一种红外反射粉体的制备设备及其工艺制造技术

技术编号:38987938 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-07 10:18
本发明专利技术属于红外反射粉体制备技术领域,尤其是一种红外反射粉体的制备设备及其工艺,针对现有的红外反射粉体的在制备时,不方便对其配料进行快速碾磨粉碎,且粉碎的精细度也不方便进行控制的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的内壁上固定安装有定位板,所述定位板上固定安装有粉碎箱,所述粉碎内设有碾压机构,所述箱体的顶部固定安装有多个配料箱,所述配料箱的底部设有导料机构,所述箱体的右侧内壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有主动杆。本发明专利技术操作简单,使用方便,能够便于对红外反射粉制备时用的配料进行快速碾碎,同时还能调节碾碎的精细程度,并能够自动进行上料,便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种红外反射粉体的制备设备及其工艺


[0001]本专利技术涉及红外反射粉体制备
,尤其涉及一种红外反射粉体的制备设备及其工艺。

技术介绍

[0002]阳光的热量有43%集中在近红外区域,52%集中在可见光区域,在近红外及可见光波段集中了太阳光的绝大多数能量。颜色相同或相近的物体对可见光的反射程度基本相同,因此在颜色一定的情况下,提高粉体在近红外波段的反射率可以有效提高其对热量的反射能力。目前市场上存在的近红外反射粉体多为白色系,如钛白粉等,这些产品普遍具有较高的日光反射率,但是存在颜色单一、易脏、造成光学污染等问题,无法满足人们对近红外反射粉体的要求。
[0003]申请号为201811531754.4公开了一种近红外反射粉体的制备方法,属于纳米材料
本专利技术取一定量的镁源、NaCl

