可产生旋转水流的花洒制造技术

可产生旋转水流的花洒，包括本体和面盖组件，该本体具有一进水端和一出水端，该进水端和出水端之间形成水路，面盖组件上设有与该水路连通的喷水嘴，其特征在于：所述面盖组件通过一转轴可转动地设于所述本体的出水端，另外还包括一设于上述本体的水路中受水路中的水流驱动的水力驱动单元，该水力驱动单元与所述面盖组件的转轴传动连接。本实用新型专利技术通过水流驱动整个面盖旋转从而达到出水旋转的目的，面盖上的各喷水嘴绕整个面盖的中心转动，而非绕各自中心转动，因而水流的旋转范围较大。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及花洒，具体地说是指一种可产生旋转水流的花洒。
技术介绍
花洒的旋转式出水对人体的作用力为斜向力，比垂直的出水让人感觉到更柔和，并具 有一定的按摩效果。另外，在花洒固定不动的情况下，旋转式出水的淋浴范围更大。因此， 旋转式出水的花洒越来越受到人们的欢迎。中国专利200520057606. 5号公开了一种"旋转式出水的花洒"，该花洒的原理主要是 通过一斜水体上的斜水孔产生斜水流，带动一叶轮转动，该叶轮通过一偏心轴驱动一叶轮 套转动，该叶轮套绕叶轮的中心轴转动，转动的半径为偏心轴轴心与叶轮中心轴的距离， 但叶轮套本身并不自转，而叶轮套通过球面配合与各出水嘴的顶部连接，各出水嘴装配于面盖的台阶孔中，因此叶轮套使每个出水嘴下方的出水口发生摆动旋转，每个出水嘴的出 水流转动成一喇叭形。此花酒有以下缺点 一，每个出水嘴的旋转水流的转动范围过小， 达不到预期的效果；二，仅适用于较少的出水嘴，若有多个出水嘴，则会发生装配上的困 难和造成结构过于复杂，造成生产困难或提高生产成本。中国专利200420070842. 6号公开了一种"可产生旋转水流的花洒头"，其主要是通过 在花洒出水孔处的出水体上安装一旋转体,该旋转体包括叶轮和转子，叶轮上设有导流板， 转子上设有出水孔，水流冲击叶轮的导流板使叶轮转动，叶轮带动转子一起转动，从转子 的出水孔射出的水流即成为旋转水流。此方案的缺点是转速难以控制，水压小则无法驱 动旋转体转动，水压大则旋转体的转速过快。
技术实现思路
本技术提供一种可产生旋转水流的花洒,其主要目的在于克服旋转出水的花洒的 转动部件设计不合理，从而导致出水旋转范围较小而无法满足要求的缺点；本技术的 另一目的在于克服现有旋转出水花洒的水流转速难以控制的缺点。本技术采用如下技术方案可产生旋转水流的花洒，包括本体和面盖组件，该本体具有一进水端和一出水端，该进水端和出水端之间形成水路，面盖组fKh设有与该水路 连通的喷水嘴，所述面盖组件通过一转轴可转动地设于所述本体的出水端，另外还包括一 设于上述本体的水路中受水路中的水流驱动的水力驱动单元，该水力驱动单元与所述面盖 组件的转轴传动连接。前述可产生旋转水流的花洒，其水力驱动单元与所述转轴之间通过一减速机构传动连接。所述水力驱动单元包括一斜水体和一叶轮，该斜水体上分布有产生斜向水流以驱动叶轮转动的斜向孔；所述减速机构包括一行星齿轮、 一外齿圈及一连接盘，该叶轮、外齿圈 和连接盘具有相同中心线，该叶轮设有一偏心凸轴，该偏心凸轴作为行星架与该行星齿轮、 外齿圈构成一行星轮系，偏心凸轴为该行星齿轮的自转中心，外齿圈的中心线为该行星齿 轮的公转中心，该行星齿轮与外齿圈啮合；所述行星齿轮的偏心位置设有传动杆，所述连 接盘设有传动孔，该传动孔大于传动杆的横截面，该传动杆配合于该传动孔中；所述面盖 组件的转轴与该连接盘固定连接。所述本体包括一具有朝下开口的外壳以及一具有朝上开口的支撑壳体，该外壳中心部 位顶端形成进水口，所述支撑壳体装配于该进水口的底部，所述水力驱动单元、减速机构 装配于该支撑壳体中，所述转轴可转动地装配于该支撑壳体内的中心位置并向下凸伸，所 述面盖组件装配于该转轴的伸出部分。进一步地，所述面盖组件包括一面盖和一上盖，该面盖分布有所述的喷水嘴，该面盖 固定于所述转轴的底端，该上盖套接于所述转轴上并位于面盖的上方，该上盖与面盖之间 构成一腔体，所述转轴上设有连通所述支撑壳体与该腔体的通水孔，所述本体外壳的进水 口、支撑壳体、转轴的通水孔、该上盖与面盖之间的腔体以及面盖上的喷水嘴构成所述的 完整的水路。并且，所述面盖组件的上盖设有卡块，所述本体的外壳设有一旋钮，该旋钮连接有可 与所述卡块配合以使所述面盖组件定位卡爪。