一种拉拔机压辊轴承安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种拉拔机压辊轴承安装工具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有包围板，所述包围板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有支撑壳，所述支撑壳的内部设置用于下压辊的下压杆，通过在支撑壳的内部设置向下运动的下压杆，配合包围板上能够滑动的限位板，并配合轴承套和滑动套能够分别对轴承和压辊进行限位，当伺服电机进行转动时，能够使得下压杆将轴承套内的压辊压制轴承的内部，利用限位板上的轴承套和滑动套分别对轴承和压辊进行限位，能够保证轴承和压辊处于同一条轴心线上，并且该结构操作较为简单，同时限位板可进行更换，能够适应更多规格的压辊，进一步提高其实用性。进一步提高其实用性。进一步提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种拉拔机压辊轴承安装工具


[0001]本技术涉及压辊轴承安装
，具体为一种拉拔机压辊轴承安装工具。

技术介绍

[0002]压辊是拉拔机的一个关键装置，其作用是通过液压缸推动压辊将缠绕在盘筒上的被拉拔材料压在盘筒上，并提供初步摩擦力来保持被拉拔材料整齐的排列在盘筒面上，实现被拉拔材料由盘筒的旋转带动产生拉拔牵引力，使被拉拔材料通过拉拔模具，从而进行拉拔冷加工，为了能够使得压辊在转动时减小摩擦力所带来的影响，在压辊的端面增加轴承可以减小摩擦力。
[0003]中国专利公开了一种带座轴承安装工具(公开号：CN216138837U)，该专利通过采用压入丝杆压入轴承的方式，让轴承在圆周上受力均匀，可进一步提升维修效率，避免造成轴头的变形、影响后续轴承的更换效率，但是在对轴承下压时需要对轴承和压辊位于同一条中心轴线上，否则会对压辊的端面以及轴承的内壁表面造成损坏，而对轴承和压辊的对准难度较高，不易操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拉拔机压辊轴承安装工具，通过在支撑壳的内部设置向下运动的下压杆，配合包围板上能够滑动的限位板，并配合轴承套和滑动套能够分别对轴承和压辊进行限位，当伺服电机进行转动时，能够使得下压杆将轴承套内的压辊压制轴承的内部，利用限位板上的轴承套和滑动套分别对轴承和压辊进行限位，能够保证轴承和压辊处于同一条轴心线上，并且该结构操作较为简单。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种拉拔机压辊轴承安装工具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有包围板，所述包围板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有支撑壳，所述支撑壳的内部设置用于下压辊的下压杆，所述底板的顶部固定连接有用于放置轴承的安装座，所述包围板的正面滑动连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿设置有用于放置压辊的轴承套，所述连接板的底部贯穿设置有对轴承进行限位的滑动套，所述安装座和滑动套位于同一条轴心线上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述支撑壳的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑壳并延伸至支撑壳的内部，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述下压杆的顶部开设有内螺纹，所述螺纹杆的外表面与下压杆的内表面螺纹连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述下压杆的外表面固定连接有滑动板，所述滑动板的外表面与支撑壳的内表面滑动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述包围板的两侧均贯穿开设有滑动槽，所述连接板的两侧均贯穿设置有限位杆，所述限位杆的外表面与滑动槽的内表面滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述限位杆表面的两侧均固定连接有限位板，所
述限位板的一侧与包围板的背面滑动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述滑动槽内壁的两侧均开设有拆卸槽，所述拆卸槽的内表面与限位板表面的两侧相适配。
[0012]本技术的有益效果：通过在支撑壳的内部设置向下运动的下压杆，配合包围板上能够滑动的限位板，并配合轴承套和滑动套能够分别对轴承和压辊进行限位，当伺服电机进行转动时，能够使得下压杆将轴承套内的压辊压制轴承的内部，利用限位板上的轴承套和滑动套分别对轴承和压辊进行限位，能够保证轴承和压辊处于同一条轴心线上，并且该结构操作较为简单，同时限位板可进行更换，能够适应更多规格的压辊，进一步提高其实用性。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术中整体的外部结构示意图；
