一种不锈钢带生产用防跑偏机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢带生产用防跑偏机构，包括输送台，所述输送台的顶部设置有防跑偏机构，所述输送台的外部设置有辅助组件，所述防跑偏机构包括与输送台固定连接的变速电机，所述变速电机的输出端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的左右两侧均啮合有从动锥形齿轮。该不锈钢带生产用防跑偏机构，通过设置防跑偏机构，方便使用者进行调节，适应对不同规格不绣钢带的限位固定，减少了不绣钢带的跑偏，增加了防跑偏机构的实用性，解决了现有的不锈钢带生产用防跑偏机构，大多单一的适应不绣钢带的厚度或宽度的调节，降低了不绣钢带生产用防跑偏机构的实用性，影响的对不同规格不绣钢带的夹持限位的效率的问题。不同规格不绣钢带的夹持限位的效率的问题。不同规格不绣钢带的夹持限位的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带生产用防跑偏机构


[0001]本技术涉及不绣钢带生产
，具体为一种不锈钢带生产用防跑偏机构。

技术介绍

[0002]不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门、工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
[0003]目前，在不绣钢带生产时，为了减少不绣钢带的偏离，方便对不绣钢带输送，通常会采用防跑偏机构对不绣钢带进行限位固定。
[0004]但是，现有的不锈钢带生产用防跑偏机构，大多单一的适应不绣钢带的厚度或宽度的调节，降低了不绣钢带生产用防跑偏机构的实用性，影响的对不同规格不绣钢带的夹持限位的效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢带生产用防跑偏机构，具备方便调节、实用性强、高效等优点，解决了现有的不锈钢带生产用防跑偏机构，大多单一的适应不绣钢带的厚度或宽度的调节，降低了不绣钢带生产用防跑偏机构的实用性，影响的对不同规格不绣钢带的夹持限位的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢带生产用防跑偏机构，包括输送台，所述输送台的顶部设置有防跑偏机构，所述输送台的外部设置有辅助组件；
[0007]所述防跑偏机构包括与输送台固定连接的变速电机，所述变速电机的输出端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的左右两侧均啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的外部固定连接有与输送台固定连接的轴承，所述丝杆的外部螺纹连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有与输送台滑动连接的电动推杆，两个所述电动推杆相对的一侧夹持有钢带本体，所述电动推杆的输出端固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有与钢带本体相贴合的防护垫。
[0008]进一步，所述辅助组件包括与输送台固定连接的连接块，所述输送台的正面设置有控制面板。
[0009]进一步，所述输送台的内部开设有安装槽，所述变速电机通过安装槽与输送台固定连接。
[0010]进一步，所述输送台的顶部开设有滑槽，所述电动推杆通过滑槽与输送台滑动连接。
[0011]进一步，所述防护垫为橡胶，所述防护垫的外部设置有防滑纹。
[0012]进一步，所述输送台的内部开设有安装孔，所述轴承通过安装孔与输送台固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该不锈钢带生产用防跑偏机构，通过设置防跑偏机构，方便使用者进行调节，适应对不同规格不绣钢带的限位固定，减少了不绣钢带的跑偏，增加了防跑偏机构的实用性，解决了现有的不锈钢带生产用防跑偏机构，大多单一的适应不绣钢带的厚度或宽度的调节，降低了不绣钢带生产用防跑偏机构的实用性，影响的对不同规格不绣钢带的夹持限位的效率的问题。
[0015]2、该不锈钢带生产用防跑偏机构，通过设置辅助组件，方便使用者进行安装连接，便于使用者进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术结构正视图。
