一种修复粉底盘的粉底修复方法技术

本发明专利技术涉及粉底盘领域，特别是一种修复粉底盘的粉底修复方法，该方法包括以下步骤：S1：将待修复粉底盘倒置在修复设备上侧；S2：对粉底盘进行震荡；S3：刮除粉底盘残留的粉底；S4：对粉底进行碾磨并过筛；S5：对粉底粉末进行压实再成型。所述修复设备包括上盖，上盖上固定有支撑架，支撑架内滑动有短轴，短轴下端固定有压板，压板和支撑架之间固定有两个下压弹簧。所述短轴一侧固定有限位块，限位块下侧滑动有锯齿板，锯齿板上转动有滑块，锯齿板下侧滑动有保持块，保持块固定在支撑架上。所述滑块上滑动有导板，导板上开设有滑槽。本发明专利技术使用修复设备对粉底盘进行修复，可以在密闭空间内，对多种形状粉底盒内的粉底进行修复。对多种形状粉底盒内的粉底进行修复。对多种形状粉底盒内的粉底进行修复。

【技术实现步骤摘要】
一种修复粉底盘的粉底修复方法


[0001]本专利技术涉及粉底盘领域，特别是一种修复粉底盘的粉底修复方法。

技术介绍

[0002]粉饼，由多种粉体原料（包括颜料）及黏合剂(油脂成分)经混合、压制而成的饼状固体美容制品，具有遮盖、附着、涂展、赋色、修饰的功能，视使用的方式的不同分为干用、湿用及干湿两用型，但此类产品极容易因为撞击或跌落造成饼状固体粉碎，从而无法使用，造成了极大的浪费。现阶段多数使用人工修复的方法，会对粉底造成污染，并且会产生浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种修复粉底盘的粉底修复方法，使用修复设备对粉底盘进行修复，可以在密闭空间内，对多种形状粉底盒内的粉底进行修复。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种修复粉底盘的粉底修复方法，包括以下步骤：S1：将待修复粉底盘倒置在修复设备上侧；S2：对粉底盘进行震荡；S3：刮除粉底盘残留的粉底；S4：对粉底进行碾磨并过筛；S5：对粉底粉末进行压实再成型。
[0005]所述修复设备包括上盖，上盖上固定有支撑架，支撑架内滑动有短轴，短轴下端固定有压板，压板和支撑架之间固定有两个下压弹簧。
[0006]所述短轴一侧固定有限位块，限位块下侧滑动有锯齿板，锯齿板上转动有滑块，锯齿板下侧滑动有保持块，保持块固定在支撑架上。
[0007]所述滑块上滑动有导板，导板上开设有滑槽。
附图说明
[0008]图1是粉底盘的修复方法流程图；图2是粉底盘的修复工艺流程图；图3是修复设备的整体结构示意图；图4是修复设备的内部结构示意图；图5是刮除装置的结构示意图；图6是刮除装置的部分结构示意图一；图7是刮除装置的部分结构示意图二；图8是刮除装置的部分结构示意图三；图9是压紧装置的结构示意图；图10是震荡发生装置的结构示意图；
图11是研磨装置的结构示意图；图12是再成型装置的结构示意图。
[0009]图中：外壳101；上盖102；下底103；固定轴104；刮板105；筛网106；圆盘201；齿轮罩202；顶紧弹簧203；齿轮204；阻尼杆205；第一滑杆206；第一刮板207；第二滑杆208；导轮209；第二刮板210；压板301；支撑架302；短轴303；限位块304；锯齿板305；滑块306；下压弹簧307；保持块308；导板309；漏斗401；光杆402；延长块403；换位弹簧404；成型电动推杆405；第一第一电动推杆406。
具体实施方式
[0010]如图1
‑
12所示：一种修复粉底盘的粉底修复方法，包括以下步骤：S1：将待修复粉底盘倒置在修复设备上侧；S2：对粉底盘进行震荡；S3：刮除粉底盘残留的粉底；S4：对粉底进行碾磨并过筛；S5：对粉底粉末进行压实再成型。
[0011]如图9所示：修复设备包括上盖102，支撑架302固定在上盖102上，短轴303滑动在支撑架302内，压板301固定在短轴303下端，两个下压弹簧307固定在压板301和支撑架302之间。
[0012]在修复设备的上盖102下侧固定有四个限位板，将待修复粉底盒倒置在四个限位板上，在待修复粉底盒的上侧使用压板301进行压紧，两个下压弹簧307固定在压板301和支撑架302之间，对压板301施加压力，当两个下压弹簧307推动压板301向下运动时，固定在压板302上的短轴303在支撑架302内滑动，使压板301可以将粉底盒牢牢固定住，在上盖102上开设有足够大方形孔，可以放置不同大小及形状的粉底盒，使得修复设备可以对不同的粉底盒进行清理。
[0013]如图10所示：限位块304固定在短轴303的一侧，锯齿板305滑动在限位块304的下方，滑块306转动在锯齿板305上，保持块308上滑动有锯齿板305，支撑架302固定有保持块308。
