一种门窗喷涂干燥装置制造方法及图纸

技术编号:38984922 阅读:24 留言:0更新日期:2023-10-03 22:18
本申请涉及门窗喷涂干燥技术领域,且公开了一种门窗喷涂干燥装置,包括干燥箱体,干燥箱体的顶部安装有热风机,热风机的输出端固定连接有送风管,干燥箱体内部的中心处转动安装有传动转盘,传动转盘的表面沿周向等距固定有若干个门窗干燥架,干燥箱体内部的顶端设有第一干燥风管,干燥箱体内部的底端设有第二干燥风管。本申请通过增设多个门窗干燥架可同时对多个门窗材料夹持定位,且随着传动转盘的转动可带动门窗材料进行干燥角度的调节,便于使内部的门窗材料充分受热干燥,保障了受热均匀,且提高了整体的干燥效率,并通过第一干燥风管和第二干燥风管的组合设置可对门窗材料的两端干燥,进一步提高了干燥效果,使得干燥室内热量更加的均匀。热量更加的均匀。热量更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗喷涂干燥装置


[0001]本申请涉及门窗喷涂干燥
,尤其是涉及一种门窗喷涂干燥装置。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。目前在门窗生产过程中,通常需要在其表面进行喷涂作业。门窗涂装工艺一般可分为:喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后,针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求,选用合适的喷涂工艺及设备来对门窗进行喷涂作业。而对门窗喷涂结束后通常需要使用干燥装置来对其进行干燥,使涂料快速成型凝固形成对门窗的保护。目前干燥时通常是将门窗放置在支架上,再通过热风机对其表面进行烘干,此种方式虽易于操作,但由于烘干位置固定,容易产生受热不够均匀的现象,若局部温度过高或较低可能会导致门窗涂料出现气泡或开裂现象,从而影响到了后续的生产效果。
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决目前干燥时通常是将门窗放置在支架上,再通过热风机对其表面进行烘干,由于烘干位置固定,容易产生受热不够均匀的现象,若局部温度过高或较低可能会导致门窗涂料出现气泡或开裂,从而影响到了后续的生产效果的问题,本申请提供一种门窗喷涂干燥装置。
[0005]本申请提供的一种门窗喷涂干燥装置采用如下的技术方案:
[0006]一种门窗喷涂干燥装置,包括干燥箱体,所述干燥箱体的顶部安装有热风机,所述热风机的输出端固定连接有送风管,所述干燥箱体内部的中心处转动安装有传动转盘,所述传动转盘的表面沿周向等距固定有若干个门窗干燥架,所述干燥箱体内部的顶端设有第一干燥风管,所述干燥箱体内部的底端设有第二干燥风管。
[0007]优选的,所述送风管远离热风机的一端与干燥箱体外壁底端固定连接,所述送风管内侧中部固定连接有通风管,所述干燥箱体内开设有干燥室。
[0008]优选的,所述通风管和送风管的输出端均固定有内风管,两个所述内风管的一端均贯穿干燥箱体的内壁分别与第一干燥风管和第二干燥风管固定连接。
[0009]优选的,所述第一干燥风管和第二干燥风管的内部均呈等距固定设有一组用于均匀布风的布风管,所述第一干燥风管和第二干燥风管相互靠近的一端内部均呈等距设有若干个扩风盘。
[0010]优选的,所述干燥箱体背壁的中心处安装有电机,所述电机的输出端贯穿干燥箱体的内壁且与传动转盘传动,所述门窗干燥架的内部开设有干燥腔。
[0011]优选的,所述干燥腔内壁的边角处均固定设有橡胶支撑柱,所述干燥腔内部的两端均固定连接有对门窗限位的定位导轨,所述门窗干燥架的外壁铰接有限位门,所述限位门一侧的中部固定有定位块,所述门窗干燥架一侧的中部固定有与定位块适配的锁块,所述锁块内螺纹连接有用于定位的螺杆。
[0012]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0013]本申请通过增设多个门窗干燥架可同时对多个门窗材料进行夹持定位,且随着传动转盘的转动可带动门窗材料进行干燥角度的调节,便于使内部的门窗材料充分受热干燥,保障了受热均匀,且提高了整体的干燥效率,并通过第一干燥风管和第二干燥风管的组合设置可对门窗材料的两端干燥,进一步提高了干燥效果,使得干燥室内热量更加的均匀;相较于目前对门窗的干燥,使得受热更加的均匀且干燥效率更快。
附图说明
[0014]图1是申请实施例一种门窗喷涂干燥装置的主视图。
[0015]图2是申请实施例干燥箱体的内部结构示意图。
[0016]图3是申请实施例门窗干燥架的结构示意图。
[0017]图4是申请实施例第一干燥风管和第二干燥风管的结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、干燥箱体;2、热风机;3、送风管;4、通风管;5、干燥室;6、第一干燥风管;7、第二干燥风管;8、门窗干燥架;9、传动转盘;10、干燥腔;11、橡胶支撑柱;12、定位导轨;13、限位门;14、定位块;15、锁块;16、内风管;17、布风管;18、扩风盘。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种门窗喷涂干燥装置。参照图1,一种门窗喷涂干燥装置,包括干燥箱体1,干燥箱体1的顶部安装有热风机2,预先通过热风机2连接加热器,可对风进行初步加热,便于后续对门窗干燥,热风机2的输出端固定连接有送风管3,热风机2工作通过送风管3进行送风,由于送风管3远离热风机2的一端与干燥箱体1外壁底端固定连接,且送风管3内侧中部固定连接有通风管4,随即可对干燥箱体1内部两端进行送风,保障干燥箱体1内部热量的流通。
[0021]参照图1

