从环境中吸取大量空气进行辅助加热或间接冷却后，完成对再生的吸附塔中吸附剂进行加热再生和冷吹再生，而产生的再生废气直接外排。
[0004]总体而言，两种零气耗干燥技术其工艺结构简单易用，虽能达到零气耗的目的，但会带来一些问题：一是冷吹空气湿度不易控制，一旦塔内温度降至75℃以下，就会有液态水析出，导致吸附剂长期吸水后粉化，堵塞后部冷却器、管路等，造成干燥吸附效果变差、压损升高、产品气露点波动等，影响系统稳定运行和产品质量；二是吸附塔再生阶段压损偏大，造成再生废气无法回收利用，同时导致整个吸附和再生阶段的系统背压升高，甚至损坏外置鼓风机，但为保证吸附
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再生
‑
吸附的周期连续循环过程，再生废气只能外排大气；三是吸附塔再生时，需要进行降压、加热再生、冷吹再生、均(升)压等一系列变压变温吸附操作，会造成压缩空气损耗增加，能耗偏高。这些技术问题，是目前亟待解决的关键所在。
[0005]因此，现有技术有待改进。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术的目的主要是解决现有零气耗干燥技术存在缺陷和问题，提供一种利用外置加压风机实现等压再生周期循环的压缩热零气耗干燥机。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]根据本专利技术的方，提供一种增压式再生循环的压缩热零气耗干燥机，包括：第一干燥塔、第二干燥塔和加压风机，其中：
[0009]第一干燥塔的底部连接第一管道，第二干燥塔的底部连接第二管道，第一管道和第二管道分别连接到由第三管道和第四管道并联形成的管道的两侧；第一干燥塔的顶部连接第五管道，第二干燥塔的顶部连接第六管道，第五管道和第六管道分别连接到由第七管
道和第八管道并联形成的管道的两侧；
[0010]第三管道连接压缩空气进入管道并且第三管道在与压缩空气进入管道的连接点的两侧分别设置有用于第一干燥塔的第一吸附进气阀和用于第二干燥塔的第二吸附进气阀；第四管道通过第九管道连接到第七管道，第四管道在与第九管道的连接点的两侧分别设置有用于第一干燥塔的第一再生出气阀和用于第二干燥塔的第二再生出气阀；第七管道在与第九管道的连接点的两侧分别设置有用于第一干燥塔的第一再生进气阀和用于第二干燥塔的第二再生进气阀；第八管道连接压缩空气排出管道并且第八管道在与压缩空气排出管道的连接点的两侧分别设置有用于第一干燥塔的第一成品气出气阀和用于第二干燥塔的第二成品气出气阀；
[0011]压缩空气进入管道上依次设置有进气总阀、进气冷却器和气液分离器，压缩空气进入管道在进气总阀前的部分管道连接第十管道，第十管道上设置有旁通阀并且第十管道连接到第九管道的上部分；压缩空气进入管道在进气总阀与进气冷却器之间的部分管道连接第十一管道，第十一管道上设置有再生气出气总阀并且第十一管道连接到第九管道的下部分；第九管道在与第十管道的连接点和与第十一管道的连接点之间的部分管道上从上至下设置有再生气冷却器和联络阀；
[0012]加压风机通过设置有加压风机进气阀的第十二管道连接压缩空气排出管道并且通过设置有加压风机出气阀的第十三管道连接到第九管道在联络阀和再生气冷却器之间的部分管道。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，在吸附过程中，来自空压机的高温压缩空气经进气总阀进入到进气冷却器中冷却并经气液分离器分离出液态水，然后气体经第一吸附进气阀进入第一干燥塔中干燥除尘，最后经第一成品气出气阀输出洁净干燥的压缩空气。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，在第一干燥塔中，气体通过吸附床层后被干燥到所需露点并经后置除尘过滤器过滤除尘。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，高温压缩空气的温度为110
‑
120℃并经进气冷却器冷却至40℃。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，在再生过程中，再生过程包括加热再生过程和冷吹再生过程。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，在加热再生过程中，来自空压机的高温压缩空气经旁通阀、第二再生进气阀进入到第二干燥塔中并对第二干燥塔内的吸附床层进行加热再生，然后再生气经第二再生出气阀、再生气出气总阀进入到进气冷却器中冷却并经气液分离器分离出液态水，最后气体经第一吸附进气阀进入第一干燥塔中进行吸附干燥，得到成品气。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，加热再生过程中高温压缩空气的量为总高温压缩空气的量的10