[0014]在支撑架302上固定保持块308，用于对锯齿板305进行支撑，使锯齿板305在滑动时可以保持平直，并且克服限位块304对锯齿板305施加的向下的力；锯齿板305前端的侧面转动有一个滑块306，滑块306为锯齿板305的滑动提供导向，令锯齿板305在向前滑动时，不断与限位块304接触，在锯齿板305向后滑动时，脱离与限位块304接触，使锯齿板305快速回退，在锯齿板305向前滑动的时候，锯齿板305的锯齿不断与限位块304接触，锯齿呈斜坡状，与限位块304下端的圆弧部分接触，锯齿将限位块304多次顶起，限位块304带动短轴303上下移动，固定在短轴303下的压板301不断对粉底盒产生震动冲击，将粉底盒内破碎的粉底震动下落，令大块的粉底彻底脱离粉底盒，为下一步修复做准备。
[0015]如图9所示：导板309上滑动有滑块306，导板309上开设有滑槽。
[0016]在导板309上开设有一个回型的滑槽。滑槽上侧为滑块306进程轨迹，滑槽的下侧为滑块306的回程轨迹，滑槽的中部有两个缓冲区，用于滑块306换向使用，当滑块306作进程运动时，进入到缓冲区后，往回拉动滑块306时，滑块306与导板309上特定的坡度接触，迫使滑块306向下倾斜，从而进入回程轨迹；同样沿着回程轨迹进入到缓冲区后，推动滑块306时，滑块306与缓冲区出口的坡度接触，迫使滑块306向上倾斜，进入到进程轨迹；导板309上的滑槽使滑块306在被推动时，可以带动锯齿板305与限位块304接触，产生震荡，在被拉回时，不妨碍压板301压紧粉底盒的同时，将锯齿板305恢复原位，完成工作循环。
[0017]如图5、6所示：外壳101固定在上盖102的下端，通过四个长杆将圆盘201固定在外壳101内，顶紧弹簧203固定在圆盘201中心，齿轮罩202转动在顶紧弹簧203上端，顶紧弹簧203转动在齿轮罩202内，第一电机固定在圆盘201内，齿轮204固定在第一电机上，齿轮203与齿轮罩202进行啮合传动。
[0018]圆盘201通过四个长杆固定在外壳101内部，在圆盘201上固定有一根轴，顶紧弹簧203贯穿在轴上，此轴限制顶紧弹簧203产生晃动，将顶紧弹簧203转动在齿轮罩202的内部，使齿轮罩202在转动时，顶紧弹簧203还可控制齿轮罩202进行上下移动，在圆盘201上还固定有第一电机，第一电机驱动齿轮204转动，齿轮204与齿轮罩202进行啮合传动，带动齿轮罩202转动；进一步；根据放置的粉底盒深度不同，顶紧弹簧203将固定在齿轮罩202上的第一刮板207顶至粉底盒的底部进行清理，在齿轮罩202上下移动时，又不会影响到与齿轮204进行啮合，使齿轮罩202可以带动第一刮板207转动，对粉底盒进行清理。
[0019]如图7所示：第一滑杆206固定在齿轮罩202上，第一刮板207固定在第一滑杆206上，第二滑杆208滑动在第一滑杆206的一侧，第二刮板210固定在第二滑杆208上，阻尼杆205固定在第一滑杆206和第二滑杆208之间。
[0020]在齿轮罩202上固定有第一滑杆206，第一滑杆206和第二滑杆208之间通过滑轨进行滑动连接，将第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修复粉底盘的粉底修复方法，其特征在于：该包括以下步骤：S1：将待修复粉底盘倒置在修复设备上侧；S2：对粉底盘进行震荡；S3：刮除粉底盘残留的粉底；S4：对粉底进行碾磨并过筛；S5：对粉底粉末进行压实再成型。2.根据权利要求1所述的一种修复粉底盘的粉底修复方法，其特征在于：所述修复设备包括上盖（102），上盖（102）上固定有支撑架（302），支撑架（302）内滑动有短轴（303），短轴（303）下端固定有压板（301），压板（301）和支撑架（302）之间固定有两个下压弹簧（307）。3.根据权利要求2所述的一种修复粉底盘的粉底修复方法，其特征在于：所述短轴（303）一侧固定有限位块（304），限位块（304）下侧滑动有锯齿板（305），锯齿板（305）上转动有滑块（306），锯齿板（305）下侧滑动有保持块（308），保持块（308）固定在支撑架（302）上。4.根据权利要求3所述的一种修复粉底盘的粉底修复方法，其特征在于：所述滑块（306）上滑动有导板（309），导板（309）上开设有滑槽。5.根据权利要求1所述的一种修复粉底盘的粉底修复方法，其特征在于：所述上盖（102）下端固定有外壳（101），外壳（101）内固定有四个长杆，四个长杆另一端上固定有圆盘（201），圆盘（201）中心固定有顶紧弹簧（203），顶紧弹簧（203）上端转动有齿轮罩（202），顶紧弹簧（203）转动在齿轮罩（202）内，圆盘（201）上固定有第一电机，第一电机上固定有齿轮（204），齿轮（204）与齿轮罩（202）进行啮合传动。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：陆黎莹，穆冬伟，
申请(专利权)人：陆黎莹，
类型：发明
国别省市：