物料加工装置和物料加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种物料加工装置，包括：一级研磨装置，对原料进行研磨，以获得第一物料；一级分选装置，对第一物料进行分选，以获得第二物料和第三物料，并将第二物料输送至一级研磨单元；分料装置，将第三物料拆分为第四物料和第五物料，并第四物料被作为产品送出界外；二级分选装置，对第五物料进行分选，以获得第六物料和第七物料，并将第六物料发明专利技术输送至一级研磨单元；二级研磨装置，对第七物料进行研磨，以获得第八物料；以及三级分选装置，对第八物料进行分选，以获得第九物料和第十物料，并将第九物料返回至二级研磨单元，并且将第十物料输送至一级研磨单元。本发明专利技术的物料加工装置，能够实现颗粒的跨级紧密填充，从而提高物料的堆积效率。堆积效率。堆积效率。

【技术实现步骤摘要】
物料加工装置和物料加工方法


[0001]本专利技术属于物料加工领域，涉及物料加工装置和物料加工方法。

技术介绍

[0002]物料的堆积效率即颗粒堆积的紧密程度，一般用固体物料在堆积空间中占有的容积浓度来表征；空隙率是指堆积颗粒空隙所占有的容积浓度；粒孔比是指颗粒直径与颗粒堆积时的空隙直径之比。目前，颗粒堆积理论主要有四种，分别为单一粒径颗粒堆积理论、多种离散粒径颗粒的堆积理论、连续分布颗粒的堆积理论及隔层堆积理论。
[0003]其中单一粒径颗粒堆积是等径球体堆积，是一种理想化堆积，可形成不同堆积形态，球形系数越大即形状越不规则，堆积效率越高。多种离散粒径颗粒混合堆积时，在小颗粒粒径小于大颗粒间的孔隙时，小颗粒就有可能填充到大颗粒堆积形成的孔隙中去，从而有利于提高颗粒的堆积效率，但是小颗粒也有可能夹在大颗粒间，将本来呈紧密堆积的大颗粒间的间隙撑开，使颗粒间的孔隙加大，从而降低颗粒的堆积效率。现有研究结果表明，要使小颗粒能完全填充在大颗粒孔隙中，所需要的粒孔比应≥5，但在实际中，对于离散的颗粒堆积，不会都达到这样的粒孔比。
[0004]在现实情况中，大部分的物料均属于连续分布颗粒的堆积，目前最常用的模型主要有Rosin
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Rammler、Gaudin
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Schuhmann、Alfred粒度分布模型。但这种堆积不能达到颗粒的紧密堆积，因此堆积效率较低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种物料加工装置和物料加工方法，其能够简单高效地实现颗粒的跨级紧密填充，从而提高物料的堆积效率。
[0006]为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面，提供了一种物料加工装置，包括：
[0007]一级研磨装置，用于对原料进行一级研磨，以获得第一物料；
[0008]一级分选装置，用于对所述第一物料进行一级分选，以获得第二物料和第三物料，并将所述第二物料输送至所述一级研磨单元再次进行一级研磨；
[0009]分料装置，用于将所述第三物料拆分为第四物料和第五物料，并所述第四物料被作为产品送出界外；
[0010]二级分选装置，用于对所述第五物料进行二级分选，以获得第六物料和第七物料，并将所述第六物料输送至所述一级研磨单元再次进行一级研磨；
[0011]二级研磨装置，用于对所述第七物料进行二级研磨，以获得第八物料；以及
[0012]三级分选装置，用于对所述第八物料进行三级分选，以获得第九物料和第十物料，并将所述第九物料返回至所述二级研磨单元再次进行二级研磨，并且将所述第十物料输送至所述一级研磨单元。
[0013]根据前述和后述任意一项所述的物料加工装置，其中，
[0014]所述第一物料的平均粒径为50
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200μm(优选为80
‑
160μm)，和/或，所述第二物料的
粒径2mm(优选为大于2.5mm)，和/或，所述第三物料的平均粒径为50
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150μm(优选为80
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120μm)，和/或，所述第六物料的粒径大于0.4mm，优选为大于0.6mm，和/或，所述第七物料的平均粒径为30
‑
100μm(优选为50
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80μm)，和/或，所述第八物料的平均粒径为5
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30μm(优选为8
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12μm)，和/或，所述第九物料的粒径为0.05以上(优选为0.1mm以上)，和/或，所述第十物料的平均粒径为3
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20μm(优选为5
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10μm)。
[0015]根据前述和后述任意一项所述的物料加工装置，其中，
[0016]所述第三物料的平均粒径为所述第十物料的平均粒径的5倍以上(优选为10倍以上)。
[0017]根据前述和后述任意一项所述的物料加工装置，其中，
[0018]所述第四物料占所述第三物料的50～98wt％(优选为70～95wt％)，和/或，所述第五物料占所述第三物料的2～50wt％(优选为5～30wt％)。
[0019]根据前述和后述任意一项所述的物料加工装置，其中，
[0020]还包括缓冲装置，所述缓冲装置设置于所述一级分选装置与所述分料装置之间，以暂时存储所述第三物料。
[0021]根据前述和后述任意一项所述的物料加工装置，其中，
[0022]所述一级分选装置、所述二级分选装置和所述三级分选装置各自为选自离心机、分级筛、旋流器、螺旋分级机和浓缩机中的至少一种，和/或，
[0023]所述一级研磨装置和所述二级研磨装置各自为选自卧式研磨机、立式研磨机中的至少一种。
[0024]根据前述和后述任意一项所述的物料加工装置，其中，
[0025]所述原料包括制浆原料、制浆水和分散剂，其中，
[0026]所述制浆原料为选自煤炭、石油焦和焦炭中的至少一种，和/或，
[0027]所述分散剂为非离子型表面活性剂(优选为聚氧乙烯系非离子型表面活性剂、聚氧乙烷系非离子型表面活性剂中的至少一种)和/或阳离子型表面活性剂(优选为萘系阳离子型表面活性剂、木质素系阳离子型表面活性剂、腐殖酸系阳离子型表面活性剂、聚羧酸系阳离子型表面活性剂、和氨基磺酸盐系阳离子型表面活性剂中的至少一种)。
