本发明专利技术公开了一种锂电池生产用盖帽压焊装置，加工架设置于底座的顶端右侧，加工架的内腔右侧设置有推料机构，加工架的内腔底端右部设置有存放筒，存放筒的内腔和加工架的内腔左侧均放置有若干底盖，传送带设置于底座的顶端中部后侧，传送带的顶端前侧设置有挡板，传送带的顶端放置有若干顶盖，加工架的顶端中部设置有盖放机构，底座的顶端中部设置有气压缸，气压缸位于传送带和盖放机构的左侧，气压缸的顶端设置有压焊头，底座的顶端左侧放置有收集箱，收集箱位于加工架的左侧。本装置在进行使用时，无需人工出料，不仅增加工作效率，消除安全隐患，并且可以防止操作人员手指携带的汗渍或者粉尘污染盖帽，提升产生质量，便于使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用盖帽压焊装置
[0001]本专利技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池生产用盖帽压焊装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；
[0003]盖帽在锂电池中起到一个重要的组成部件，而盖帽中的顶盖与底盖之间的压焊为一个重要的加工工序，传统的的加工方式需要人工将盖帽放置在压焊器的底端，压焊器焊接后通过人工进行出料，这样存在安全性能不高，易伤害操作人员，存在安全隐患，生产效率低，并且操作人员手指带入汗渍、粉尘污染盖帽，严重影响产品质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，生产效率低，存在安全隐患，极易影响产品质量，而提出的一种锂电池生产用盖帽压焊装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种锂电池生产用盖帽压焊装置，所述加工架设置于底座的顶端右侧，所述加工架的内腔右侧设置有推料机构，所述加工架的内腔底端右部设置有存放筒，所述存放筒的内腔和加工架的内腔左侧均放置有若干底盖，所述传送带设置于底座的顶端中部后侧，所述传送带的顶端前侧设置有挡板，所述传送带的顶端放置有若干顶盖，所述加工架的顶端中部设置有盖放机构，所述底座的顶端中部设置有气压缸，所述气压缸位于传送带和盖放机构的左侧，所述气压缸的顶端设置有压焊头，所述底座的顶端左侧放置有收集箱，所述收集箱位于加工架的左侧。
[0007]进一步地，所述推料机构包括：安装架、第一电机、旋转杆、转盘和第一滑柱；所述安装架的顶端设置于加工架的底端右侧，所述第一电机螺钉连接与安装架的内腔，所述旋转杆的底端通过联轴器锁紧在第一电机的输出端，所述旋转杆的顶端延伸进加工架的内腔，所述转盘的底端中部设置于旋转杆的顶端，所述转盘的顶端右侧设置有第一滑柱。
[0008]进一步地，所述推料机构还包括：推板、滑槽和第一限位块；所述第一限位块设置于加工架的内腔底端右部，所述推板的外壁左侧可滑动的相适配插接于第一限位块的内腔，所述推板的顶端右侧沿周向开设有上下贯穿的弧形滑槽，所述第一滑柱相适配插接于滑槽的内腔中部，所述推板的左侧与位于存放筒内腔下方的底盖的外壁相接触。
[0009]进一步地，所述盖放机构包括：定位板、第一移动槽、限位板、滑轨、移动板、第二移动槽和第二限位块；所述定位板的底端前后两侧分别设置于加工架的顶端前后两侧中部，所述定位板的位置与传送带的位置相对应，所述定位板的前侧中部开设有前后贯穿的第一移动槽，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板的后侧分别设置于定位板的前侧上下
两端，所述滑轨设置于定位板的顶端，所述移动板的上下两侧分别可滑动的相适配插接于两个限位板的内腔前侧，所述移动板的前侧开设有前后贯穿的第二移动槽，所述第二移动槽的内腔底端后侧与第一移动槽的内腔端前侧的位置相对应，所述第二限位块设置于定位板的前侧中部。
[0010]进一步地，所述盖放机构还包括：第二滑柱、夹板、移动架、限位孔、电磁铁、滑块和限位杆；所述第二滑柱的外壁中部分别可滑动的相适配插接于第一移动槽的内腔底端前侧和第二移动槽的内腔底端后侧，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板分别设置于第二滑柱左右两端，所述移动架的右侧设置于位于左侧的夹板的左侧，所述移动架的顶端中部前后两侧均开设有上下贯穿的限位孔，所述电磁铁设置于移动架的底端，所述滑块可滑动的相适配套接于滑轨的外壁中部，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的顶端分别设置于滑块的底端前后两侧，所述限位杆的外壁底端可滑动的相适配插接于限位孔的内腔。
[0011]进一步地，所述盖放机构还包括：第二电机、连接杆、偏心转盘、滑动槽、第三滑柱和推杆；所述第二电机螺钉连接于底座的顶端前侧，所述连接杆的右端通过联轴器锁紧在第二电机的输出端，所述偏心转盘的右侧中部后端设置于连接杆的左端，所述偏心转盘的左侧沿周向开设有滑动槽，所述第三滑柱相适配插接于滑动槽的内腔后侧，所述推杆的右侧前端设置于第三滑柱的左端，所述推杆的外壁后侧可滑动的相适配插接于第二限位块的内腔，所述推杆的后端设置于移动板的前侧。
