本发明专利技术公开了一种扭力铰链弹片结构涂油自动组装装置，涉及扭力铰链弹片装配技术领域，包括支撑基座，其安装在底座上端的后方，支撑基座的上端安装有支撑杆，支撑杆上端的外壁上安装有支撑座，支撑座前端的外部设置有防护壳，防护壳的上端安装有支撑板；液压缸，其安装在支撑板的上方，液压缸的输出端贯穿支撑板并延伸至支撑座的内部，且安装有传动轴，传动轴的下端贯穿并延伸至支撑座的下端，且安装有连接块，连接块下端的两侧均设置有针筒，针筒的下端安装有压头，本发明专利技术具备涂油功能，可长时间运作，组装精度高，可自动换料，提高了装置运行连续性。行连续性。行连续性。
【技术实现步骤摘要】
一种扭力铰链弹片结构涂油自动组装装置
[0001]本专利技术涉及扭力铰链弹片装配
，具体为一种扭力铰链弹片结构涂油自动组装装置。
技术介绍
[0002]扭力铰链是笔记本电脑、移动电话等便捷式电子装置常见的结构，此类电子装置中一般通过铰链结构可转动将盖体连接至本体，使得盖体相对本体打开与闭合，扭力铰链在生产过程中，需通过冲压机构实现其与弹片的组装。
[0003]现有铰链弹片组装装置如公告号CN210046271U，名为一种用于铰链组装流水线的弹片组装机构，包括工作台和设置在所述工作台旁侧的供料装置，所述工作台上设有弹片组装机械手、给料治具和定位装置，所述弹片组装机械手包括固定架、直线滑台、滑座、取料气缸、取料吸管、推料气缸和推料片，所述固定架与所述工作台的上部固定连接，所述直线滑台固定于所述固定架的上部，所述滑座与所述直线滑台的驱动连接。
[0004]但是，现有的组装装置的组装机构部分不具备涂油功能，长时间运作时摩擦过热，易磨损而影响组装精度，为此，我们提供一种扭力铰链弹片结构涂油自动组装装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种扭力铰链弹片结构涂油自动组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的组装装置的组装机构部分不具备涂油功能，长时间运作时摩擦过热，易磨损而影响组装精度的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种扭力铰链弹片结构涂油自动组装装置，包括底座和增压供气设备，所述底座的上端设置有可调支座，所述增压供气设备的前端设置有供气接口，且供气接口设置有两个；还包括：支撑基座，其安装在所述底座上端的后方，所述支撑基座的上端安装有支撑杆，所述支撑杆上端的外壁上安装有支撑座，所述支撑座前端的外部设置有防护壳，所述防护壳的上端安装有支撑板；液压缸，其安装在所述支撑板的上方，所述液压缸的输出端贯穿支撑板并延伸至支撑座的内部，且安装有传动轴，所述传动轴的下端贯穿并延伸至支撑座的下端，且安装有连接块，所述连接块下端的两侧均设置有针筒，所述针筒的下端安装有压头；节流阀，其安装在所述针筒的外壁上，所述针筒的后方设置有三通接头，且节流阀通过导管与三通接头连接；支撑板，其安装在所述支撑座外壁的一侧，所述支撑板的内部安装有连接器，且连接器设置有两个，一个所述连接器的上方设置有第一储油罐，另一个所述连接器的上方设置有第二储油罐，所述第一储油罐和第二储油罐的下端均通过螺纹接头与连接器螺纹连接，所述第一储油罐和第二储油罐的上端均安装有密封盖，且密封盖与第一储油罐和第二
储油罐螺纹连接，所述密封盖的上端安装有空气进管，且空气进管的一端与供气接口相连通；对位插接头，其设置在所述连接器的下方，所述对位插接头的下端通过注胶导管与三通接头相连通；冲压组装过程中，增压供气设备能够通过空气进管向第一储油罐中供入空气，使第一储油罐内的润滑油在空气压力作用下进入注胶导管，由注胶导管端部的三通接头均匀分流至两个针筒的储油腔中，因针筒与三通接头的连接处安装有节流阀，故能调整润滑油的进油量，压头在冲压时，润滑油能够沿渗流槽从端部渗出，实现利用治具完成产品组装的同时涂布润滑油，利用润滑油可有效降低摩擦，且依靠润滑油的挥发作用，可降低工作温度。
[0007]优选的，所述底座的内部设置有T形槽，所述可调支座两侧的内部设置有条形孔，所述可调支座上端的两侧均设置有定位凸条，且定位凸条与可调支座一体成型设置，相邻所述定位凸条之间安装有组装载台，所述组装载台的内部设置有冲压孔，且冲压孔设置有两个。
[0008]优选的，所述液压缸的输出端与支撑座的连接处安装有轴承。
[0009]优选的，所述连接块通过螺钉与传动轴的一端连接。
[0010]优选的，所述第一储油罐和第二储油罐外壁的下端均安装有光学液位传感器，且光学液位传感器的检测端延伸至第一储油罐和第二储油罐的内部，光学液位传感器可检测第一储油罐和第二储油罐内的液位高度，当液位高度低于光学液位传感器的检测高度时，光学液位传感器能够反馈信号至终端。
[0011]优选的，所述连接器下端与对位插接头的连接处安装有插接式快装接头。
