一种药片压片机清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种药片压片机清理装置，包括压片机主体、过渡下料槽、下料机构以及清理机构，下料机构包括龙门架、旋转筒、倾斜下料槽以及旋转电机，清理机构包括电动推杆、承载板以及清洁海绵，药片可以顺着过渡下料槽下料到倾斜下料槽中，当倾斜下料槽内粘附过多的药粉时，通过旋转电机可以带动旋转筒转动，使旋转筒两侧的倾斜下料槽调换位置，从而新的倾斜下料槽与过渡下料槽对接进行下料，而粘附药粉的倾斜下料槽转动到承载板一侧后，电动推杆可以推动清洁海绵移动，使清洁海绵垫对倾斜下料槽上粘附的药粉进行清理，通过设置多个倾斜下料槽的方式，可以保证下料过程的不间断进行，同时避免药粉的残留污染到药片，以及影响药片的正常下料。的正常下料。的正常下料。

【技术实现步骤摘要】
一种药片压片机清理装置


[0001]本技术涉及药物生产
，特别涉及一种药片压片机清理装置。

技术介绍

[0002]药物包括液态药物以及固态药物，而固态药物又分为胶囊以及片剂，不同形态的药物的加工过程各不相同，胶囊的加工过程中，需要将药粉添加到胶囊中进行封装，而片剂药物在加工过程中，需要将混合的药粉输送到指定位置后，通过加压成型以形成一定形状的药片，最后将药片进行下料后，可以对药片进行包装，目前常用的压片设备为压片机，通过冲压头等可以将粉末或者颗粒压制成片状，例如公开号为CN215704306U的一种药物压片均匀的压片机(以下简称D1)，包括压片机本体，压片机本体内底面设置了运输皮带结构，运输皮带结构可以对压制完成的药片进行输送，并通过设置在其一侧的输送板结构输送到运输车中，而由于药片的加工过程是将粉末压制成药片的，因此药片在出料到运输设备时，其出料结构上会残留一些药粉，药粉长期残留会污染后新压制的药片的输送，同时残留的药粉还会受潮凝结，阻碍到药片的正常下料。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提出一种药片压片机清理装置，可以将新的倾斜下料槽转动到与过渡下料槽对接，保证药片正常下料的同时，可以对粘附药粉的倾斜下料槽进行清理。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种药片压片机清理装置，包括压片机主体、过渡下料槽、下料机构以及清理机构，所述过渡下料槽与压片机主体的出药口连接，所述下料机构包括龙门架、旋转筒、倾斜下料槽以及旋转电机，所述龙门架设置在压片机主体一侧，所述旋转筒转动设置在龙门架内，所述旋转电机设置在龙门架内侧壁，其输出轴与旋转筒端部连接，所述倾斜下料槽设置在旋转筒圆周面上，并以旋转筒中心对称，所述过渡下料槽远离压片机主体的一侧延伸到旋转筒一侧，并与倾斜下料槽高度较高一侧对接；所述清理机构包括电动推杆、承载板以及清洁海绵，所述承载板设置在龙门架远离过渡下料槽的侧壁上，所述电动推杆倾斜设置在承载板上，其输出轴与清洁海绵连接，所述倾斜下料槽位于清洁海绵的移动路径上。
[0006]优选的，所述清理机构还包括安装板，所述电动推杆输出轴与安装板侧壁连接，所述清洁海绵设置在安装板远离电动推杆的侧壁上。
[0007]优选的，所述清理机构还包括橡胶刮板，所述橡胶刮板设置在安装板顶面以及侧壁。
[0008]优选的，所述清理机构还包括废料槽箱，所述废料槽箱设置在龙门架一侧，并位于倾斜下料槽下方。
[0009]优选的，所述下料机构包括转轴以及轴承，所述转轴设置在旋转筒两端，所述轴承设置在龙门架内侧壁，所述转轴与轴承连接，所述旋转电机的输出轴与其中一个转轴连接。
[0010]优选的，还包括停止下料机构，所述停止下料机构包括液压杆、推动块以及升降
板，所述液压杆设置在过渡下料槽底面，其输出轴与推动块侧壁连接，所述推动块远离液压杆的一侧设置有斜面，所述过渡下料槽底面设置有穿行槽，所述升降板顶端位于穿行槽中，其底端位于斜面高度较低的一侧上。
[0011]优选的，所述停止下料机构还包括动轮，所述动轮设置在升降板底端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]①
在过渡下料槽的一侧设置了倾斜下料槽，压片机主体压制完成的药片可以顺着过渡下料槽和倾斜下料槽进行下料，而倾斜下料槽设置为两个，通过旋转筒可以将新的倾斜下料槽更换到过渡下料槽的一侧，避免粘附药粉的倾斜下料槽污染药片，以及影响药片的正常下料；
[0014]②
