一种片材生产流延机的高效流延挤出成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及片材生产技术领域，提出了一种片材生产流延机的高效流延挤出成型装置，包括模具本体，所述模具本体的底端插接有挡板，所述模具本体底端的两侧等距排列有第一连接杆，且第一连接杆贯穿挡板，且挡板与第一连接杆活动连接。本实用新型专利技术中通过设有持握块、第一连接杆以及安装块，当需要对片材进行加工时，将挡板卡接在模具本体的底端，握住持握块进行推动，固定在持握块一侧的第一连接杆随着持握块的推动带动安装块进行移动，使得安装块卡接在安装槽内，对挡板进行固定，防止挡板由于模具头的不断张开与模具本体的连接产生松动，能够对模具头的张开程度进行准确的控制，提高了片材成型的合格率。提高了片材成型的合格率。提高了片材成型的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种片材生产流延机的高效流延挤出成型装置


[0001]本技术涉及片材生产
，具体的，涉及一种片材生产流延机的高效流延挤出成型装置。

技术介绍

[0002]片材生产流延机的高效流延挤出成型装置主要适用于对片材进行加工成型，目前的片材生产流延机的高效流延挤出成型装置主要包括了第二电机、模具本体以及第一电机，其次还包括了齿柱、第二连接杆以及挡板，具体过程是将挡板插接在模具本体的底端，第一电机进行运转，连接在第一电机一侧的滑杆随着第一电机的运转带动安装座在滑杆上进行移动，对模具本体进行关闭，将材料放置在模具本体内，模具本体对材料进行流延，流延完成的材料通过模具头挤出成型，第二电机进行运转，连接在第二电机一侧的齿柱随着第二电机的运转在第二连接杆上的齿口中进行移动，固定在固定板一侧的模具头随着第二连接杆的移动进行移动，对模具头的张开程度进行控制。
[0003]如公开号为CN217258247U公开了高效流延挤出成型装置，包括模具本体、支架、模具头、齿柱和固定杆，所述模具本体的两端滑动连接在支架上，所述模具本体的底部配合设置有模具头。本技术通过设置模具本体、支架、模具头、齿柱和固定杆，常见的模具头上通过压力螺栓对模具头的开口进行调节，由于每根的压力螺栓调节力度不同，会导致流延挤出时横向厚度不均匀，该装置通过齿柱和固定杆的配合设置，能够通过第二电机带动固定杆进行统一调节，能够控制每根固定杆对模具头的固定力度，该装置能够便捷的将模具本体进行分开，便于对送料通道内壁进行清理，避免出现杂质导致挤出的流延断裂和不均匀的现象。<br/>[0004]然而上述的案件齿柱在第二连接杆上移动时无法对模具头和固定板进行平稳的固定，当需要对片材进行生产时，模具本体对材料进行流延，齿柱在第二电机的运转下在第二连接杆上进行移动，对模具头的张开程度进行控制，由于固定在模具头上的挡板是插接在模具本体的底端，使得模具头在不断张开时挡板与模具本体的连接产生从动，从而导致无法对模具头的张开程度进行控制，降低了成型片材的合格率。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种片材生产流延机的高效流延挤出成型装置，解决了相关技术中齿柱在第二连接杆上移动时无法对模具头和固定板进行平稳固定的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种片材生产流延机的高效流延挤出成型装置，包括模具本体，所述模具本体的底端插接有挡板，所述模具本体底端的两侧等距排列有第一连接杆，且第一连接杆贯穿挡板，且挡板与第一连接杆活动连接，所述第一连接杆远离模具本体的一侧固定连接有持握块，所述第一连接杆远离持握块的一侧固定连接有安装块，所述模具本体底端的中部开设有安装槽，且安装块与安装槽卡接。
[0007]进一步的，所述模具本体的两侧设置有安装架，所述挡板的底端螺栓连接有模具
头，所述模具头的一侧螺栓连接有第二电机。
[0008]进一步的，所述第二电机靠近模具本体的一侧活动连接有齿柱。
[0009]进一步的，所述模具头靠近齿柱的一侧螺栓连接有固定板。
[0010]进一步的，所述固定板远离模具头的一侧等距排列固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆靠近齿柱的一侧固定连接有齿口，且齿柱与齿口啮合连接。
[0011]进一步的，所述安装架的一侧螺栓连接有支撑板，所述支撑板的顶端螺栓连接有第一电机。
[0012]进一步的，所述模具本体的两侧均固定连接有安装座。