‑
15％，并且高温压缩空气在第二干燥塔内的温度升至120℃且加热再生时间达到80分钟时停止加热再生。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，在冷吹再生过程中，以洁净干燥后的压缩空气作为再生气，经加压风机进气阀、加压风机和加压风机出气阀进入到再生气冷却器中冷却降温，然后经第二再生进气阀进入第二干燥塔中并对第二干燥塔内的吸附床层进行冷吹再生，再生气经第二再生出气阀、再生气出气总阀混入原压缩空气中，进入进气冷却器中冷却降温并经气液分离器分离出液态水，最后气体经第一吸附进气阀进入第一干燥塔内进行吸附干
燥，得到成品气。
[0020]在本专利技术的一个实施例中，在冷吹再生过程中，使量为10
‑
15％的再生气进入到加压风机中，并经再生气冷却器冷却至40℃，并在第二干燥塔内的温度降至75℃且冷吹再生时间达到70分钟时停止冷吹再生。
[0021]在本专利技术的一个实施例中，在冷吹再生过程中，当加压风机出现故障或在进行检修时，将高温压缩空气经进气总阀进入进气冷却器中冷却后的空气作为再生气，经第二吸附进气阀进入第二干燥塔中并对第二干燥塔内的吸附床层进行冷吹再生，再生气经第二再生进气阀进入再生气冷却器中冷却，经联络阀、第一再生出气阀进入第一干燥塔中进行吸附干燥，得到成品气。
[0022]通过采用上述技术方案，本专利技术相比于现有技术具有如下优点：
[0023]本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压式再生循环的压缩热零气耗干燥机，其特征在于，包括：第一干燥塔、第二干燥塔和加压风机，其中：所述第一干燥塔的底部连接第一管道，所述第二干燥塔的底部连接第二管道，所述第一管道和所述第二管道分别连接到由第三管道和第四管道并联形成的管道的两侧；所述第一干燥塔的顶部连接第五管道，所述第二干燥塔的顶部连接第六管道，所述第五管道和所述第六管道分别连接到由第七管道和第八管道并联形成的管道的两侧；所述第三管道连接压缩空气进入管道并且所述第三管道在与所述压缩空气进入管道的连接点的两侧分别设置有用于所述第一干燥塔的第一吸附进气阀和用于所述第二干燥塔的第二吸附进气阀；所述第四管道通过第九管道连接到所述第七管道，所述第四管道在与所述第九管道的连接点的两侧分别设置有用于所述第一干燥塔的第一再生出气阀和用于所述第二干燥塔的第二再生出气阀；所述第七管道在与所述第九管道的连接点的两侧分别设置有用于所述第一干燥塔的第一再生进气阀和用于所述第二干燥塔的第二再生进气阀；所述第八管道连接压缩空气排出管道并且所述第八管道在与所述压缩空气排出管道的连接点的两侧分别设置有用于所述第一干燥塔的第一成品气出气阀和用于所述第二干燥塔的第二成品气出气阀；所述压缩空气进入管道上依次设置有进气总阀、进气冷却器和气液分离器，所述压缩空气进入管道在进气总阀前的部分管道连接第十管道，所述第十管道上设置有旁通阀并且所述第十管道连接到所述第九管道的上部分；所述压缩空气进入管道在所述进气总阀与所述进气冷却器之间的部分管道连接第十一管道，所述第十一管道上设置有再生气出气总阀并且所述第十一管道连接到所述第九管道的下部分；所述第九管道在与所述第十管道的连接点和与所述第十一管道的连接点之间的部分管道上从上至下设置有再生气冷却器和联络阀；所述加压风机通过设置有加压风机进气阀的第十二管道连接所述压缩空气排出管道并且通过设置有加压风机出气阀的第十三管道连接到所述第九管道在所述联络阀和所述再生气冷却器之间的部分管道。2.根据权利要求1所述的增压式再生循环的压缩热零气耗干燥机，其特征在于，在吸附过程中，来自空压机的高温压缩空气经进气总阀进入到进气冷却器中冷却并经气液分离器分离出液态水，然后气体经第一吸附进气阀进入第一干燥塔中干燥除尘，最后经第一成品气出气阀输出洁净干燥的压缩空气。3.根据权利要求2所述的增压式再生循环的压缩热零气耗干燥机，其特征在于，在第一干燥塔中，气体通过吸附床层后被干燥到所需...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏维冬，肖志军，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：