本发明专利技术涉及装饰材料，尤其是一种微发泡负离子生态地板及其生产工艺。其原料配方：废ＰＶＣ粉１００份；废尾矿砂８０－１００份；电气石尾矿粉１０－２０份；助剂１０－１５份。其生产工艺：按配方要求将原料进行混合，混合料经挤出机模腔挤出后，经真空定型模冷却定型，经牵引后切割成地板坯料，加工和表面涂装即为成品。本发明专利技术产品不变型，防水防火，配方中加有功能材料，可源源不断释放负离子，它将使室内变成天然氧吧，有效克服了目前市场上地板存在的甲醛超标，怕水等缺点，同时本发明专利技术产品中填加了发泡剂和调节剂，故大大降低了材料的密度，使其密度由２．５ｇ．ｃｍ３，降到１．４ｇ／ｃｍ３，节省材料３０－４０％，可降低成本２０％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装饰材料，尤其是一种微发泡负离子生态地板及 其生产工艺。
技术介绍
目前使用的地板材料通常分为强化地板、多层实木复合地 板、实木地板、磁砖、大理石等，这些地板都或多或少存在一定 的缺陷，消费者普遍关心的甲醛超标，怕水怕火，变形，爆裂， 抗冲击性差，耐磨性差，用后不可回收，造成资源浪费和环境污 染等问题。
技术实现思路
本专利技术旨在解决目前各类地板存在的上述缺陷和不足，而提 供一种利用易造成环境污染的尾矿砂和工业废弃物废PVC粉制成 的，不仅便于施工，耐水性及环保方面均很出色，并源源不断地 释放出对人体有益的负氧离子，且具有丰富的纹络和良好质感的 微发泡负离子生态地板及其生产工艺。本专利技术解决上述问题采用的技术方案是一种微发泡负离子生态地板，由如下重量份数的原料制成(1) 废PVC料100份;(2) 废尾矿砂80-100份；(3) 电气石尾矿粉10-20份；(4) 助剂10-15份。所述废尾矿砂中，以重量份数计，含有50-65份二氧化硅， 2-3份三氧化二铝，3.5-4份氧化锰，3-3.5份氧化镁，5. 5-6份 铁，微量的硫和磷。所述助剂由如下重量份数的原料组成增塑剂0.8份，热稳 定剂4份，润滑剂1份，发泡剂5份，调节剂4份。上述微发泡负离子生态地板的生产工艺，其步骤如下(1) 按原料配方配料；(2) 将配好的废PVC粉和废尾矿砂及电气石尾矿粉加入混料 机后，进行低速运转，并加入热稳定剂，将混料机提到高速；(3) 在60。C以下，加入增塑剂、发泡剂、调节剂；(4) 在75i:以下加入润滑剂；(5) 在135。C时将物料放入冷混机冷却35。C后出料；(6) 将挤出机预热至规定温度后启动主机，并上料调整确定 工艺参数a.螺筒温度 一区165。C， 二区170。C，三区175°C， 四区175。C; b.合流芯温度170°C; c. 口模温度18(TC; d.主机转 速7. 4转/min; e.喂料转速11. 5转/min;(7) 地板经挤出机模腔挤出后，经真空定型模冷却定型，再 经牵引后进行切割成地板坯料，冷却水控制在25°C。与现有技术相比，本专利技术的突出特点是(1) 配方中加有电气石尾矿粉，经过挤出使地板基材具有 源源不断的释放负离子的功能，这种功能材料属于天然无机优质 矿物原料，所释放出来的负氧离子对人体的神经系统、大脑的皮 层功能及脑力活动得到明显的改善和加强，有利于对心脑血管疾 病人的病情恢复，增强肺功能的作用。(2) 本专利技术不使用任何胶类物质，避免了目前市场上地板 存在的甲醛超标的问题。(3) 本专利技术主要成份为废PVC粉和矿粉，经塑化挤压成型，其防水性能极强。(4) 本专利技术产品加工的废料及废弃的板材可回收利用，制 造过程无污染排放，故不会对环境造成危害。(5) 在本专利技术中，由于采用了微发泡技术，在材料中填加 了发泡剂和调节剂，故大大降低了材料的密度，使其密度由 2. 5g. cm3，降到1.4g/cm3，节省材料30-40%，可降低成本20%。具体实施例方式以下结合实施例详述本专利技术。本实施例给出的微发泡负离子生态地板，由如下重量份数的 原料制成(1) 废PVC粉100份；(2) 废尾矿砂80-IOO份;(3) 电气石尾矿粉12份；(4) 助剂14. 8份，其中增塑剂0.8份；热稳定剂4份； 润滑剂l份；发泡剂5份；调节剂4份。上述废PVC粉(废聚氨乙烯粉)经磨粉机磨至60-100目， 加入量应严格控制在本专利技术规定的范围内，因废PVC粉质量波动 较大，故应根据其质量的好坏来调整其比例。