本发明专利技术涉及电子束熔炼技术领域,特别是指一种用于电子束熔炼的供料装置。所述装置包括:料箱,还包括安装于料箱上的供料传动机构,供料传动机构包括供料驱动电机、挂架、供料驱动丝杠和滑轨,供料驱动丝杠和滑轨均与所述挂架连接;还包括与料箱连接的变轨机构,变轨机构包括变轨驱动电机、变轨丝杠和变轨连接器,变轨驱动电机和变轨丝杠通过变轨传动齿轮连接;还包括安装于料箱内部的料道机构,料道机构包括多个轨道,轨道底部与变轨连接器连接。本发明专利技术的上述方案,通过料箱、供料传动机构、变轨机构和料道机构之间的相互配合,实现原料的自动进给,便于安装和维护,具有体积小、维护成本低的优点。本低的优点。本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电子束熔炼的供料装置
[0001]本专利技术涉及电子束熔炼
,特别是指一种用于电子束熔炼的供料装置。
技术介绍
[0002]电子束熔炼是一种性能优异的真空冶炼技术,常用于难熔金属熔炼提纯、难熔金属合金化制备、难熔金属复合材料制造等领域。供料装置作为电子束熔炼系统的重要组成部分,与真空腔室连接,在熔炼过程中,金属原料在供料装置的推动下缓慢移动至电子束作用区域,使得金属原料逐点熔化。目前常见的供料装置多为旋转左轮手枪弹夹结构,存在体积较大、结构较复杂、可靠性低,以及整体制造维护成本高的缺点。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于电子束熔炼的供料装置,以解决现有供料装置体积大、结构复杂、成本高的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案如下:
[0005]一种用于电子束熔炼的供料装置,包括:
[0006]料箱;
[0007]安装于所述料箱顶部的供料传动机构;
[0008]所述供料传动机构包括供料驱动电机、固定挂架、T型挂架、供料驱动丝杠和滑轨;
[0009]所述供料驱动丝杠和所述滑轨均与所述固定挂架、所述T型挂架连接,所述供料驱动电机和所述供料驱动丝杠上安装均有供料传动齿轮,所述供料驱动电机和所述供料驱动丝杠通过所述供料传动齿轮连接;
[0010]与所述料箱连接的变轨机构,所述变轨机构包括变轨驱动电机、变轨丝杠和变轨连接器;
[0011]所述变轨驱动电机和所述变轨丝杠上均安装有变轨传动齿轮,所述变轨驱动电机和所述变轨丝杠通过所述变轨传动齿轮连接,所述变轨连接器套设在所述变轨丝杠上;
[0012]安装于所述料箱内部的料道机构,所述料道机构包括多个轨道,所述轨道底部与所述变轨连接器连接。
[0013]进一步地,还包括支撑结构,所述支撑结构安装于所述料箱底部。
[0014]进一步地,所述支撑结构包括支撑底座和支撑杆,所述支撑杆安装在所述支撑底座上,所述支撑杆上安装有支撑头,所述支撑头与所述料箱的底部连接。
[0015]进一步地,所述料箱底部设有支撑结构支架,所述支撑结构支架与所述支撑头连接。
[0016]进一步地,还包括密封门,所述密封门与所述料箱连接。
[0017]进一步地,所述密封门包括门板,所述门板上设有供料驱动丝杠安装孔和进料孔,所述门板上安装有进料门,所述进料门位于所述进料孔处。
[0018]进一步地,还包括料道支撑架,所述料道支撑架设在所述料箱的内部,并安装在所
述料道机构底部。
[0019]进一步地,所述料道支撑架包括底托、固定块和料道滑轨,所述底托固定于所述壳体的内部底壁上,所述固定块和所述料道滑轨均安装在所述底托上。
[0020]进一步地,所述供料传动机构还包括限位挂架,所述限位挂架安装在所述滑轨上。
[0021]进一步地,所述料箱顶部设有供料传动机构支架,所述供料传动机构支架与供料传动机构连接。
[0022]本专利技术的上述方案至少包括以下有益效果:
[0023]本专利技术的上述方案,通过料箱、供料传动机构、变轨机构和料道机构之间的相互配合,实现原料的自动进给,便于安装和维护,具有体积小、维护成本低的优点。
附图说明
[0024]图1是本专利技术实施例中的用于电子束熔炼的供料装置的结构示意图;
[0025]图2是本专利技术实施例中的用于电子束熔炼的供料装置的剖视图;
[0026]图3是料箱的结构示意图;
[0027]图4是料箱的剖视图;