粘附有药粉的倾斜下料槽离开过渡下料槽一侧后，通过电动推杆可以带动清洁海绵沿着倾斜下料槽进行移动，清洁海绵在移动的过程中，可以将倾斜下料槽上粘附的药粉清理掉，清理完成后的倾斜下料槽可以进行再次的更换，通过更换倾斜下料槽的方式可以避免清理过程中无法进行药片正常下料的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种药片压片机清理装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种药片压片机清理装置的龙门架的远离过渡下料槽的侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术的一种药片压片机清理装置的过渡下料槽和停止下料机构的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的一种药片压片机清理装置的安装板的结构示意图；
[0020]图中，1为压片机主体，2为过渡下料槽，3为龙门架，4为旋转筒，5为倾斜下料槽，6为旋转电机，7为电动推杆，8为承载板，9为清洁海绵，10为安装板，11为橡胶刮板，12为废料槽箱，13为转轴，14为轴承，15为液压杆，16为推动块，17为升降板，18为斜面，19为穿行槽，20为动轮。
具体实施方式
[0021]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供一具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0022]参见图1至图4，本技术提供的一种药片压片机清理装置，包括压片机主体1、过渡下料槽2、下料机构以及清理机构，所述过渡下料槽2与压片机主体1的出药口连接，所述下料机构包括龙门架3、旋转筒4、倾斜下料槽5以及旋转电机6，所述龙门架3设置在压片机主体1一侧，所述旋转筒4转动设置在龙门架3内，所述旋转电机6设置在龙门架3内侧壁，其输出轴与旋转筒4端部连接，所述倾斜下料槽5设置在旋转筒4圆周面上，并以旋转筒4中心对称，所述过渡下料槽2远离压片机主体1的一侧延伸到旋转筒4一侧，并与倾斜下料槽5
高度较高一侧对接；所述清理机构包括电动推杆7、承载板8以及清洁海绵9，所述承载板8设置在龙门架3远离过渡下料槽2的侧壁上，所述电动推杆7倾斜设置在承载板8上，其输出轴与清洁海绵9连接，所述倾斜下料槽5位于清洁海绵9的移动路径上。
[0023]压片机主体1对药粉进行压制后形成药片，药片可以从出药口掉落到过渡下料槽2中，过渡下料槽2与其中一个倾斜下料槽5对接，药片可以经过渡下料槽2掉落到倾斜下料槽5中，并由倾斜下料槽5进行输送，对于倾斜下料槽5而言，其数量为两个，中心对称设置在旋转筒4的外壁上，在进行药片的输送时，其中一个倾斜下料槽5与过渡下料槽2对接，另一个则闲置，在使用中，药粉会随着药片在倾斜下料槽5上滚落，药粉会粘附在倾斜下料槽5上，药粉长期的残留会污染到后续掉落的药片，并且药粉在粘附的过程中会受潮凝结变硬，使药片在倾斜下料槽5上滑动时被阻碍，因此若倾斜下料槽5上粘附过多的药粉时，通过旋转电机6可以带动旋转筒4进行转动，使旋转筒4两侧的倾斜下料槽5互换位置，此时新的倾斜下料槽5可以与过渡下料槽2对接，药片即可顺利的经过无药粉粘附的倾斜下料槽5，保证下料顺畅，以及避免药片被污染。
[0024]而粘附了药粉的倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药片压片机清理装置，其特征在于，包括压片机主体、过渡下料槽、下料机构以及清理机构，所述过渡下料槽与压片机主体的出药口连接，所述下料机构包括龙门架、旋转筒、倾斜下料槽以及旋转电机，所述龙门架设置在压片机主体一侧，所述旋转筒转动设置在龙门架内，所述旋转电机设置在龙门架内侧壁，其输出轴与旋转筒端部连接，所述倾斜下料槽设置在旋转筒圆周面上，并以旋转筒中心对称，所述过渡下料槽远离压片机主体的一侧延伸到旋转筒一侧，并与倾斜下料槽高度较高一侧对接；所述清理机构包括电动推杆、承载板以及清洁海绵，所述承载板设置在龙门架远离过渡下料槽的侧壁上，所述电动推杆倾斜设置在承载板上，其输出轴与清洁海绵连接，所述倾斜下料槽位于清洁海绵的移动路径上。2.根据权利要求1所述的一种药片压片机清理装置，其特征在于，所述清理机构还包括安装板，所述电动推杆输出轴与安装板侧壁连接，所述清洁海绵设置在安装板远离电动推杆的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种药片压片机清理装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹丹，栗波，
申请(专利权)人：海南煦沃药业有限公司，
类型：新型
国别省市：