上述废尾矿砂包括铁矿砂、碳酸钙、石粉、炉渣等，其化学 成份以重量分数计，含有50-65份二氧化硅，2-3份三氧化二 铝，3.5-4份氧化锰，3-3.5份氧化镁，5.5-6份铁，微量的硫、 磷。废尾矿砂加入量应控制在规定的范围内，含量过高，成型困 难，过低，稳定性差，硬度太低，因此，控制其加入量非常关键， 并将其用微粉磨研磨至400-600目粉末。上述电气石尾矿粉经微粉磨研磨至3000-5000目。上述增塑剂为DOP，热稳定剂为JX-03S-5，润滑剂为石腊， 发泡剂为AC发泡剂，调节剂为HL-100。工艺参数及实施步骤如下(1) 按原料配方配料；(2) 将配好的废PVC粉和废尾矿砂及电气石尾矿粉加入混料 机后，进行低速运转，并加入热稳定剂，将混料机提到高速；(3) 在60。C以下，加入增塑剂、发泡剂、调节剂；(4) 在75。C以下加入润滑剂；(5) 在135。C时将物料放入冷混机冷却35"C后出料；(6) 将挤出机预热至规定温度后启动主机，并上料调整确定 工艺参数a.螺筒温度 一区165。C， 二区170。C，三区175°C， 四区175°C; b.合流芯温度170°C; c. 口模温度180°C; d.主机转 速7. 4转/min; e.喂料转速11. 5转/min;(7)地板经挤出机模腔挤出后，经真空定型模冷却定型，再经牵引后进行切割成地板坯料，冷却水控制在25°C。按上述实施例制成的微发泡负离子生态地板，依据 GB/T18103-2003评估标准，其检测结果如下检测结果序号检测项目单 位柴 鹏 返实观'J 值1静曲强度Mpa》30实测352弹性模量Mpa》4000实测73603甲醛释放量mg/LEo《0. 5实测0. 24用水浸泡浸泡60天，无膨胀，无变型权利要求1、一种微发泡负离子生态地板，由如下重量份数的原料制成(1)废PVC料100份；(2)废尾矿砂80-100份；(3)电气石尾矿粉10-20份；(4)助剂10-15份。2、 根据权利要求1所述的微发泡负离子生态地板，其特征 在于，所述废尾矿砂中，以重量份数计，含有50-65份二氧化 硅，2-3份三氧化二铝，3.5-4份氧化锰，3-3.5份氧化镁，5.5-6 份铁，微量的硫和磷。3、 根据权利要求1所述的负离子生态地板，其特征在于， 所述助剂由如下重量份数的原料组成增塑剂0.8份，热稳定剂 4份，润滑剂1份，发泡剂5份，调节剂4份。4、 一种按权利要求1所述的微发泡负离子生态地板的生产工 艺，其步骤如下(1) 按原料配方配料；(2) 将配好的废PVC粉和废尾矿砂及电气石尾矿粉加入混料 机后，进行低速运转，并加入热稳定剂，将混料机提到高速；(3) 在6(TC以下，加入增塑剂、发泡剂、调节剂；(4) 在75。C以下加入润滑剂；(5) 在135。C时将物料放入冷混机冷却35。C后出料；(6) 将挤出机预热至规定温度后启动主机，并上料调整确定 工艺参数a.螺筒温度 一区165。C， 二区170。C，三区175°C， 四区175。C; b.合流芯温度170°C; c. 口模温度180。C; d.主机转 速7. 4转/min; e.喂料转速11. 5转/min;(7) 地板经挤出机模腔挤出后，经真空定型模冷却定型，再 经牵引后进行切割成地板坯料，冷却水控制在25°C。全文摘要本专利技术涉及装饰材料，尤其是一种微发泡负离子生态地板及其生产工艺。其原料配方废PVC粉100份；废尾矿砂80-100份；电气石尾矿粉10-20份；助剂10-15份。其生产工艺按配方要求将原料进行混合，混合料经挤出机模腔挤出后，经真空定型模冷却定型，经牵引后切割成地板坯料，加工和表本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微发泡负离子生态地板，由如下重量份数的原料制成： （１）废ＰＶＣ料：１００份； （２）废尾矿砂８０－１００份； （３）电气石尾矿粉１０－２０份； （４）助剂１０－１５份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王树升，王荣荣，李庆军，师学兵，
申请(专利权)人：王树升，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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