[0028]图5是供料传动机构动力部分的结构示意图;
[0029]图6是供料传动机构机械部分的结构示意图;
[0030]图7是供料传动机构与料箱连接时的结构示意图;
[0031]图8是变轨机构动力部分的结构示意图;
[0032]图9是变轨机构机械部分的结构示意图;
[0033]图10是料道机构的结构示意图;
[0034]图11是料道机构的仰视图;
[0035]图12是料棒固定器的结构示意图;
[0036]图13是密封门的结构示意图;
[0037]图14是密封门与料箱连接时的结构示意图;
[0038]图15是支撑结构的结构示意图;
[0039]图16是料道支撑架的结构示意图。
[0040]附图标记说明:1
‑
料箱,12
‑
进水口,13
‑
出水口,14
‑
支撑结构支架,15
‑
供料传动机构支架,16
‑
密封法兰,17
‑
外圈法兰,18
‑
变轨机构安装接口,2
‑
供料传动机构,21
‑
供料驱动电机,211
‑
驱动轴,212
‑
供料驱动电机底座,213
‑
连接板,214
‑
侧支撑板,22
‑
固定挂架,23
‑
T型挂架,24
‑
供料驱动丝杠,25
‑
滑轨,26
‑
供料传动齿轮,27
‑
限位挂架,3
‑
变轨机构,31
‑
变轨驱动电机,32
‑
变轨丝杠,33
‑
变轨连接器,34
‑
变轨传动齿轮,35
‑
变轨驱动电机连接板,36
‑
变轨驱动电机支撑架,37
‑
连接法兰,4
‑
料道机构,41
‑
轨道,411
‑
滚轮,42
‑
料道支撑底座,43
‑
料棒固定器,431
‑
料棒夹,432
‑
料棒支撑架,433
‑
把手,44
‑
变轨连接器连接板,5
‑
支撑结构,51
‑
支撑底座,52
‑
支撑杆,53
‑
支撑头,54
‑
调节把手,6
‑
密封门,61
‑
门板,611
‑
供料驱动丝杠安装孔,612
‑
进料孔,62
‑
进料门,63
‑
旋转把手,7
‑
料道支撑架,71
‑
底托,72
‑
固定块,73
‑
料道滑轨,8
‑
原料棒料。
具体实施方式
[0041]下面将参照附图更详细地描述本专利技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本专利技术的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电子束熔炼的供料装置,其特征在于,包括:料箱(1);安装于所述料箱(1)上的供料传动机构(2);所述供料传动机构(2)包括:供料驱动电机(21)、固定挂架(22)、T型挂架(23)、供料驱动丝杠(24)和滑轨(25);所述供料驱动丝杠(24)和所述滑轨(25)均与所述固定挂架(22)、所述T型挂架(23)连接,所述供料驱动电机(21)和所述供料驱动丝杠(24)上安装均有供料传动齿轮(26),所述供料驱动电机(21)和所述供料驱动丝杠(24)通过所述供料传动齿轮(26)连接;与所述料箱(1)连接的变轨机构(3),所述变轨机构(3)包括变轨驱动电机(31)、变轨丝杠(32)和变轨连接器(33);所述变轨驱动电机(31)和所述变轨丝杠(32)上均安装有变轨传动齿轮(34),所述变轨驱动电机(31)和所述变轨丝杠(32)通过所述变轨传动齿轮(34)连接,所述变轨连接器(33)套设在所述变轨丝杠(32)上;安装于所述料箱(1)内部的料道机构(4),所述料道机构(4)包括多个轨道(41),所述轨道(41)底部与所述变轨连接器(33)连接。2.根据权利要求1所述的用于电子束熔炼的供料装置,其特征在于,还包括支撑结构(5),所述支撑结构(5)安装于所述料箱(1)底部。3.根据权利要求2所述的用于电子束熔炼的供料装置,其特征在于,所述支撑结构(5)包括支撑底座(51)和支撑杆(52),所述支撑杆(52)安装在所述支撑底座(51)上,所述支撑杆(52)上安装有支撑头(53),所述支撑头(53)...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫超,张涛,许文强,赵国华,
申请(专利权)人:核工业理化工程研究院,
类型:发明
国别省市:
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