光伏组件用覆膜系统、覆膜方法及光伏组件的制备方法技术方案

本发明专利技术涉及光伏电池技术领域，具体涉及一种光伏组件用覆膜系统、覆膜方法及光伏组件的制备方法。光伏组件用覆膜系统，包括压敏胶膜供给装置、分切装置、裁切装置和覆膜裹丝装置；压敏胶膜供给装置用以提供压敏胶膜；分切装置用以将压敏胶膜分切成多条压敏胶条；裁切装置用以将压敏胶条进行裁切，以获取多个压敏胶块；覆膜裹丝装置包括限位部件及辊压部件，限位部件用以将压敏胶块进行限位布局，辊压部件用以将压敏胶块的非粘结膜面贴敷在其辊面，用以在布局有焊丝的无主栅电池基片上进行辊压，以使每个压敏胶块贴敷在所述焊丝和所述无主栅电池基片上。本发明专利技术的覆膜系统，效率高，可降低成本，可避免应力残留，良品率高。良品率高。良品率高。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件用覆膜系统、覆膜方法及光伏组件的制备方法


[0001]本专利技术涉及光伏电池
，具体而言，涉及一种光伏组件用覆膜系统、覆膜方法及光伏组件的制备方法。

技术介绍

[0002]光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。通常，光伏组件设置有主栅和细栅，主珊越多，收集电流的传输距离变短，有利与收集电流，但会影响电池受光面积，并且主栅通常采用银浆，成本高昂。因此，降低银浆耗量至关重要，基于降低银浆用量的绝对值及寻求银替代品的角度考虑，越来越多的研究人员关注于无主栅电池的研发，无主栅电池省去原有的主栅银浆，采用焊带汇集细栅电流并实现电池互连。现有技术中，通常在高温的条件下，通过高温熔融焊锡的方式，或者采用整片薄膜将焊带与细栅进行连接，会导致应力残留，制备效率低，且产品的良率低。
[0003]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的在于提供一种光伏组件用覆膜系统，效率高，可降低成本，可避免应力残留，良品率高，可保证光伏组件的电化学性能及安全性能。
[0005]本专利技术的另一个目的在于提供一种采用所述的光伏组件用覆膜系统实施覆膜制备方法，该方法可使焊丝与无主栅电池基片形成稳固连接，效率高，安全性高，良品率高。
[0006]本专利技术的另一个目的在于提供一种光伏组件的制备方法，安全可靠，效率高。
[0007]为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种光伏组件用覆膜系统，包括一个或者多个压敏胶块供给部；所述压敏胶块供给部包括压敏胶膜供给装置、分切装置、裁切装置和覆膜裹丝装置；所述压敏胶膜供给装置用以提供压敏胶膜；所述分切装置用以将所述压敏胶膜沿其长度方向分切成多条压敏胶条；所述裁切装置用以将分切后的压敏胶条沿其宽度方向进行裁切，以获取多个压敏胶块；所述覆膜裹丝装置包括限位部件及辊压部件，所述限位部件用以将所述压敏胶块进行间隔限位布局，所述辊压部件用以将所述压敏胶块的非粘结膜面贴敷在其辊面，用以在布局有焊丝的无主栅电池基片上进行辊压，以使每个压敏胶块贴敷在所述焊丝和所述无主栅电池基片上。
[0008]在一种实施方式中，所述覆膜系统还包括传送装置，所述传送装置用以传送所述压敏胶条。
[0009]在一种实施方式中，所述传送装置包括一条或者多条传送带；所述传送带的外表面沿其宽度的方向上设置有多个第一凹槽。
[0010]在一种实施方式中，所述传送装置中，传送带的运行速度为85~210mm/s。
[0011]在一种实施方式中，所述辊压部件的形状包括圆柱状和/或多棱柱状。
[0012]在一种实施方式中，所述辊压部件包括真空吸附辊。
[0013]在一种实施方式中，多个所述压敏胶块供给部沿水平方向顺次分布或者沿竖直方向分布。
