大容量电芯及锂电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大容量电芯及锂电池，其中，大容量电芯包括：第一连接片、第二连接片以及多个芯包；第一连接片与多个芯包的第一极耳进行焊接；第二连接片与多个芯包的第二极耳进行焊接。通过合理的设置第一连接片以及第二连接片将多个芯包中对应极性的极耳进行连接，可以电芯无上限叠加，相对于现有方案，产业化难度低，生产制造成本不会增加，电芯单体容量大，电性能不受影响。电性能不受影响。电性能不受影响。

【技术实现步骤摘要】
大容量电芯及锂电池


[0001]本技术涉及锂电池领域，具体涉及一种大容量电芯及锂电池。

技术介绍

[0002]目前的二次电池电芯主要包括顶盖，铝壳，底托片，mylar，顶贴片，蓝膜，连接片以及提供能量的裸电芯，顶盖上分别有一个正负极柱连接裸电芯的正负极耳，另一端则与其它电芯的正负极串并联进行成组。裸电芯的制作一般分为叠片技术和卷绕技术，而叠片技术由于效率较低的原因，故大部分裸电芯都是通过卷绕而成的技术实现的，但是受限于现有的卷绕技术的缺陷，当裸电芯较宽时，电芯内部的正负极对齐度无法保证，导致存在隔膜无法绝缘正负极，存在内部短路的风险，因此无法实现裸电芯的无限变宽，而增加厚度的话电芯的散热能力会变差。
[0003]针对叠片工艺，由于叠片大电芯工艺发展时间较短、产业配套成熟度不够，存在设备效率较低、单GWh投资额较高、自动化生产良率不高等一系列劣势，所以，该方案生产成本高，无法产业化生产。
[0004]针对在宽度和厚度上进行扩大的方案，在实际生产过程中，受限于现有的生产装备，卷绕技术，在宽度上扩大难以实现，不能产业化生产，另外，在厚度、宽度上增大，会加剧电芯的发热，会影响电芯寿命、安全、效率等。
[0005]上述问题是目前亟待解决的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种大容量电芯及锂电池，从而提高电芯的容量。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种大容量电芯，包括：
[0008]第一连接片、第二连接片以及多个芯包；
[0009]第一连接片与多个芯包的第一极耳进行焊接；
[0010]第二连接片与多个芯包的第二极耳进行焊接。
[0011]进一步的，多个所述芯包相邻的极耳的极性相同。
[0012]进一步的，所述第一连接片通过超声焊接与所有第一极耳进行固定。
[0013]进一步的，所述第二连接片通过超声焊接与所述第二极耳进行固定。
[0014]进一步的，所述第一连接片为正极连接片，所述第二连接片为负极连接片。
[0015]进一步的，所述第一连接片为负极连接片，所述第二连接片为正极连接片。
[0016]进一步的，多个所述芯包沿芯包的宽度和/或厚度方向阵列设置。
[0017]进一步的，所述大容量电芯还包括第一极柱以及第二极柱；
[0018]所述第一极柱固定连接在所述第一连接片上；
[0019]所述第二极柱固定连接在所述第二连接片上。
[0020]进一步的，所述第一极柱通过激光焊接与所述第一连接片进行固定；
[0021]所述第二极柱通过激光焊接与所述第二连接片进行固定。
[0022]进一步的，所述芯包的第一极耳以及第二极耳为匚字形；
[0023]所述第一连接片焊接在所述第一极耳的顶面；
[0024]所述第二连接片焊接在第二极耳的凹槽中；
[0025]所述第一连接片与所述第二连接片重合处设置有第一绝缘层；
[0026]所述第一连接片与所述第二极耳重合处设置有第二绝缘层；
[0027]所述第二连接片与所述第一极耳重合处设置有第三绝缘层。
[0028]本技术还提供了一种锂电池，包括：顶盖、壳体以及如上述的大容量电芯；
[0029]所述大容量电芯设置在所述壳体内；
[0030]所述顶盖盖合在所述壳体上；
[0031]所述顶盖上设置有至少一个防爆阀以及注液孔。
[0032]本技术的有益效果是，本技术提供了一种大容量电芯及锂电池，其中，大容量电芯包括：第一连接片、第二连接片以及多个芯包；第一连接片与多个芯包的第一极耳进行焊接；第二连接片与多个芯包的第二极耳进行焊接。通过合理的设置第一连接片以及第二连接片将多个芯包中对应极性的极耳进行连接，可以使电芯无上限叠加，相对于现有方案，产业化难度低，生产制造成本不会增加，电芯单体容量大，电性能不受影响。
