一种金属卷材生产加工一体机制造技术

技术编号:38987016 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-07 10:17
本发明专利技术提供了一种金属卷材生产加工一体机。金属卷材生产加工一体机包括有:工作台和电动爪盘等;工作台上侧后部固定连接有电动爪盘。本发明专利技术通过在滚花刀工作过程中,由于圆盘的转动,圆盘会产生一个离心力,使得存储管和连接管中的机油得到一个向外甩出的力,从而便于连接管的机油流向输送管中,而后机油将通过输送管与凸部之间的空隙流出,使得机油流在滚花刀上,同时滚花刀上的部分机油又将流在圆管工件上,从而机油将对滚花刀和圆管工件进行冷却,避免滚花刀工作时过热,而影响滚花刀对圆管工件的滚花。管工件的滚花。管工件的滚花。

【技术实现步骤摘要】
一种金属卷材生产加工一体机


[0001]本专利技术涉及金属加工
,尤其涉及一种金属卷材生产加工一体机。

技术介绍

[0002]为了美观和接触方面的考虑,现有金属管件会在表面纹上滚花。
[0003]现有的金属管件在滚花时,为了对金属管件和滚花刀进行冷却降温,通常会对其进行喷淋冷却液或者机油,而现有的喷机油方式,通常是人工通过管子将机油喷淋在滚花刀和圆管工件上,这样不仅容易造成浪费,而且在工件转动过程中,机油容易甩在人身上,并且现有的滚花刀功能单一,当需要对金属管件上的滚花深度压的更深或者更浅时,通常是对滚花刀进行更换,这样不仅操作繁琐,而成还将影响对金属管件的生产;同时,现有的滚花刀在对金属管件滚花完成后,由于滚花刀在长时间工作下,滚花刀容易发烫,从而导致滚花刀局部发生形变,使得形变后的滚花刀会与圆管工件上的花纹紧密接触,导致滚花刀难以的从金属管件上的花纹中退出,且花刀退出时,容易对金属管件上花纹造成磨损;另外,现有的滚花刀在工作时,通常是先滚一点,然后停下检测,确认无问题后再继续滚,这样不仅工作效率慢,而且滚花出现问题时,需要对圆管工件进行磨削,这将导致圆管工件的质量下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属卷材生产加工一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属卷材生产加工一体机,包括有工作台、电动爪盘、移动组件、底板和定位轴;工作台上侧后部固定连接有电动爪盘;工作台上侧前部连接有移动组件;移动组件连接有底板;底板上侧左部通过固定座转动连接有定位轴;还包括有驱动机构、圆盘、输送管、弹性件、滚花刀、推动机构和输送机构;底板上侧左部连接有驱动机构,驱动机构位于定位轴左方;驱动机构后部连接有圆盘;圆盘内固定连接有多个呈环形等距分布的输送管,输送管的直径由内向外逐渐增大;圆盘内环面固定连接有与输送管数量相同的呈环形等距分布的弹性件;每个弹性件上各可拆卸式连接有一个滚花刀,滚花刀贯穿圆盘,且滚花刀与输送管贴合;每个滚花刀各设置有一个凸部,凸部与输送管相互配合;驱动机构上部连接有推动机构,推动机构与滚花刀相互配合;通过推动机构来调节滚花刀在圆盘上的伸缩状态;推动机构前侧连接有用于输送机油的输送机构,输送机构与输送管相连接。
[0006]作为优选,凸部设置为圆台状或圆形。
[0007]作为优选,驱动机构包括有第二电动滑轨、第二电动滑块、第三电动滑轨、第三电动滑块、第一底座、导向板、第一支撑板、L型板、第一电机和转动轴;底板上侧左部固定连接
有若干个第二电动滑轨;每个第二电动滑轨上各滑动连接有一个第二电动滑块;所有的第二电动滑块共同固定连接有第三电动滑轨;第三电动滑轨上滑动连接有第三电动滑块;第三电动滑块固定连接有第一底座;第一底座固定连接有导向板;导向板滑动连接有第一支撑板;第一支撑板前侧固定连接有L型板;L型板固定连接有第一电机;第一支撑板上部转动连接有转动轴,转动轴与圆盘固定连接;第一电机输出轴与转动轴固定连接。
[0008]作为优选,推动机构包括有第一推杆和第一圆环;第一支撑板左侧上部和右侧上部各安装有一个第一推杆;两个第一推杆伸缩部共同固定连接有第一圆环;第一圆环与圆盘滑动连接,且第一圆环与滚花刀相互配合;第一圆环设置为圆台状。
[0009]作为优选,输送机构包括有固定环、存储管和连接管;第一圆环前侧固定连接有固定环;固定环外环面固定连接有存储管;存储管设置有与输送管数量相同的呈环形等距分布的连接管;连接管穿过圆盘,且连接管与输送管相连通。
[0010]作为优选,连接管设置为圆台状。
[0011]优选地,固定环和存储管均设置为透明状。
[0012]作为优选,还包括有调节机构;底板上侧左部连接有调节机构,调节机构位于第二电动滑轨右方;调节机构包括有第一连接座、第四电动滑轨、第四电动滑块、第二圆环、T型板、连接板和伸缩板;底板上侧左部固定连接有第一连接座;第一连接座位于第二电动滑轨右方;第一连接座上部安装有第四电动滑轨;第四电动滑轨上滑动连接有第四电动滑块;第四电动滑块固定连接有第二圆环;定位轴穿过第二圆环。
[0013]作为优选,还包括有调整机构;底板上侧中部连接有调整机构,调整机构与定位轴相连接;调整机构包括有第二连接座、第一连接辊、第二电机、第二连接辊和连接带;底板上侧中部固定连接有第二连接座;第二连接座转动连接有第一连接辊;第二连接座前侧安装有第二电机,第二电机输出轴与第一连接辊固定连接;定位轴固定连接有第二连接辊;第二连接辊外环面和第一连接辊外环面共同传动连接有连接带。