[0018]图中：1、输送台；101、滑槽；102、安装槽；2、变速电机；3、主动锥形齿轮；4、从动锥形齿轮；5、丝杆；501、轴承；6、滑动座；7、电动推杆；8、钢带本体；9、压板；10、防护垫；11、连接块；12、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种不锈钢带生产用防跑偏机构，包括输送台1，输送台1的顶部设置有防跑偏机构，输送台1的外部设置有辅助组件。
[0021]本实施例中，防跑偏机构包括与输送台1固定连接的变速电机2，变速电机2的输出端固定连接有主动锥形齿轮3，主动锥形齿轮3的左右两侧均啮合有从动锥形齿轮4，从动锥形齿轮4的内部固定连接有丝杆5，丝杆5的外部固定连接有与输送台1固定连接的轴承501，输送台1的内部开设有安装孔，轴承501通过安装孔与输送台1固定连接，对丝杆5进行限位，通过轴承501，使丝杆5转动的更加顺畅，减少驱动力的损耗，方便使用者进行调节使用。
[0022]其中，丝杆5的外部螺纹连接有滑动座6，滑动座6的顶部固定连接有与输送台1滑动连接的电动推杆7，输送台1的顶部开设有滑槽101，电动推杆7通过滑槽101与输送台1滑动连接，对滑动座6进行限位，使滑动座6在丝杆5外部相对滑动的更加稳定，两个电动推杆7相对的一侧夹持有钢带本体8，输送台1的内部开设有安装槽102，变速电机2通过安装槽102与输送台1固定连接，方便变速电机2的安装固定，变速电机2通电，带动主动锥形齿轮3和从动锥形齿轮4转动，使丝杆5转动，带动滑动座6在丝杆5的外部相对滑动，完成电动推杆7对钢带本体8的夹持限位，便于对不同宽度钢带本体8的夹持，防止钢带本体8的跑偏。
[0023]其中，电动推杆7的输出端固定连接有压板9，压板9的底部固定连接有与钢带本体8相贴合的防护垫10，防护垫10为橡胶，防护垫10的外部设置有防滑纹，对钢带本体8进行防护，减少钢带本体8的损伤，增加防护垫10与钢带本体8之间的摩擦力，电动推杆7通电收缩，带动压板9向下滑动，使防护垫10与钢带本体8紧密贴合，对钢带本体8进行限位固定，增加
钢带本体8输送过程中稳定性，适应对不同厚度钢带本体8的夹持限位，减少钢带本体8的偏离。
[0024]需要说明的是，通过设置防跑偏机构，方便使用者进行调节，适应对不同规格不绣钢带的限位固定，减少了不绣钢带的跑偏，增加了防跑偏机构的实用性，解决了现有的不锈钢带生产用防跑偏机构，大多单一的适应不绣钢带的厚度或宽度的调节，降低了不绣钢带生产用防跑偏机构的实用性，影响的对不同规格不绣钢带的夹持限位的效率的问题。
[0025]具体的，当不绣钢带进行生产时，将钢带本体8放置与输送台1的顶部，变速电机2通电，带动主动锥形齿轮3和从动锥形齿轮4转动，使丝杆5转动，带动滑动座6在丝杆5的外部相对滑动，完成电动推杆7对钢带本体8的夹持限位，便于对不同宽度钢带本体8的夹持，然后，电动推杆7通电收缩，带动压板9向下滑动，使防护垫10与钢带本体8紧密贴合，对钢带本体8进行限位固定，增加钢带本体8输送过程中稳定性，适应对不同厚度钢带本体8的夹持限位，从而达到适应不同规格不锈钢带的夹持限位，减少钢带本体8的偏离，增加不锈钢带生产用防跑偏机构实用性的目的。
[0026]本实施例中，辅助组件包括与输送台1固定连接的连接块11，输送台1的正面设置有控制面板12，使用者通过连接块11将输送台1与输送机构固定连接，通过控制面板12对进行操作使用。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带生产用防跑偏机构，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的顶部设置有防跑偏机构，所述输送台(1)的外部设置有辅助组件；所述防跑偏机构包括与输送台(1)固定连接的变速电机(2)，所述变速电机(2)的输出端固定连接有主动锥形齿轮(3)，所述主动锥形齿轮(3)的左右两侧均啮合有从动锥形齿轮(4)，所述从动锥形齿轮(4)的内部固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外部固定连接有与输送台(1)固定连接的轴承(501)，所述丝杆(5)的外部螺纹连接有滑动座(6)，所述滑动座(6)的顶部固定连接有与输送台(1)滑动连接的电动推杆(7)，两个所述电动推杆(7)相对的一侧夹持有钢带本体(8)，所述电动推杆(7)的输出端固定连接有压板(9)，所述压板(9)的底部固定连接有与钢带本体(8)相贴合的防护垫(10)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晶晶，
申请(专利权)人：江苏海舸机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：