[0014]在一种实施方式中，所述辊压部件位于布局有焊丝的无主栅电池基片的上方和/或下方。
[0015]在一种实施方式中，所述覆膜系统还包括基片供给部，用以提供布局有焊丝的无主栅电池基片；所述基片供给部包括输送装置、焊丝供给装置和无主栅电池基片供给装置；所述输送装置包括一条或者多条输送带，用以输送布局有焊丝的无主栅电池基片。
[0016]在一种实施方式中，所述覆膜系统中，基片供给部还包括压敏胶带供给装置，所述压敏胶带供给装置提供压敏胶条并布局于输送装置的输送带的表面，所述输送装置采用吸附式输送装置，可将压敏胶条的非粘结膜面吸附并固定于输送带的表面。在一种实施方式中，所述覆膜系统还包括翻转部，所述翻转部用以对一侧表面覆膜的布局有焊丝的无主栅电池基片进行翻转，以进行另一侧表面的覆膜处理。
[0017]在一种实施方式中，所述限位部件用以将所述压敏胶条进行间隔限位布局，所述辊压部件用将所述压敏胶条的非粘结膜层面贴敷在其辊面；所述裁切装置用以对贴附在辊压部件表面的压敏胶条进行裁切以获取多个压敏胶块；所述辊压部件的表面设置有多个第二凹槽，所述第二凹槽平行于所述辊压部件的辊轴；所述第二凹槽用以配合所述裁切装置进行压敏胶条的裁切。
[0018]在一种实施方式中，所述辊压部件的辊轴平行于所述焊丝或者垂直于所述焊丝。
[0019]在一种实施方式中，所述分切装置包括刀片切割机、线切割机和激光切割机中的至少一种。
[0020]在一种实施方式中，所述压敏胶膜包括非粘结膜层和压敏胶层，所述非粘结膜层的材质包括聚烯烃弹性体、可发性聚乙烯、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
[0021]在一种实施方式中，所述焊丝包括铜基材以及包覆于所述铜基材外表面的焊锡层；所述铜基材的直径为0.1~0.3mm，所述焊锡层的厚度为5~15μm。
[0022]在一种实施方式中，所述压敏胶块的宽度为1~3mm，所述压敏胶块的总厚度为30~80μm。
[0023]一种光伏组件的覆膜方法，采用所述的光伏组件用覆膜系统，包括以下步骤：压敏胶膜供给装置提供压敏胶膜；分切装置对所述压敏胶膜进行分切，使所述压敏胶膜沿其长度方向分切成多条压敏胶条；裁切装置沿所述条压敏胶条的宽度方向进行裁切，以获得多个压敏胶块；采用覆膜裹丝装置的限位部件将所述压敏胶块进行间隔限位布局，采用覆膜裹丝装置的辊压部件将限位布局后的压敏胶块的非粘结膜面贴敷在其辊面，再对基片供给部提供的布局有焊丝的无主栅电池基片进行辊压，使每个压敏胶块贴敷在所述焊丝和所述无主栅电池基片表面上，完成焊丝与无主栅电池基片的固定连接，得到电池覆膜基体。
[0024]在一种实施方式中，采用传送装置对所述压敏胶条进行传送，所述裁切装置在传送装置的传送带的第一凹槽处对所述压敏胶条进行裁切，以获取多个压敏胶块。
[0025]在一种实施方式中，所述压敏胶块沿所述焊丝的长度方向进行贴附或者沿垂直于所述焊丝的长度方向进行贴敷。
[0026]在一种实施方式中，所述布局有焊丝的无主栅电池基片通过基片供给部进行制备及输送，包括：通过焊丝供给装置和无主栅电池基片供给装置的配合以获取布局有焊丝的无主栅电池基片，所述布局有焊丝的无主栅电池基片在输送装置的输送下途径辊压装置，在辊压部件的作用下进行覆膜处理。
[0027]在一种实施方式中，所述辊压部件位于布局有焊丝的无主栅电池基片的上方，当完成无主栅电池基片一侧表面的覆膜后，进行翻面处理，再在另一侧表面进行覆膜处理。
[0028]在一种实施方式中，采用两个所述压敏胶块供给部，两个所述压敏胶块供给部分居于布局有焊丝的无主栅电池基片的上方和下方，同时对布局有焊丝的无主栅电池基片进行覆膜处理。