[0015]图2是本技术中包围架的外部结构侧视图；
[0016]图3是本技术中升降支架和板件卡盘的剖视图。
[0017]图中：1、底板；2、包围板；3、顶板；4、支撑壳；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、下压杆；8、连接板；9、轴承套；10、滑动套；11、安装座；12、滑动板；13、滑动槽；14、限位杆；15、限位板；16、拆卸槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术为一种拉拔机压辊轴承安装工具，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有包围板2，所述包围板2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的顶部固定连接有支撑壳4，所述支撑壳4的内部设置用于下压辊的下压杆7，所述底板1的顶部固定连接有用于放置轴承的安装座11，所述包围板2的正面滑动连接有连接板8，所述连接板8的顶部贯穿设置有用于放置压辊的轴承套9，所述连接板8的底部贯穿设置有对轴承进行限位的滑动套10，所述安装座11、连接板8、滑动套10和轴承套9位于同一条轴心线上。
[0020]所述支撑壳4的顶部固定连接有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端贯穿支撑壳4并延伸至支撑壳4的内部，所述伺服电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，所述下压杆7的顶部开设有内螺纹，所述螺纹杆6的外表面与下压杆7的内表面螺纹连接。
[0021]所述下压杆7的外表面固定连接有滑动板12，所述滑动板12的外表面与支撑壳4的内表面滑动连接，滑动板12能够放置下压杆7与螺纹杆6进行同步转动。
[0022]所述包围板2的两侧均贯穿开设有滑动槽13，所述连接板8的两侧均贯穿设置有限位杆14，所述限位杆14的外表面与滑动槽13的内表面滑动连接，所述限位杆14表面的两侧均固定连接有限位板15，将限位板15进行转动，使得拆卸槽16和限位板15处于交错状态，能够避免限位杆14在滑动槽13的内部进行滑动时限位杆14滑入拆卸槽16的内部并且通过该
结构可更换带有不同规格轴承套9和滑动套10的连接板8，所述限位板15的一侧与包围板2的背面滑动连接，并且限位板15和包围板2之间的滑动具有一定的阻尼，该阻尼能够使得连接板8进行悬空，所述滑动槽13内壁的两侧均开设有拆卸槽16，所述拆卸槽16的内表面与限位板15表面的两侧相适配。
[0023]本技术的工作原理：首先将限位杆14上的限位板15插入并穿过拆卸槽16的内部，然后转动限位杆14，使得限位板15处于垂直状态，此时在安装座11的内部放置压辊，然后向下推动连接板8，使得限位杆14在滑动槽13的内部向下滑动，此时的限位板15在包围板2的背面进行滑动，此时将轴承放置在轴承套9的内部，从而使得轴承位于压辊的上方，从而将滑动套10套在压辊的表面，此时启动伺服电机5进行转动，从而带动螺纹杆6进行转动，进一步的带动下压杆7向下运动，而此时的滑动板12在支撑壳4的内表面向下滑动，从而使得下压杆7对轴承套9内的轴承进行下压，此时压辊上的轴穿过滑动套10和轴承套9，从而将轴承压制在压辊的端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉拔机压辊轴承安装工具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有包围板(2)，所述包围板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有支撑壳(4)，所述支撑壳(4)的内部设置用于下压辊的下压杆(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有用于放置轴承的安装座(11)，所述包围板(2)的正面滑动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部贯穿设置有用于放置压辊的轴承套(9)，所述连接板(8)的底部贯穿设置有对轴承进行限位的滑动套(10)，所述安装座(11)和连接板(8)位于同一条轴心线上。2.根据权利要求1所述的一种拉拔机压辊轴承安装工具，其特征在于，所述支撑壳(4)的顶部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端贯穿支撑壳(4)并延伸至支撑壳(4)的内部，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述下压杆(7)的顶部开设有内螺纹，所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小俊，
申请(专利权)人：埃斯科特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：