一种涂料加工原料干粉过滤装置制造方法及图纸

技术编号:39764051 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-22 02:19
本实用新型专利技术提供一种涂料加工原料干粉过滤装置,包括干粉过滤机箱、干粉残留收集器和干粉过滤组件,所述干粉过滤机箱内部中心转动安装有干粉残留收集器,干粉残留收集器上固定安装有干粉过滤组件,干粉过滤机箱内部内壁等距固定安装有若干个干粉过滤组件。本实用新型专利技术通过刮动的方式快速的让干粉筛选过滤,避免受到上方干粉重量的影响而出现堵塞,亦或是无法被筛选的情况,另外,当干粉过滤组件上方的干粉过滤完毕后,干粉残留收集器可以将其上方的干粉残留收集,并排出体外,该设计不仅失误率低,还可以提高其过滤的效果。还可以提高其过滤的效果。还可以提高其过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工原料干粉过滤装置


[0001]本技术属于干粉过滤
,尤其涉及一种涂料加工原料干粉过滤装置。

技术介绍

[0002]涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料是由液体和涂料干粉混合而成的涂料液体,现有均是通过丝网的方式对其涂料干粉过滤,为了减少丝网的干粉残留,直接将丝网倾斜安装的方式固定,致使可以将上方无法被过滤的干粉残留滑落排出,比如公告号CN214107795U的中国技术专利文献所记载的一种涂料加工用原料干粉过滤装置,其通过倾斜式固定安装的过滤筛,将其上方无法过滤的干粉残留清理,而该方式具有以下的缺陷或是问题:大量的干粉直接倒入并堆积在过滤筛上时,由于上方干粉重量的影响,下方的干粉无法实现滑落过滤,过滤筛的筛选空隙具有被堵塞的几率,而上方的干粉则会不经过筛选后,而直接被排出体外,过滤的效果不佳,且失误率高。
[0003]因此,专利技术一种涂料加工原料干粉过滤装置显得非常必要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种涂料加工原料干粉过滤装置,包括干粉过滤机箱、干粉残留收集器和干粉过滤组件,所述干粉过滤机箱内部中心转动安装有干粉残留收集器,干粉残留收集器上固定安装有干粉过滤组件,干粉过滤机箱内部内壁等距固定安装有若干个干粉过滤组件;
[0005]干粉残留收集器包括刮动立轴、残留排出管口、排出腔、驱动液压缸、上升立轴、带动横轴、收集槽口、阻挡套筒、滑动槽、刮动轴和滑动凸起,刮动立轴上固定安装有干粉过滤组件,刮动立轴的下方固定安装有残留排出管口,残留排出管口与刮动立轴内部开设排出腔相通,残留排出管口转动穿出干粉过滤机箱,刮动立轴转动安装在干粉过滤机箱上,刮动立轴开设的排出腔顶部固定安装有驱动液压缸,驱动液压缸与上升立轴一端相连,上升立轴上等距固定安装有若干个带动横轴,带动横轴的两端穿过收集槽口与阻挡套筒固定相连,阻挡套筒通过滑动凸起滑动安装在刮动立轴上,并处在干粉过滤组件的上方位置;收集槽口的上方开设有滑动槽,收集槽口和滑动槽均开设在刮动立轴上;阻挡套筒的外表面圆形阵列固定安装有若干个刮动轴,刮动轴与干粉过滤组件的表面线接触。
[0006]优选的,所述干粉过滤机箱包括过滤机箱罐、注料管口、排料管口和驱动电机,过滤机箱罐的上方对应固定安装有注料管口,过滤机箱罐的下方固定安装有若干个排料管口,过滤机箱罐的内部固定安装有若干个干粉过滤组件,刮动立轴的上端转动穿过过滤机箱罐与驱动电机固定相连,驱动电机固定安装在过滤机箱罐上方,残留排出管口转动穿出过滤机箱罐。
[0007]优选的,所述干粉过滤组件包括保持外环和过滤网层,保持外环固定安装在过滤
机箱罐内壁,保持外环的内部固定安装有过滤网层,过滤网层固定安装在刮动立轴上,过滤网层的上方表面为锥形凹陷面。
[0008]优选的,所述过滤网层的上方表面与若干个刮动轴线接触,过滤网层的上方表面中心设置有阻挡套筒,刮动立轴开设的收集槽口处在过滤网层的中心位置。
[0009]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0010]本技术干粉残留收集器配合若干个干粉过滤组件,可以将干粉倒入堆积在干粉过滤组件上方,并通过刮动的方式快速的让干粉筛选过滤,避免受到上方干粉重量的影响而出现堵塞,亦或是无法被筛选的情况,另外,当干粉过滤组件上方的干粉过滤完毕后,干粉残留收集器可以将其上方的干粉残留收集,并排出体外,该设计不仅失误率低,还可以提高其过滤的效果。