[0029]在一种实施方式中，压敏胶带供给装置提供压敏胶条，通过吸附式输送装置将压敏胶条的非粘结膜面吸附并固定于输送带上，再通过焊丝供给装置和无主栅电池基片供给装置的配合以布局焊丝和无主栅电池基片，以实现无主栅电池基片下部的焊丝的固定连接。
[0030]在一种实施方式中，在制备得到压敏胶条后，先采用限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件用覆膜系统，其特征在于，包括一个或者多个压敏胶块供给部；所述压敏胶块供给部包括压敏胶膜供给装置、分切装置、裁切装置和覆膜裹丝装置；所述压敏胶膜供给装置用以提供压敏胶膜；所述分切装置用以将所述压敏胶膜沿其长度方向分切成多条压敏胶条；所述裁切装置用以将分切后的压敏胶条沿其宽度方向进行裁切，以获取多个压敏胶块；所述覆膜裹丝装置包括限位部件及辊压部件，所述限位部件用以将所述压敏胶块进行间隔限位布局，所述辊压部件用以将所述压敏胶块的非粘结膜面贴敷在其辊面，用以在布局有焊丝的无主栅电池基片上进行辊压，以使每个压敏胶块贴敷在所述焊丝和所述无主栅电池基片上。2.根据权利要求1所述的光伏组件用覆膜系统，其特征在于，包含以下特征（1）至（3）中的至少一种：（1）所述覆膜系统还包括传送装置，所述传送装置用以传送所述压敏胶条；（2）所述传送装置包括一条或者多条传送带；所述传送带的外表面沿其宽度的方向上设置有多个第一凹槽；（3）所述传送装置中，传送带的运行速度为85~210mm/s。3.根据权利要求1所述的光伏组件用覆膜系统，其特征在于，包含以下特征（1）至（7）中的至少一种：（1）所述辊压部件的形状包括圆柱状和/或多棱柱状；（2）所述辊压部件包括真空吸附辊；（3）多个所述压敏胶块供给部沿水平方向顺次分布或者沿竖直方向分布；（4）所述辊压部件位于布局有焊丝的无主栅电池基片的上方和/或下方；（5）所述覆膜系统还包括基片供给部，用以提供布局有焊丝的无主栅电池基片；所述基片供给部包括输送装置、焊丝供给装置和无主栅电池基片供给装置；所述输送装置包括一条或者多条输送带，用以输送布局有焊丝的无主栅电池基片；（6）所述覆膜系统中，基片供给部还包括压敏胶带供给装置，所述压敏胶带供给装置提供压敏胶条并布局于输送装置的输送带的表面，所述输送装置采用吸附式输送装置，可将压敏胶条的非粘结膜面吸附并固定于输送带的表面；（7）所述覆膜系统还包括翻转部，所述翻转部用以对一侧表面覆膜的布局有焊丝的无主栅电池基片进行翻转，以进行另一侧表面的覆膜处理。4.根据权利要求1~3中任一项所述的光伏组件用覆膜系统，其特征在于，所述限位部件用以将所述压敏胶条进行间隔限位布局，所述辊压部件用将所述压敏胶条的非粘结膜层面贴敷在其辊面；所述裁切装置用以对贴附在辊压部件表面的压敏胶条进行裁切以获取多个压敏胶块；所述辊压部件的表面设置有多个第二凹槽，所述第二凹槽平行于所述辊压部件的辊轴；所述第二凹槽用以配合所述裁切装置进行压敏胶条的裁切。5.根据权利要求1所述的光伏组件用覆膜系统，其特征在于，包含以下特征（1）至（5）中的至少一种：（1）所述辊压部件的辊轴平行于所述焊丝或者垂直于所述焊丝；（2）所述分切装置包括刀片切割机、线切割机和激光切割机中的至少一种；
（3）所述压敏胶膜包括非粘结膜层和压敏胶层，所述非粘结膜层的材质包括聚烯烃弹性体、可发性聚乙烯、乙烯
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醋酸乙烯共聚物和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种；（4）所述焊丝包括铜基材以及包覆于铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓士锋，
申请(专利权)人：浙江制能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：