[0012]进一步地，所述第一滑柱中心点到旋转杆中心点的距离等于底盖的半径。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014](1)本专利技术通过存放筒可以存放底盖，利用传送带可以传送顶盖，利用第一电机的输出端可以通过旋转杆和转盘带动第一滑柱做周向往复运动，利用第一限位块对推板进行限位，从而利用第一滑柱和滑槽之间的配合可以推动推板做间歇左右往复运动，进而可以利用推板推动位于存放筒内腔下方的底盖向左侧移动，当该底盖移动出存放筒内腔下方后，位于存放筒内腔底端的底盖因其自身的重力因素下掉落到加工架的内腔，进而可以实现自动添加底盖；
[0015](2)本专利技术利用第二电机的输出端通过连接杆可以带动偏心转盘以连接杆为圆心进行旋转，偏心转盘旋转可以利用滑动槽的内壁挤压第三滑柱推动推杆带动移动板进行前后往复运动，移动板前后往复运动可以利用第一移动槽和第二移动槽之间的配合促使第二滑柱通过移动架带动电磁铁沿着第一移动槽的内腔进行移动，当第二滑柱移动至第一移动槽的内腔底端后侧时，可以利用电磁铁将位于传送带顶端前侧的顶盖吸起，当第二滑柱移动至第一移动槽的内腔底端前侧时，可以关闭电磁铁，进而可以将电磁铁吸附的顶盖盖放到底盖的上方，进而可以实现自动盖放顶盖；
[0016](3)本专利技术利用推板可以推动底盖向左侧移动，当盖有顶盖的底端移动至压焊头下方时，利用气缸带动压焊头向下移动，进而可以将顶盖和底盖压焊在一起，利用收集箱可以收集压焊完成的盖帽，本装置在进行使用时，无需人工出料，不仅增加工作效率，消除安全隐患，并且可以防止操作人员手指携带的汗渍或者粉尘污染盖帽，提升产生质量，便于使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的爆炸图；
[0020]图3为推料结构的爆炸图；
[0021]图4为盖放机构的爆炸图；
[0022]图5为本专利技术的A处放大图；
[0023]图6为本专利技术的B处放大图；
[0024]图7为存放筒的右视图。
[0025]图中各标号所代表的部件列表如下：1、底座，2、加工架，3、推料机构，31、安装架，32、第一电机，33、旋转杆，34、转盘，35、第一滑柱，36、推板，37、滑槽，38、第一限位块，4、存放筒，5、底盖，6、传送带，7、挡板，8、顶盖，9、盖放机构，9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用盖帽压焊装置，包括：底座(1)和加工架(2)，其特征在于，所述加工架(2)设置于底座(1)的顶端右侧，所述加工架(2)的内腔右侧设置有推料机构(3)，所述加工架(2)的内腔底端右部设置有存放筒(4)，所述存放筒(4)的内腔和加工架(2)的内腔左侧均放置有若干底盖(5)，所述传送带(6)设置于底座(1)的顶端中部后侧，所述传送带(6)的顶端前侧设置有挡板(7)，所述传送带(6)的顶端放置有若干顶盖(8)，所述加工架(2)的顶端中部设置有盖放机构(9)，所述底座(1)的顶端中部设置有气压缸(10)，所述气压缸(10)位于传送带(6)和盖放机构(9)的左侧，所述气压缸(10)的顶端设置有压焊头(12)，所述底座(1)的顶端左侧放置有收集箱(11)，所述收集箱(11)位于加工架(1)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用盖帽压焊装置，其特征在于：所述推料机构(3)包括：安装架(31)、第一电机(32)、旋转杆(33)、转盘(34)和第一滑柱(35)；所述安装架(31)的顶端设置于加工架(2)的底端右侧，所述第一电机(32)螺钉连接与安装架(31)的内腔，所述旋转杆(33)的底端通过联轴器锁紧在第一电机(32)的输出端，所述旋转杆(33)的顶端延伸进加工架(2)的内腔，所述转盘(34)的底端中部设置于旋转杆(33)的顶端，所述转盘(34)的顶端右侧设置有第一滑柱(35)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用盖帽压焊装置，其特征在于：所述推料机构(3)还包括：推板(36)、滑槽(37)和第一限位块(38)；所述第一限位块(38)设置于加工架(2)的内腔底端右部，所述推板(36)的外壁左侧可滑动的相适配插接于第一限位块(38)的内腔，所述推板(36)的顶端右侧沿周向开设有上下贯穿的弧形滑槽(37)，所述第一滑柱(35)相适配插接于滑槽(37)的内腔中部，所述推板(36)的左侧与位于存放筒(4)内腔下方的底盖(5)的外壁相接触。4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用盖帽压焊装置，其特征在于：所述盖放机构(9)包括：定位板(91)、第一移动槽(92)、限位板(93)、滑轨(94)、移动板(95)、第二移动槽(96)和第二限位块(914)；所述定位板(91)的底端前后两侧分别设置于加工架(2)的顶端前后两侧中部，所述定位板(91)的位置与传送带(6)的位置相对应，所述定位板(91)的前侧中部开设有前后贯穿的第一移动槽(92)，所述限位板(93)的数量为两...
【专利技术属性】
技术研发人员：司文迪，
申请(专利权)人：厦门际仕信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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