[0028]根据本专利技术的实施例的第二方面，提供一种物料加工方法，包括以下步骤：
[0029]一级研磨步骤，通过一级研磨装置对原料进行一级研磨，以获得第一物料；
[0030]一级分选步骤，通过一级分选装置对所述第一物料进行一级分选，以获得第二物料和第三物料，并将所述第二物料输送至所述一级研磨单元再次进行一级研磨；
[0031]输送步骤，通过分料装置将所述第三物料拆分为第四物料和第五物料，并所述第四物料被作为产品送出界外；
[0032]二级分选步骤，用于对所述第五物料进行二级分选，以获得第六物料和第七物料，并将所述第六物料输送至所述一级研磨单元再次进行一级研磨；
[0033]二级研磨步骤，用于对所述第七物料进行二级研磨，以获得第八物料；以及
[0034]三级分选步骤，用于对所述第八物料进行三级分选，以获得第九物料和第十物料，并将所述第九物料返回至所述二级研磨单元再次进行二级研磨，将所述第十物料输送至所述一级研磨单元。
[0035]根据前述和后述任意一项所述的物料加工方法，其中，
[0036]所述第一物料的平均粒径为50
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200μm(优选为80
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160μm)，和/或，所述第二物料的粒径2mm(优选为大于2.5mm)，和/或，所述第三物料的平均粒径为50
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150μm(优选为80
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120μm)，和/或，所述第六物料的粒径大于0.4mm，优选为大于0.6mm，和/或，所述第七物料的平均粒径为30
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100μm(优选为50
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80μm)，和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料加工装置，其特征在于，包括：一级研磨装置，用于对原料进行一级研磨，以获得第一物料；一级分选装置，用于对所述第一物料进行一级分选，以获得第二物料和第三物料，并将所述第二物料输送至所述一级研磨单元再次进行一级研磨；分料装置，用于将所述第三物料拆分为第四物料和第五物料，并所述第四物料被作为产品送出界外；二级分选装置，用于对所述第五物料进行二级分选，以获得第六物料和第七物料，并将所述第六物料输送至所述一级研磨单元再次进行一级研磨；二级研磨装置，用于对所述第七物料进行二级研磨，以获得第八物料；以及三级分选装置，用于对所述第八物料进行三级分选，以获得第九物料和第十物料，并将所述第九物料返回至所述二级研磨单元再次进行二级研磨，并且将所述第十物料输送至所述一级研磨单元。2.根据权利要求1所述的物料加工装置，其特征在于，所述第一物料的平均粒径为50
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200μm(优选为80
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160μm)，和/或，所述第二物料的粒径2mm(优选为大于2.5mm)，和/或，所述第三物料的平均粒径为50
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150μm(优选为80
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120μm)，和/或，所述第六物料的粒径大于0.4mm，优选为大于0.6mm，和/或，所述第七物料的平均粒径为30
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100μm(优选为50
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80μm)，和/或，所述第八物料的平均粒径为5
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30μm(优选为8
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12μm)，和/或，所述第九物料的粒径为0.05以上(优选为0.1mm以上)，和/或，所述第十物料的平均粒径为3
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20μm(优选为5
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10μm)。3.根据权利要求1或2所述物料加工装置，其特征在于，所述第三物料的平均粒径为所述第十物料的平均粒径的5倍以上(优选为10倍以上)。4.根据权利要求1～3任意一项所述的物料加工装置，其特征在于，所述第四物料占所述第三物料的50～98wt％(优选为70～95wt％)，和/或，所述第五物料占所述第三物料的2～50wt％(优选为5～30wt％)。5.根据权利要求1～4任意一项所述的物料加工装置，其特征在于，还包括缓冲装置，所述缓冲装置设置于所述一级分选装置与所述分料装置之间，以暂时存储所述第三物料。6.根据权利要求1～5任意一项所述的物料加工装置，其特征在于，所述一级分选装置、所述二级分选装置和所述三级分选装置各自为选自离心机、分级筛、旋流器、螺旋分级机和浓缩机中的至少一种，和/或，所述一级研磨装置和所述二级研磨装置各自为选自卧式研磨机、立式研磨机中的至少一种。7.根据权利要求1～6任意一项所述的物料加工装置，其特征在于，所述原料包括制浆原料、制浆水和分散剂，其中，所述制浆原料为选自煤炭、石油焦和焦炭中的至少一种，和/或，所述分散剂为非离子型表面活性剂(优选为聚氧乙烯系非离子型表面活性剂、聚氧乙烷系非离子型表面活性剂中的至少一种)和/或阳离子型表面活性剂(优选为萘系阳离子型表面活性剂、木质素系阳离子型表面活性剂、腐殖酸系阳离子型表面活性剂、聚羧酸系阳离子型表面活性剂、和氨基磺酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕向阳，张胜局，
申请(专利权)人：北京鸿赢清能化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：