一种叠片检测装置制造方法及图纸

技术编号:38985168 阅读:26 留言:0更新日期:2023-10-03 22:18
本实用新型专利技术提供了一种叠片检测装置,其详细技术方案如下:一种叠片检测装置,包括输送机构、检测机构及规整机构,其中:输送机构用于输送叠片,输送机构的输送路径上至少设有检测工位;检测机构设置在检测工位处,检测机构用于对位于检测工位处的叠片进行检测;检测工位和/或检测工位的后道设置有规整装置,规整装置用于规整完成检测的叠片。本实用新型专利技术提供的叠片检测装置,在完成叠片的检测后,对叠片进行规整,保证输送至后道打包工位的叠片的整齐度,可提高后道叠片打包的效果。可提高后道叠片打包的效果。可提高后道叠片打包的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片检测装置


[0001]本专利技术涉及光伏组件生产
,具体涉及一种叠片检测装置。

技术介绍

[0002]在对由硅片堆叠成的叠片进行打包前,需要对叠片进行检测,对检测合格的叠片进行打包处理。
[0003]现有的叠片检测装置,在对叠片进行检测时,常常需要旋转叠片以实现叠片的多个面的检测。而叠片旋转过程中常会导致叠片发生散乱,从而影响后道叠片打包的效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种叠片检测装置,其详细技术方案如下:
[0005]一种叠片检测装置,包括输送机构、检测机构及规整机构,其中:
[0006]输送机构用于输送叠片,输送机构的输送路径上至少设有检测工位;
[0007]检测机构设置在检测工位处,检测机构用于对位于检测工位处的叠片进行检测;
[0008]检测工位和/或检测工位的后道设置有规整装置,规整装置用于规整完成检测的叠片。
[0009]本技术提供的叠片检测装置,在完成叠片的检测后,对叠片进行规整,保证输送至后道打包工位的叠片的整齐度,可提高后道叠片打包的效果。
[0010]在检测工位设置规整装置,在提高检测后叠片的整齐度的同时,也使得叠片检测装置的结构更加紧凑,节省空间,更适于现有叠片检测装置的改造。
[0011]在检测工位的后道设置规整装置,可以进一步对检测后输送了一段距离的叠片进行规整,能进一步提高叠片进入后道打包工位前的整齐度;
[0012]在检测工位和检测工位后道均设置规整装置,能够对检测后的叠片(检测后继续输送前)、输送过一定距离后的叠片均进行有效规整,既能提高叠片的输送效率,又能提高叠片的打包效果。
[0013]在一些实施例中,规整机构包括第一规整部和第二规整部,其中:第一规整部位于输送机构的第一侧,用于对叠片的第一倒角面及与第一倒角面相邻的两侧面进行规整;第二规整部位于输送机构的第二侧,用于对叠片的第二倒角面及与第二倒角面相邻的两侧面进行规整;第二倒角面与第一倒角面平行。
[0014]提供了一种规整机构的实现方式,其仅需设置两个规整部,即可完成对叠片的四个侧面和四个倒角的全面规整,在确保规整效果的前提下,降低了规整机构的结构复杂度及成本。
[0015]在一些实施例中,第一规整部和第二规整部中至少有一个规整部可远离输送机构运动形成避让区域,使规整后的叠片在输送机构上沿输送路径向后道输送。
[0016]实现了对规整后的叠片的避让,使得规整后的叠片能够沿输送路径继续向后道输
送。
[0017]在一些实施例中,第一规整部包括第一驱动组件和第一规整件,其中,第一规整件连接在第一驱动组件的活动部件上,第一驱动组件用于驱动第一规整件朝向或远离叠片的第一倒角面移动;第一规整件包括第一规整板和第二规整板,其中,第一规整板平行于输送机构的输送方向,第二规整板垂直于输送机构的输送方向;第一驱动组件驱动第一规整件朝向叠片的第一倒角面移动时,第一规整板对与第一倒角面相邻的一个侧面进行规整,第二规整板对与第一倒角面相邻的另一个侧面进行规整。第二规整部包括第二驱动组件和第二规整件,第二规整件连接在第二驱动组件的活动部件上,第二驱动组件用于驱动第二规整件朝向或远离叠片的第二倒角面移动;第二规整件包括第三规整板和第四规整板,其中,第三规整板平行于输送机构的输送方向,第四规整板垂直于输送机构的输送方向;第二驱动组件驱动第二规整件朝向叠片的第二倒角面移动时,第三规整板对与第二倒角面相邻的一个侧面进行规整,第四规整板对与第二倒角面相邻的另一个侧面进行规整。
[0018]通过将第一规整部设置成包括第一驱动组件和第一规整件,并通过对第一规整件进行设置,第一驱动组件驱动第一规整件朝向叠片的第一倒角面移动时,即可实施对叠片的第一倒角面及两个相邻侧面的同时规整。同样的,通过将第二规整部设置成包括第二驱动组件和第二规整件,并通过对第二规整件进行设置,第二驱动组件驱动第二规整件朝向叠片的第二倒角面移动时,即可实施对叠片的第二倒角面及另外两个相邻侧面的同时规整。
[0019]在一些实施例中,第一规整板和第二规整板之间形成有对应第一倒角面的第一过渡部,和/或第三规整板和第四规整板之间形成有对应第二倒角面的第二过渡部。
[0020]通过在第一规整板和第二规整板之间设置对应第一倒角面的第一过渡部,可提升对第一倒角面的规整效果。同样的,通过在第三规整板和第四规整板之间设置对应第二倒角面的第二过渡部,可提升对第二倒角面的规整效果。