[0012]优选的，所述支撑板的下方安装有L形支板，所述L形支板的上方安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿并延伸至L形支板的外部，且与对位插接头传动连接，所述L形支板与第一气缸输出端的连接处设置有移动槽，所述L形支板的下方安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿并延伸至L形支板的内部，且与第一气缸传动连接，，当光学液位传感器检测到其中一个储油罐液位较低时，能够反馈信号至终端，终端一方面提醒人员补料，另一方面发送信号至气缸控制模块，驱动第一气缸和第二气缸运行，首先第二气缸收缩，带动对位插接头下移使其与连接的插接式快装接头分离，之后第一气缸伸缩，带动插接式快装接头移动至另一个插接式快装接头下方，完毕后第二气缸伸出，重新带动对位插接头上移与该插接式快装接头插接连接，实现与另一个储油罐的连接。
[0013]优选的，所述针筒的内部设置有储油腔，所述压头的内部设置有渗流槽，且渗流槽与储油腔相连通。
[0014]优选的，所述插接式快装接头的前端安装有激光接收器，所述对位插接头的前端安装有激光发射器，第一气缸带动对位插接头伸缩移动时，其前端的激光发射器可与插接式快装接头前端的激光接收器感应，实现定位。
[0015]优选的，所述支撑座外壁的另一侧安装有配重块，所述配重块的外壁上安装有连接弯杆，所述连接弯杆的一端安装有图像采集模块，配重块的设置，能够与装置另一侧的涂油组件平衡重量，提高装置运行稳定性，而图像采集模块能够在每次组装后，对铰链外观进行图像采集，并与数据库中预存的成品图像进行比对，以确定该次组装的精度质量。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在组装装置上设置由增压供气设备驱动的涂油机构，冲压组装过程中，增压供气设备能够通过空气进管向储油罐中供入空气，使储油罐内的润滑油在空气压力作用下进入注胶导管，由注胶导管端部的三通接头均匀分流至两个针筒的储油腔中，因针筒与三通接头的连接处安装有节流阀，故能调整润滑油的进油量，压头在冲压时，润滑油能够沿渗流槽从端部渗出，实现利用治具完成产品组装的同时涂布润滑油，利用润滑油可有效降低摩擦，且依靠润滑油的挥发作用，可降低工作温度,解决了现有的组装装置的组装机构部分不具备涂油功能，长时间运作时摩擦过热，易磨损而影响组装精度的问题。
[0017]通过设置第一储油罐和第二储油罐两组储油结构，在组装过程中，可首先使用第一储油罐，由光学液位传感器检测第一储油罐内的液位高度，当液位高度低于光学液位传感器的检测高度时，光学液位传感器能够反馈信号至终端，终端在接收到信号后，一方面提醒人员补料，另一方面发送信号至气缸控制模块，驱动第一气缸和第二气缸运行，首先第二气缸收缩，带动对位插接头下移使其与第一储油罐下方的插接式快装接头分离，之后第一气缸伸缩，带动插接式快装接头移动至第二储油罐的插接式快装接头下方，完毕后第二气缸伸出，重新带动对位插接头上移与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扭力铰链弹片结构涂油自动组装装置，包括底座（1）和增压供气设备（21），所述底座（1）的上端设置有可调支座（2），所述增压供气设备（21）的前端设置有供气接口（22），且供气接口（22）设置有两个；其特征在于：还包括：支撑基座（8），其安装在所述底座（1）上端的后方，所述支撑基座（8）的上端安装有支撑杆（9），所述支撑杆（9）上端的外壁上安装有支撑座（10），所述支撑座（10）前端的外部设置有防护壳（11），所述防护壳（11）的上端安装有支撑板（12）；液压缸（13），其安装在所述支撑板（12）的上方，所述液压缸（13）的输出端贯穿支撑板（12）并延伸至支撑座（10）的内部，且安装有传动轴（14），所述传动轴（14）的下端贯穿并延伸至支撑座（10）的下端，且安装有连接块（16），所述连接块（16）下端的两侧均设置有针筒（38），所述针筒（38）的下端安装有压头（42）；节流阀（39），其安装在所述针筒（38）的外壁上，所述针筒（38）的后方设置有三通接头（45），且节流阀（39）通过导管与三通接头（45）连接；支撑板（24），其安装在所述支撑座（10）外壁的一侧，所述支撑板（24）的内部安装有连接器（25），且连接器（25）设置有两个，一个所述连接器（25）的上方设置有第一储油罐（17），另一个所述连接器（25）的上方设置有第二储油罐（18），所述第一储油罐（17）和第二储油罐（18）的下端均通过螺纹接头（26）与连接器（25）螺纹连接，所述第一储油罐（17）和第二储油罐（18）的上端均安装有密封盖（19），且密封盖（19）与第一储油罐（17）和第二储油罐（18）螺纹连接，所述密封盖（19）的上端安装有空气进管（20），且空气进管（20）的一端与供气接口（22）相连通；对位插接头（28），其设置在所述连接器（25）的下方，所述对位插接头（28）的下端通过注胶导管（33）与三通接头（45）相连通。2.根据权利要求1所述的一种扭力铰链弹片结构涂油自动组装装置，其特征在于：所述底座（1）的内部设置有T形槽（7），所述可调支座（2）两侧的内部设置有条形孔（6），所述可调支座（2）上端的两侧均设置有定位凸条（3），且定位凸条（3）与可调支座（2）一体成型设置，相邻所述定位凸条（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄保华，
申请(专利权)人：泰州中科扭力铰链有限公司，
类型：发明
国别省市：
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