另外，该面盖组件还包括一装饰侧盖，该装饰侧盖夹设于所述上盖和面盖之间。 由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点一，本技术通过水流驱动整个面盖旋转从而达到出水旋转的目的，面盖上的各喷水嘴绕整个面盖的中心转动，而非绕各自中心转动，因而水流的旋转范围较大；二，各喷水嘴的结构无特别要求，喷水嘴的多少几乎不影响整体的结构复杂性的生产成本；三，面盖组件的转轴与水力驱动单元之间采用行星轮系原理进行减速，使面盖组件的转速变得可控和平稳。附图说明图1为本技术的纵向剖视图2为本技术水力驱动单元和减速机构的立体分解图； 图3为本技术水力驱动单元和减速机构另一视角的立体分解图； 图4为本技术拆除外壳后的局部分解图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。可产生旋转水流，参照图l,其主要包括本体l、面盖组件2及面盖组件2的转轴3。 该本体1包括一具有朝下开口的外壳11以及一具有朝上开口的支撑壳体12，该外壳11 中心部位顶端形成进水口 110,该支撑壳体12装配于该进水口 110的底部，该进水口 110 中装配有一接头座32,该接头座32通过球面配合连接一进水接头31。所述支撑壳体12中装设有水力驱动单元和减速机构。同时参照图2和图3，所述水 力驱动单元包括一斜水体41和一叶轮42,该斜水体41上分布有产生斜向水流以驱动该 叶轮42转动的斜向孔410,该叶轮42设有一偏心凸轴421。所述减速机构包括一行星齿轮51、 一外齿圈52及一连接盘53。该叶轮42、外齿圈 52和连接盘53具有相同的中心线。所述偏心凸轴421作为行星架与该行星齿轮51、外齿 圈52构成一行星轮系，偏心凸轴421为该行星齿轮51的自转中心，外齿圈52的中心线 为该行星齿轮51的公转中心，该行星齿轮51与外齿圈52啮合。所述行星齿轮51的偏心 位置设有传动杆511，所述连接盘53相应位置设有传动孔530,行星齿轮51的自转通过 该传动杆511与传动孔530的配合带动该连接盘53转动，该传动孔530大于传动杆511 的横截面，以提供该传动杆511随行星齿轮51公转时所需的活动空间。参照图1，上述接头座32夹设于外壳11和支撑壳体12之间，上述水力驱动单元、 减速机构夹设于接头座32和支撑壳体之间。外齿圈52 —体形成于所述支撑壳体12的内 周壁。所述面盖组件2的转轴3可转动地装配于该支撑壳体12内的中心位置，并与所述连 接盘53固定连接，其下端部并向下凸伸，所述面盖组件2装配于该转轴3的伸出部分。 该转轴3的上端向上延伸，作为叶轮42的转轴，并通过轴承与所述斜水体41的中心位置 装配连接。所述面盖组件2包括一面盖21、 一上盖22以及一装配侧盖23，该面盖21通过螺钉 固定于所述转轴3的底端，该上盖22套接固定于所述转轴3上并位于面盖21的上方，该 上盖22与面盖21之间构成一腔体220,所述转轴3上设有连通所述支撑壳体12内腔与 该腔体220的通水孔30，所述装饰侧盖23夹设于所述上盖22和面盖21之间，并覆盖于 该面盖的外上方。同时参照图4，所述上盖22顶面设有卡块221,所述本体l的外壳ll 设有一旋钮6，该旋钮6连接有可与所述卡块221配合以使所述面盖组件2定位而不可转 动的卡爪61。该面盖21分布有喷水嘴210。参照图1可知，本体1外壳11的进水口 110、支撑壳体12的内腔、转轴3的通水孔 30、该上盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
可产生旋转水流的花洒，包括本体和面盖组件，该本体具有一进水端和一出水端，该进水端和出水端之间形成水路，面盖组件上设有与该水路连通的喷水嘴，其特征在于：所述面盖组件通过一转轴可转动地设于所述本体的出水端，另外还包括一设于上述本体的水路中受水路中的水流驱动的水力驱动单元，该水力驱动单元与所述面盖组件的转轴传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健民，李仁忠，
申请(专利权)人：厦门松霖科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]