[0014]作为优选,连接带设置为履带状。
[0015]作为优选,还包括有打磨机构;底板上侧右部连接有打磨机构;打磨机构包括有第二支撑板、第二推杆、第二底座、第三电机和打磨辊;底板上侧右部固定连接有第二支撑板;第二支撑板左侧固定连接有若干个第二推杆;所有的第二推杆伸缩部共同固定连接有第二底座;第二底座前侧安装有第三电机;第二底座左部可拆卸式连接有打磨辊。
[0016]本专利技术的有益效果是:A.本专利技术通过在滚花刀工作过程中,由于圆盘的转动,圆盘会产生一个离心力,使得存储管和连接管中的机油得到一个向外甩出的力,从而便于连接管的机油流向输送管中,而后机油将通过输送管与凸部之间的空隙流出,使得机油流在滚花刀上,同时滚花刀上的部分机油又将流在圆管工件上,从而机油将对滚花刀和圆管工件进行冷却,避免滚花刀工作时过热,而影响滚花刀对圆管工件的滚花;同时流在滚花刀上的机油还将会通过缝隙参透到滚花刀的销轴上,对销轴起一个保护作用,避免销轴过热,而导致滚花刀的卡死,通过此添加机油的方式,使得机油对滚花刀和圆管工件冷却效果更为明显,并且也节省了机油的浪费,同时也避免了现有技术中,在滚花刀工作时,通常是人工通过管子将机油喷淋在滚花刀和圆管工件上,这样不仅容易造成浪费,而且在工件转动过程中,机油容易甩在人身上。
[0017]B.本专利技术还通过当需要对圆管工件上的滚花深度压的更深或者更浅时,工作人员可通过控制第一推杆使第一圆环进行前后移动,使得第一圆环将推动滚花刀进行伸缩,如此即可完成对滚花刀的调节,从而避免现有技术中,当需要对圆管工件上的滚花深度进行调节时,工作人员通常是对圆盘和滚花刀进行更换,这样不仅操作繁琐,而成还将影响对圆管工件的生产。
[0018]C.本专利技术还通过工作人员可通过观察连接带上的花纹来判断是否需要对圆盘和滚花刀进行调节,在圆盘和滚花刀调节好后,即可对圆管工件进行滚花,从而避免现有技术中,在对圆管工件滚花时,通常是先滚一点,然后停下检测,确认无问题后再继续滚,这样不仅工作效率慢,而且滚花出现问题时,需要对圆管工件进行磨削,这将导致圆管工件的质量下降。
附图说明
[0019]图1为本专利技术金属卷材生产加工一体机的第一视角的结构示意图;图2为本专利技术金属卷材生产加工一体机的第二视角的结构示意图;图3为本专利技术金属卷材生产加工一体机的第一局部剖视图;图4为本专利技术金属卷材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属卷材生产加工一体机,包括有工作台(1);工作台(1)上侧后部固定连接有电动爪盘(2);工作台(1)上侧前部连接有移动组件;移动组件连接有底板(4);底板(4)上侧左部通过固定座转动连接有定位轴(5);其特征在于;底板(4)上侧左部连接有驱动机构,驱动机构位于定位轴(5)左方;驱动机构后部连接有圆盘(6);圆盘(6)内固定连接有多个呈环形等距分布的输送管(7),输送管(7)的直径由内向外逐渐增大;圆盘(6)内环面固定连接有与输送管(7)数量相同的呈环形等距分布的弹性件(8);每个弹性件(8)上各可拆卸式连接有一个滚花刀(9),滚花刀(9)贯穿圆盘(6),且滚花刀(9)与输送管(7)贴合;每个滚花刀(9)各设置有一个凸部(91),凸部(91)与输送管(7)相互配合;驱动机构上部连接有推动机构,推动机构与滚花刀(9)相互配合;通过推动机构来调节滚花刀(9)在圆盘(6)上的伸缩状态;推动机构前侧连接有输送机构,输送机构与输送管(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种金属卷材生产加工一体机,其特征在于,凸部(91)设置为圆台状或圆形。3.根据权利要求1所述的一种金属卷材生产加工一体机,其特征在于,驱动机构包括有第二电动滑轨(201);底板(4)上侧左部固定连接有若干个第二电动滑轨(201);每个第二电动滑轨(201)上各滑动连接有一个第二电动滑块(202);所有的第二电动滑块(202)共同固定连接有第三电动滑轨(203);第三电动滑轨(203)上滑动连接有第三电动滑块(204);第三电动滑块(204)固定连接有第一底座(205);第一底座(205)固定连接有导向板(206);导向板(206)滑动连接有第一支撑板(207);第一支撑板(207)前侧固定连接有L型板(208);L型板(208)固定连接有第一电机(209);第一支撑板(207)上部转动连接有转动轴(210),转动轴(210)与圆盘(6)固定连接;第一电机(209)输出轴与转动轴(210)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种金属卷材生产加工一体机,其特征在于,推动机构包括有第一推杆(301);第一支撑板(207)左侧上部和右侧上部各安装有一个第一推杆(301);两个第一推杆(301)伸缩部共同固定连接有第一圆环(302);第一圆环(302)与圆盘(6)滑动连接,且第一圆环(302)与滚花刀(9)相互配合;第一圆环(302)设置为圆台...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕海辉肖远平黄世昌
申请(专利权)人:广东汉高科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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