图2、图4,干燥箱体1内开设有干燥室5,干燥箱体1内部的顶端设有第一干燥风管6,干燥箱体1内部的底端设有第二干燥风管7,由于通风管4和送风管3的输出端均固定有内风管16,两个内风管16的一端均贯穿干燥箱体1的内壁分别与第一干燥风管6和第二干燥风管7固定连接,从而方便将热风输送至第一干燥风管6和第二干燥风管7的内部,由于第一干燥风管6和第二干燥风管7的内部均呈等距固定设有一组用于均匀布风的布风管17,且第一干燥风管6和第二干燥风管7相互靠近的一端内部均呈等距设有若干个扩风盘18,可起到均匀布风的作用,能够将热风均匀的排出,使得门窗材料均匀受热,利于涂料的烘干。
[0022]参照图2

图3,干燥箱体1内部的中心处转动安装有传动转盘9,干燥箱体1背壁的中心处安装有电机,电机的输出端贯穿干燥箱体1的内壁且与传动转盘9传动,在传动转盘9的表面沿周向等距固定有若干个门窗干燥架8,随着传动转盘9的转动即可带动多个门窗干
燥架8旋转进行位移,即可调节烘干的角度,在门窗干燥架8的内部开设有干燥腔10,干燥腔10内壁的边角处均固定设有橡胶支撑柱11,可对门窗的边部支撑,避免门窗贴紧干燥腔10的内壁,且干燥腔10内部的两端均固定连接有对门窗限位的定位导轨12,门窗干燥架8的外壁铰接有限位门13,限位门13一侧的中部固定有定位块14,将门窗放置进干燥腔10内后,关闭限位门13,由于门窗干燥架8一侧的中部固定有与定位块14适配的锁块15,锁块15内螺纹连接有用于定位的螺杆,转动螺杆卡进锁块15和定位块14内即可对限位门13定位,便于干燥工作的进行。
[0023]本申请实施例一种门窗喷涂干燥装置的实施原理为:使用时,打开干燥箱体1,将喷涂好的门窗材料放置进干燥腔10内部的两个定位导轨12内定位,通过设有橡胶支撑柱11可对门窗材料的边角处进行支撑,避免干燥过程中门窗材料脱轨,再关闭限位门13转动调节螺杆使其卡进锁块15和定位块14内,即可完成对限位门13的固定,避免门窗滑落,设有多个门窗干燥架8便于同时对多过个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗喷涂干燥装置,包括干燥箱体(1),其特征在于:所述干燥箱体(1)的顶部安装有热风机(2),所述热风机(2)的输出端固定连接有送风管(3),所述干燥箱体(1)内部的中心处转动安装有传动转盘(9),所述传动转盘(9)的表面沿周向等距固定有若干个门窗干燥架(8),所述干燥箱体(1)内部的顶端设有第一干燥风管(6),所述干燥箱体(1)内部的底端设有第二干燥风管(7)。2.根据权利要求1所述的一种门窗喷涂干燥装置,其特征在于:所述送风管(3)远离热风机(2)的一端与干燥箱体(1)外壁底端固定连接,所述送风管(3)内侧中部固定连接有通风管(4),所述干燥箱体(1)内开设有干燥室(5)。3.根据权利要求2所述的一种门窗喷涂干燥装置,其特征在于:所述通风管(4)和送风管(3)的输出端均固定有内风管(16),两个所述内风管(16)的一端均贯穿干燥箱体(1)的内壁分别与第一干燥风管(6)和第二干燥风管(7)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴磊吴德品何章明吴巧云谢琼瑶
申请(专利权)人:安徽安瑞门窗装饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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