KCl熔融盐、纳米TiO2、石墨烯混合研磨,于马弗炉中800
°
C煅烧3h,冷却至室温后,用超纯水反复洗涤、过滤粉体至AgNO3溶液检测不出Cl

为止,粉体放入烘箱中60
°
C烘干至没有重量变化,得到近红外反射粉体。使用钛酸镁与其他深色系纳米粉体复配制备近红外反射粉体,在满足近红外反射粉体的应用要求的同时,有着制备工艺简单,成本低廉的优点。本专利技术的近红外反射粉体,在保证对太阳能热量反射的同时具备一定的导热性,使其可以应用于导线外包皮材料当中,降低由于太阳照射引起的温度升高的同时,不影响导线本身的散热速度。
[0004]现有的红外反射粉体的在制备时,不方便对其配料进行快速碾磨粉碎,且粉碎的精细度也不方便进行控制,所以我们提出一种红外反射粉体的制备设备及其工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有的红外反射粉体的在制备时,不方便对其配料进行快速碾磨粉碎,且粉碎的精细度也不方便进行控制的缺点,而提出的一种红外反射粉体的制备设备及其工艺。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种红外反射粉体的制备设备,包括箱体,所述箱体的内壁上固定安装有定位板,所述定位板上固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱内设有碾压机构,所述箱体的顶部固定安装有多个配料箱,所述配料箱的底部设有导料机构,所述箱体的右侧内壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有主动杆,所述主动杆与碾压机构传动连接,所述主动杆与导料机构传动连接,所述粉碎箱的底部开设有下料孔,所述箱体的顶部转动连接有定位轴,所述定位轴与主动杆传动连接,所述箱体的顶部设有调节机构,所述调节机构与定位轴传动连接,所述箱体的顶部转动连接有内齿环,所述内齿环与调节机构传动连接,所述箱体的顶部内壁上固定安装有多个通料管,所述通料管与粉碎箱固定连接,所述通料管与导料机构相互配合,所述箱体的底部开设有落料孔。
[0007]优选的,所述碾压机构包括两个对称设置的碾辊,所述定位轴的底端固定安装有连接座,所述连接座的两侧均固定安装有安装座,所述碾辊与对应的安装座转动连接。
[0008]优选的,所述导料机构包括导料管,所述导料管转动安装在配料箱的底部,所述导料管的内壁上活动连接有连接管,所述导料管上开设有通孔,所述连接管上开设有导孔,所述导孔与通孔相互配合,配料箱的底部内壁上固定安装有导料板,所述导料板与导料管相互配合。
[0009]优选的,所述调节机构包括两个对称设置的螺杆,两个螺杆转动安装在箱体的顶部,两个螺杆上螺纹连接有同一个移动板,所述移动板与定位轴转动连接,所述螺杆上固定安装有传动齿轮,所述内齿环与传动齿轮相互啮合。
[0010]优选的,所述主动杆上固定安装有蜗杆,所述箱体的顶部内壁上转动连接有蜗轮,所述蜗轮与定位轴滑动连接,且蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0011]优选的,所述箱体的顶部内壁上转动连接有环形齿条,所述主动杆上固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与环形齿条相互啮合,所述环形齿条上固定安装有楔形板,所述通料管上滑动连接有齿杆,所述楔形板与齿杆相互配合,且齿杆与导料管传动连接。
[0012]优选的,所述导料管上固定安装有从动齿轮,所述齿杆与从动齿轮相互啮合。
[0013]优选的,所述齿杆上固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与通料管的内壁固定连接。
[0014]优选的,所述连接座的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有刮板,所述刮板与粉碎箱的底部内壁相互接触,所述刮板的底部固定安装有转杆,转杆上固定安装有多个搅拌棒。
[0015]本专利技术还提出了一种红外反射粉体的制备工艺,包括以下步骤:S1:启动电机开关,电机的输出轴带动主动杆转动,主动杆通过蜗杆与蜗轮的相互啮合带动定位轴进行转动,转动的定位轴通过连接座带动两个碾辊进行旋转,转动的碾辊对粉碎箱内的配料进行碾碎;S2:当需要调节碾碎精度时,转动内齿环,内齿环通过与两个传动齿轮的相互啮合带动两个传动齿轮进行转动,转动的传动齿轮带动螺杆转动,螺杆通过与移动板的螺纹连接带动移动板进行高度调节,移动板带动定位轴进行高度移动,定位轴通过连接座带动碾辊进行移动,从而能够调节碾辊与粉碎箱内壁的距离,进而能够调节碾碎的精细度,同时转动的主动杆通过主动齿轮与环形齿条的相互啮合带动环形齿条进行转动,转动的环形齿条通过楔形板与齿杆的相互配合,从而能够带动对应齿杆进行移动,移动的齿杆通过与从动齿轮的相互啮合带动导料管进行旋转,进而能够使得导孔与通孔之间形成重合贯通,从而对配料箱内的配料进行导入,并通过通料管导入到粉碎箱内进行粉碎;S3:粉碎后的配料通过下料孔进行排出,同时转动的连接座带动刮板进行旋转,从而能够对粉碎箱底部堆积的配料进行推刮,并通过下料孔进行排出,转动的刮板带动转杆转动,进而带动搅拌棒对多个配料进行混合,并通过落料孔进行排出。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的优点在于:1.本方案由于设置了蜗杆与蜗轮的相互啮合,且蜗轮与定位轴的滑动连接,使得转动的主动杆能够带动连接座进行转动,进而能够带动碾压辊对粉碎箱内壁上的物料进行碾碎。
[0017]2.由于内齿环与传动齿轮的相互啮合,且螺杆与移动板的螺纹连接,使得转动的内齿环能够通过移动板带动定位轴进行高度调节,进而能够调节碾辊与粉碎箱内壁的距离,从而能够调节碾碎程度。
[0018]3.由于导孔与通孔的相互配合,且环形齿条上楔形板与齿杆的相互配合,并在齿杆与从动齿轮的相互啮合作用下,使得转动的环形齿条能够带动导料管进行角度变动,进而能够通过连接管与导料管进行导出。
[0019]本专利技术操作简单,使用方便,能够便于对红外反射粉制备时用的配料进行快速碾碎,同时还能调节碾碎的精细程度,并能够自动进行上料,便于人们使用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种红外反射粉体的制备设备及其工艺的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种红外反射粉体的制备设备及其工艺的环形齿条与齿杆结构示意图;图3为本专利技术提出的一种红外反射粉体的制备设备及其工艺的内齿环与传动齿轮截面结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外反射粉体的制备设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内壁上固定安装有定位板(2),所述定位板(2)上固定安装有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)内设有碾压机构,所述箱体(1)的顶部固定安装有多个配料箱(4),所述配料箱(4)的底部设有导料机构,所述箱体(1)的右侧内壁上固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴上固定安装有主动杆(8),所述主动杆(8)与碾压机构传动连接,所述主动杆(8)与导料机构传动连接,所述粉碎箱(3)的底部开设有下料孔(14),所述箱体(1)的顶部转动连接有定位轴(6),所述定位轴(6)与主动杆(8)传动连接,所述箱体(1)的顶部设有调节机构,所述调节机构与定位轴(6)传动连接,所述箱体(1)的顶部转动连接有内齿环(33),所述内齿环(33)与调节机构传动连接,所述箱体(1)的顶部内壁上固定安装有多个通料管(5),所述通料管(5)与粉碎箱(3)固定连接,所述通料管(5)与导料机构相互配合,所述箱体(1)的底部开设有落料孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种红外反射粉体的制备设备,其特征在于,所述碾压机构包括两个对称设置的碾辊(13),所述定位轴(6)的底端固定安装有连接座(11),所述连接座(11)的两侧均固定安装有安装座(12),所述碾辊(13)与对应的安装座(12)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种红外反射粉体的制备设备,其特征在于,所述导料机构包括导料管(25),所述导料管(25)转动安装在配料箱(4)的底部,所述导料管(25)的内壁上活动连接有连接管(27),所述导料管(25)上开设有通孔(28),所述连接管(27)上开设有导孔(29),所述导孔(29)与通孔(28)相互配合,配料箱(4)的底部内壁上固定安装有导料板(30),所述导料板(30)与导料管(25)相互配合。4.根据权利要求1所述的一种红外反射粉体的制备设备,其特征在于,所述调节机构包括两个对称设置的螺杆(31),两个螺杆(31)转动安装在箱体(1)的顶部,两个螺杆(31)上螺纹连接有同一个移动板(32),所述移动板(32)与定位轴(6)转动连接,所述螺杆(31)上固定安装有传动齿轮(34),所述内齿环(33)与传动齿轮(34)相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种红外反射粉体的制备设备,其特征在于,所述主动杆(8)上固定安装有蜗杆(9),所述箱体(1)的顶部内壁上转动连接有蜗轮(10),所述蜗轮(10)与定位轴(6)滑动连接,且蜗杆(9)与蜗轮(10)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种红外反射粉体的制备设备,其特征在于,所述箱体(1)的顶部内壁上转动连接有环形齿条(19),所述主动杆(8)上固定安装有主动齿轮(20),所述主动齿轮(20)与环形齿条(19)相互啮...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁一飞
申请(专利权)人:常州市道曼新型建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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