附图说明
[0011]图1是本技术局部剖面的结构示意图。
[0012]图2是本技术干粉残留收集器的半剖面结构示意图。
[0013]图3是本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0014]图4是本技术图2未剖面的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]干粉过滤机箱1,过滤机箱罐11,注料管口12,排料管口13,驱动电机14,干粉残留收集器2,刮动立轴21,残留排出管口22,排出腔23,驱动液压缸24,上升立轴25,带动横轴26,收集槽口27,阻挡套筒28,滑动槽29,刮动轴210,滑动凸起211,干粉过滤组件3,保持外环31,过滤网层32。
实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0018]在实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如附图1至附图4所示:
[0020]干粉过滤机箱1、干粉残留收集器2和干粉过滤组件3,所述干粉过滤机箱1内部中
心转动安装有干粉残留收集器2,干粉残留收集器2上固定安装有干粉过滤组件3,干粉过滤机箱1内部内壁等距固定安装有若干个干粉过滤组件3,干粉残留收集器2包括刮动立轴21、残留排出管口22、排出腔23、驱动液压缸24、上升立轴25、带动横轴26、收集槽口27、阻挡套筒28、滑动槽29、刮动轴210和滑动凸起211,刮动立轴21上固定安装有干粉过滤组件3,刮动立轴21的下方固定安装有残留排出管口22,残留排出管口22与刮动立轴21内部开设排出腔23相通,残留排出管口22转动穿出干粉过滤机箱1,刮动立轴21转动安装在干粉过滤机箱1上,刮动立轴21开设的排出腔23顶部固定安装有驱动液压缸24,驱动液压缸24与上升立轴25一端相连,上升立轴25上等距固定安装有若干个带动横轴26,带动横轴26的两端穿过收集槽口27与阻挡套筒28固定相连,阻挡套筒28通过滑动凸起211滑动安装在刮动立轴21上,并处在干粉过滤组件3的上方位置;收集槽口27的上方开设有滑动槽29,收集槽口27和滑动槽29均开设在刮动立轴21上;阻挡套筒28的外表面圆形阵列固定安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工原料干粉过滤装置,其特征在于,包括干粉过滤机箱(1)、干粉残留收集器(2)和干粉过滤组件(3),所述干粉过滤机箱(1)内部中心转动安装有干粉残留收集器(2),干粉残留收集器(2)上固定安装有干粉过滤组件(3),干粉过滤机箱(1)内部内壁等距固定安装有若干个干粉过滤组件(3);干粉残留收集器(2)包括刮动立轴(21)、残留排出管口(22)、排出腔(23)、驱动液压缸(24)、上升立轴(25)、带动横轴(26)、收集槽口(27)、阻挡套筒(28)、滑动槽(29)、刮动轴(210)和滑动凸起(211),刮动立轴(21)上固定安装有干粉过滤组件(3),刮动立轴(21)的下方固定安装有残留排出管口(22),残留排出管口(22)与刮动立轴(21)内部开设排出腔(23)相通,残留排出管口(22)转动穿出干粉过滤机箱(1),刮动立轴(21)转动安装在干粉过滤机箱(1)上,刮动立轴(21)开设的排出腔(23)顶部固定安装有驱动液压缸(24),驱动液压缸(24)与上升立轴(25)一端相连,上升立轴(25)上等距固定安装有若干个带动横轴(26),带动横轴(26)的两端穿过收集槽口(27)与阻挡套筒(28)固定相连,阻挡套筒(28)通过滑动凸起(211)滑动安装在刮动立轴(21)上,并处在干粉过滤组件(3)的上方位置;收集槽口(27)的上方开设有滑动槽(29),收集槽口(27)和滑动槽(29)均开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁一飞
申请(专利权)人:常州市道曼新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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