附图说明
[0033]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0034]图1是本技术实施例所提供的大容量电芯的结构示意图。
[0035]图2是本技术实施例所提供的大容量电芯的俯视图。
[0036]图3是本技术实施例所提供的锂电池的爆炸图。
[0037]图中：100、大容量电芯；110、第一连接片；120、第二连接片；130、芯包；140、第一极耳；150、第二极耳；160、第一极柱；170第二极柱；200、顶盖；210、防爆阀；220、注液孔；300、壳体。
具体实施方式
[0038]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0039]实施例1，请参阅图1
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图2，一种大容量电芯100，包括第一连接片110、第二连接片120以及多个芯包130；第一连接片110与多个芯包130的第一极耳140进行焊接；第二连接片120与多个芯包130的第二极耳150进行焊接。通过合理的设置第一连接片110以及第二连接片120将多个芯包130中对应极性的极耳进行连接，可以电芯无上限叠加，相对于现有方案，产业化难度低，生产制造成本不会增加，电芯单体容量大，电性能不受影响。
[0040]在本实施例中，多个所述芯包130相邻的极耳的极性相同。在对第一连接片110以及第二连接片120进行焊接时，相邻两个芯包130的相邻极耳与对应的连接片进行连接，避免相邻两个极耳的极性相反时，由于两个极耳距离太近，导致第一连接片110与第二连接片120导通，避免了电池发生短路。
[0041]需要说明的是，所述第一连接片110通过超声焊接与所有第一极耳140进行固定。所述第二连接片120通过超声焊接与所述第二极耳150进行固定。
[0042]在本实施例中，所述第一连接片110为正极连接片，所述第二连接片120为负极连接片。在其他实施例中，所述第一连接片110为负极连接片，所述第二连接片120为正极连接片。根据实际生产需求对第一连接片110以及第二连接片120的极性进行设置。
[0043]在本实施例中，多个所述芯包130沿芯包130的宽度和/或厚度方向阵列设置。如图1所示，图1中的大容量电芯100分别在宽度方向F1以及厚度方向F2进行了阵列。
[0044]在本实施例中，所述大容量电芯100还包括第一极柱160以及第二极柱；所述第一极柱160固定连接在所述第一连接片110上；所述第二极柱固定连接在所述第二连接片120上。
[0045]其中，所述第一极柱160通过激光焊接与所述第一连接片110进行固定；所述第二极柱通过激光焊接与所述第二连接片120进行固定。
[0046]在本实施例中，所述芯包130的第一极耳140以及第二极耳150为匚字形；所述第一连接片110焊接在所述第一极耳140的顶面；所述第二连接片120焊接在第二极耳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量电芯，其特征在于，包括：第一连接片、第二连接片以及多个芯包；第一连接片与多个芯包的第一极耳进行焊接；第二连接片与多个芯包的第二极耳进行焊接。2.如权利要求1所述的大容量电芯，其特征在于，多个所述芯包相邻的极耳的极性相同。3.如权利要求1所述的大容量电芯，其特征在于，所述第一连接片通过超声焊接与所有第一极耳进行固定。4.如权利要求1所述的大容量电芯，其特征在于，所述第二连接片通过超声焊接与所述第二极耳进行固定。5.如权利要求1所述的大容量电芯，其特征在于，所述第一连接片为正极连接片，所述第二连接片为负极连接片。6.如权利要求1所述的大容量电芯，其特征在于，所述第一连接片为负极连接片，所述第二连接片为正极连接片。7.如权利要求1所述的大容量电芯，其特征在于，多个所述芯包沿芯包的宽度和/或厚度方向阵列设置。8.如权利要求1所述的大容量电芯，其特征在于，所述大容量电芯还包括第一极柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍涛涛，杨恒峰，蒋治亿，占莎，
申请(专利权)人：江苏天合储能有限公司，
类型：新型
国别省市：