[0021]在一些实施例中,第二驱动组件包括第二驱动气缸、导轨及弹性连接件,其中:第二规整件滑动安装在导轨上,并经弹性连接件与第二驱动气缸的驱动端连接,第二驱动气缸驱动第二规整板沿导轨朝向或远离叠片的第二倒角面滑动。
[0022]第二驱动气缸驱动第二规整板沿导轨朝向或远离叠片的第二倒角面滑动,可确保第二规整件的移动稳定度。弹性连接件可对第二驱动气缸的推力进行缓冲,防止第二规整件压碎硅片。
[0023]在一些实施例中,第一规整板、第二规整板、第三规整板和第四规整板的内壁均设置有缓冲垫。
[0024]通过设置缓冲垫,第一规整板、第二规整板、第三规整板和第四规整板柔性接触叠片的对应侧面,可防止规整过程对硅片的边缘造成损伤。
[0025]在一些实施例中,规整装置包括升降驱动机构、安装支架,以及沿周向依次设置在安装支架上的第一规整组件、第二规整组件、第三规整组件及第四规整组件,其中:安装支架连接在升降驱动机构的驱动端上,升降驱动机构用于驱动安装支架升降,以带动安装支架在靠近输送机构的规整位和远离输送机构的避让位之间切换;安装支架下降至规整位时,第一规整组件和第二规整组件用于对叠片的第一侧面和第二侧面进行规整,第三规整组件和第四规整组件用于对叠片的第三侧面和第四侧面进行规整。
[0026]提供了另一种规整机构的实现方式,其通过四个规整组件分别实施对叠片的四个侧面的规则,从而保证规整效果。特别的,四个规整组件被设置为可升降,如此,在完成对叠片的规整后,四个规整组件可上升至远离叠片的避让位处,使得规整后的叠片能够沿输送路径继续向后道输送。
[0027]在一些实施例中,第一规整组件包括第一驱动部及连接在第一驱动部上的第一推板,第一推板平行于输送机构的输送方向,第一驱动部用于驱动第一推板朝向或远离叠片的第一侧面移动;第二规整组件包括第二驱动部及连接在第二驱动部上的第二推板,第二推板垂直于输送机构的输送方向,第二驱动部用于驱动第二推板朝向或远离叠片的第二侧面移动;第三规整组件包括第三驱动部及连接在第三驱动部上的第三推板,第三推板平行于输送机构的输送方向,第三驱动部用于驱动第三推板朝向或远离叠片的第三侧面移动;第四规整组件包括第四驱动部及连接在第四驱动部上的第四推板,第四推板垂直于输送机构的输送方向,第四驱动部用于驱动第四推板朝向或远离叠片的第四侧面移动。
[0028]通过对第一规整组件、第二规整组件、第三规整组件及第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片检测装置,其特征在于,所述叠片检测装置包括输送机构、检测机构及规整机构,其中:所述输送机构用于输送叠片,所述输送机构的输送路径上至少设有检测工位;所述检测机构设置在所述检测工位处,所述检测机构用于对位于所述检测工位处的叠片进行检测;所述检测工位和/或所述检测工位的后道设置有所述规整机构,所述规整机构用于对完成检测的所述叠片进行规整。2.如权利要求1所述的叠片检测装置,其特征在于,所述规整机构包括第一规整部和第二规整部,其中:所述第一规整部位于所述输送机构的第一侧,用于对所述叠片的第一倒角面及与所述第一倒角面相邻的两侧面进行规整;所述第二规整部位于所述输送机构的第二侧,用于对所述叠片的第二倒角面及与所述第二倒角面相邻的两侧面进行规整;所述第二倒角面与所述第一倒角面平行。3.如权利要求2所述的叠片检测装置,其特征在于,所述第一规整部和所述第二规整部中至少有一个规整部可远离所述输送机构运动形成避让区域,使规整后的叠片在所述输送机构上沿输送路径向后道输送。4.如权利要求2所述的叠片检测装置,其特征在于,所述第一规整部包括第一驱动组件和第一规整件,其中,所述第一规整件连接在所述第一驱动组件的活动部件上,所述第一驱动组件用于驱动所述第一规整件朝向或远离所述叠片的第一倒角面移动;所述第一规整件包括第一规整板和第二规整板,其中,所述第一规整板平行于所述输送机构的输送方向,所述第二规整板垂直于所述输送机构的输送方向;所述第一驱动组件驱动所述第一规整件朝向所述叠片的第一倒角面移动时,所述第一规整板对与所述第一倒角面相邻的一个侧面进行规整,所述第二规整板对所述第一倒角面相邻的另一个侧面进行规整;所述第二规整部包括第二驱动组件和第二规整件,所述第二规整件连接在所述第二驱动组件的活动部件上,所述第二驱动组件用于驱动所述第二规整件朝向或远离所述叠片的第二倒角面移动;所述第二规整件包括第三规整板和第四规整板,其中,所述第三规整板平行于所述输送机构的输送方向,所述第四规整板垂直于所述输送机构的输送方向;所述第二驱动组件驱动所述第二规整件朝向所述叠片的第二倒角面移动时,所述第三规整板对与所述第二倒角面相邻的一个侧面进行规整,所述第四规整板对与所述第二倒角面相邻的另一个侧面进行规整。5.如权利要求4所述的叠片检测装置,其特征在于,所述第一规整板和所述第二规整板之间形成有对应所述第一倒角面的第一过渡部,和/或所述第三规整板和所述第四规整板之间形成有对应所述第二倒角面的第二过渡部。6.如权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖文龙李昶刘世挺王美徐飞卞海峰薛冬冬李泽通顾晓奕韩杰
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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