[0013]进一步的，所述第一电机靠近安装架的一侧活动连接有滑杆，且滑杆与安装架活动连接，安装座与滑杆螺纹连接，所述安装架内部的两端螺栓连接有双向螺纹杆，且安装座与双向螺纹杆滑动连接。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：本技术中通过设有持握块、第一连接杆以及安装块，当需要对片材进行加工时，将挡板卡接在模具本体的底端，握住持握块进行推动，固定在持握块一侧的第一连接杆随着持握块的推动带动安装块进行移动，使得安装块卡接在安装槽内，对挡板进行固定，防止挡板由于模具头的不断张开与模具本体的连接产生松动，能够对模具头的张开程度进行准确的控制，提高了片材成型的合格率。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术提出的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的模具本体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的图2中A部分的放大示意图；
[0019]图4为本技术提出的模具头结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的安装架结构示意图。
[0021]图中：1、模具本体；11、安装座；12、模具头；13、固定板；14、挡板；15、持握块；16、第一连接杆；17、安装块；18、安装槽；2、安装架；21、支撑板；22、双向螺纹杆；23、滑杆；3、第一电机；4、第二电机；41、齿柱；42、第二连接杆；43、齿口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种片材生产流延机的高效流延挤出成型装置，包括模具本体1，模具本体1的底端插接有挡板14，模具本体1底端的两侧等距排列有第一连接杆16，且第一连接杆16贯穿挡板14，且挡板14与第一连接杆16活动连接，第一连接杆16远离模具本体1的一侧固定连接有持握块15，第一连接杆16远离持握块15的一侧固定连接有安装块17，模具本体1底端的中部开设有安装槽18，且安装块17与安装槽18卡接，模具本体1的两侧设置有安装架2，挡板14的底端螺栓连接有模具头12，模具头12的一
侧螺栓连接有第二电机4，在使用时，将挡板14卡接在模具本体1的底端，握住持握块15进行推动，固定在持握块15一侧的第一连接杆16随着持握块15的推动带动安装块17进行移动，使得安装块17卡接在安装槽18内，对挡板14进行固定，防止挡板14由于模具头12的不断张开与模具本体1的连接产生松动，能够对模具头12的张开程度进行准确的控制，提高了片材成型的合格率。
[0024]参照图2
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图5，第二电机4靠近模具本体1的一侧活动连接有齿柱41，模具头12靠近齿柱41的一侧螺栓连接有固定板13，固定板13远离模具头12的一侧等距排列固定连接有第二连接杆42，第二连接杆42靠近齿柱41的一侧固定连接有齿口43，且齿柱41与齿口43啮合连接，安装架2的一侧螺栓连接有支撑板21，支撑板21的顶端螺栓连接有第一电机3，模具本体1的两侧均固定连接有安装座11，第一电机3靠近安装架2的一侧活动连接有滑杆23，且滑杆23与安装架2活动连接，安装座11与滑杆23螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材生产流延机的高效流延挤出成型装置，其特征在于，包括模具本体（1），所述模具本体（1）的底端插接有挡板（14），所述模具本体（1）底端的两侧等距排列有第一连接杆（16），且第一连接杆（16）贯穿挡板（14），且挡板（14）与第一连接杆（16）活动连接，所述第一连接杆（16）远离模具本体（1）的一侧固定连接有持握块（15），所述第一连接杆（16）远离持握块（15）的一侧固定连接有安装块（17），所述模具本体（1）底端的中部开设有安装槽（18），且安装块（17）与安装槽（18）卡接。2.根据权利要求1所述的一种片材生产流延机的高效流延挤出成型装置，其特征在于，所述模具本体（1）的两侧设置有安装架（2），所述挡板（14）的底端螺栓连接有模具头（12），所述模具头（12）的一侧螺栓连接有第二电机（4）。3.根据权利要求2所述的一种片材生产流延机的高效流延挤出成型装置，其特征在于，所述第二电机（4）靠近模具本体（1）的一侧活动连接有齿柱（41）。4.根据权利要求2所述的一种片材生产流延机的高效流延挤出成型装置，其特征在于，所述模具头（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金清，
申请(专利权)人：汕头市中艺塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：