本实用新型专利技术公开了一种用于瓷砖原料生产的破碎设备循环筛选装置，包括筛选桶、粉碎辊和下过滤板；下过滤板，等角度安装在所述筛选桶的内部四周，且筛选桶的内部等角度转动连接有粉碎辊，粉碎辊对瓷砖原料进行破碎，方便后期进行筛选；还包括：大齿轮，等角度转动连接在所述筛选桶的内部四周；转板，转动连接在所述筛选桶的内部上端，且转板的下端等角度安装有齿块；小齿轮，固定在所述粉碎辊的一端，且大齿轮的上端与齿块相互啮合，使四周的多个大齿轮均能进行转。该用于瓷砖原料生产的破碎设备循环筛选装置，可同时对不同的瓷砖原料进行加工，提高加工的效率，减少时间的消耗，每部多个零件可同时转动，减少用电设备的使用，对瓷砖原料多次加工。原料多次加工。原料多次加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷砖原料生产的破碎设备循环筛选装置
[0001]本技术涉及瓷砖原料生产相关
，具体为一种用于瓷砖原料生产的破碎设备循环筛选装置。
技术介绍
[0002]瓷砖是一种耐酸碱的瓷质建筑装饰材料，由粘土、石英砂等等混合而成，生产瓷砖过程中需要对原料进行粉碎筛分，可以避免在后期塑形及烧结的过程中，瓷砖本身的结构性发生破碎或损坏情况；
[0003]现有技术中公开号为CN216654871U的一种用于瓷砖原料生产的破碎设备循环筛选装置，筛选桶体，其连接在筛选箱体的内部，且筛选桶体的正下方连接有拨料杆，筛选桶体的外侧包括有筛料孔和旋转轴；筛料孔，其贯穿开设在筛选桶体的外侧，且筛选桶体的外侧贯穿连接有密封盖板；
[0004]引用的文件破碎设备循环筛选装置可以对瓷砖原料进行破碎和筛选，在破碎和筛选的过程中将瓷砖原料倒入内部，由于内部仅仅设置了一个筛选箱体，进而导致在筛选的过程中只能进行对一种物料进行筛选，等一个瓷砖原料筛选好之后对另一个瓷砖原料进行筛选，增加加工的时间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于瓷砖原料生产的破碎设备循环筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上破碎设备循环筛选装置对多种瓷砖原料加工需要消耗大量的时间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于瓷砖原料生产的破碎设备循环筛选装置，包括筛选桶、粉碎辊和下过滤板；
[0007]下过滤板，等角度安装在所述筛选桶的内部四周，且筛选桶的内部等角度转动连接有粉碎辊，粉碎辊对瓷砖原料进行破碎，方便后期进行筛选；
[0008]还包括：
[0009]大齿轮，等角度转动连接在所述筛选桶的内部四周；
[0010]转板，转动连接在所述筛选桶的内部上端，且转板的下端等角度安装有齿块；
[0011]小齿轮，固定在所述粉碎辊的一端，且大齿轮的上端与齿块相互啮合，使四周的多个大齿轮均能进行转动。
[0012]优选的，所述筛选桶的内部等角度焊接有固定杆，且固定杆的上端螺钉固定有上液压缸，并且上液压缸的上端螺钉固定有上过滤板，对不同大小的瓷砖原料进行筛分。
[0013]优选的，所述筛选桶的内部等角度转动连接有挤压辊，且挤压辊的内端与大齿轮的轴杆之间设置有皮带轮组件，使挤压辊进行转动。
[0014]优选的，所述筛选桶的内部等角度螺钉固定有下液压缸，且下液压缸的上端固定有固定板，并且固定板呈倾斜结构设置，固定板使瓷砖原料重新回到筛选桶的内部上方，对
瓷砖原料进行多次筛选。
[0015]优选的，所述上过滤板呈倾斜结构设置，所述挤压辊的外侧粘连有安装板，且安装板呈弹簧结构设置，并且安装板的下端与下过滤板上端相互贴合，对瓷砖原料进行研磨。
[0016]优选的，所述筛选桶的内部上端固定有电机，且电机的输出端与转板的上端固定在一起，每组所述大齿轮与一个小齿轮相互啮合，每组两个小齿轮相互啮合，进而使每组两个粉碎辊的转动方向相反。
[0017]优选的，所述筛选桶的内部四周等角度均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上端固定有挡板，且挡板用于阻挡瓷砖原料。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于瓷砖原料生产的破碎设备循环筛选装置，可同时对不同的瓷砖原料进行加工，提高加工的效率，减少时间的消耗，每部多个零件可同时转动，减少用电设备的使用，对瓷砖原料多次加工，具体内容如下：
[0019]1.粉碎辊可对不同的瓷砖原料进行加工，不需要等某一种瓷砖原料加工完成之后才对另一个瓷砖原料进行加工，提高工作效率，减少时间的消耗；
[0020]2.固定板和上过滤板上下移动使瓷砖原料进入到筛选桶的内部，进而可以对瓷砖原料进行多次循环筛选，避免有较大的瓷砖原料一直位于筛选桶的内部。
附图说明
[0021]图1为本技术主剖结构示意图；
[0022]图2为本技术粉碎辊俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术大齿轮侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术转板仰视结构示意图；
[0025]图5为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0026]图6为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0027]图中：1、筛选桶；2、下过滤板；3、皮带轮组件；4、粉碎辊；5、转板；6、电机；7、大齿轮；8、固定杆；9、上过滤板；10、上液压缸；11、固定板；12、下液压缸；13、安装板；14、挤压辊；15、小齿轮；16、齿块；17、挡板；18、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于瓷砖原料生产的破碎设备循环筛选装置，包括筛选桶1、粉碎辊4和下过滤板2；下过滤板2，等角度安装在筛选桶1的内部四周，且筛选桶1的内部等角度转动连接有粉碎辊4，粉碎辊4对瓷砖原料进行破碎，方便后期进行筛选；还包括：大齿轮7，等角度转动连接在筛选桶1的内部四周；小齿轮15，固定在粉碎辊4的一端，且大齿轮7的上端与齿块16相互啮合，使四周的多个大齿轮7均能进行转动；每组大齿轮7与一个小齿轮15相互啮合，每组两个小齿轮15相互啮合；转板5，转动连接在筛选桶1的内部上端，且转板5的下端等角度安装有齿块16；筛选桶1的内部上端固定有电
机6，且电机6的输出端与转板5的上端固定在一起；
[0030]结合图1
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5所示，接通电机6的电源，电机6使转板5进行转动，转板5转动带动大齿轮7进行转动，大齿轮7转动使每组其中一个小齿轮15进行转动，由于每组两个小齿轮15相互啮合，进而使每个小齿轮15都能进行转动，小齿轮15转动带动粉碎辊4进行转动，将瓷砖原料投入到筛选桶1的内部，粉碎辊4对瓷砖原料进行破碎，破碎之后的瓷砖原料掉落到上过滤板9的上方，通过上过滤板9使较大的瓷砖原料位于上过滤板9的上方，体积较小的瓷砖原料向下掉落；
[0031]筛选桶1的内部等角度转动连接有挤压辊14，且挤压辊14的内端与大齿轮7的轴杆之间设置有皮带轮组件3；挤压辊14的外侧粘连有安装板13，且安装板13呈弹簧结构设置，并且安装板13的下端与下过滤板2上端相互贴合；
[0032]结合图1所示，大齿轮7转动带动皮带轮组件3进行转动，皮带轮组件3转动带动挤压辊14进行转动，挤压辊14带动安装板13进行转动，安装板13转动对下过滤板2上方堆积的瓷砖原料进行研磨，对瓷砖原料进行二次研磨，研磨之后通过下过滤板2掉落到筛选桶1的内部下方；
[0033]筛选桶1的内部等角度焊接有固定杆8，且固定杆8的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于瓷砖原料生产的破碎设备循环筛选装置，包括筛选桶（1）、粉碎辊（4）和下过滤板（2）；下过滤板（2），等角度安装在所述筛选桶（1）的内部四周，且筛选桶（1）的内部等角度转动连接有粉碎辊（4），粉碎辊（4）对瓷砖原料进行破碎，方便后期进行筛选；其特征在于，还包括：大齿轮（7），等角度转动连接在所述筛选桶（1）的内部四周；转板（5），转动连接在所述筛选桶（1）的内部上端，且转板（5）的下端等角度安装有齿块（16）；小齿轮（15），固定在所述粉碎辊（4）的一端，且大齿轮（7）的上端与齿块（16）相互啮合，使四周的多个大齿轮（7）均能进行转动。2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖原料生产的破碎设备循环筛选装置，其特征在于：所述筛选桶（1）的内部等角度焊接有固定杆（8），且固定杆（8）的上端螺钉固定有上液压缸（10），并且上液压缸（10）的上端螺钉固定有上过滤板（9）。3.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖原料生产的破碎设备循环筛选装置，其特征在于：所述筛选桶（1）的内部等角度转动连接有挤压辊（14），且挤压辊（14）的内端与大齿轮（7）的轴杆之间设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新程，苏承速，王荣耀，李定雄，聂静艳，
申请(专利权)人：宜阳龙翔建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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