本实用新型专利技术涉及一种卧式金属废料打包机侧推包自动出料装置，其特征在于：包括打包机主体、压料主缸和压料侧缸；所述打包机主体的内部设有料箱，所述料箱的上方设有翻盖，所述翻盖的顶部连接有驱动其翻转的翻转油缸；所述压料主缸和压料侧缸分别设在所述料箱的后端和侧端；所述料箱的前端与所述压料主缸相对位置设有出料口，所述出料口处设有侧推门；所述侧推门包括导向槽、可滑动地设在该导向槽上的门板、以及连接在该门板上的推门油缸；所述门板上设有与所述出料口相匹配的出料孔。本实用新型专利技术在压料主缸的对侧设置出料口，出料口设有液压控制的侧推门，压料时关闭侧推门，出料时打开侧推门，由压料主缸将成型后的金属废料包块从出料口推出。块从出料口推出。块从出料口推出。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式金属废料打包机侧推包自动出料装置
[0001]本技术涉及一种卧式金属废料打包机侧推包自动出料装置，属于金属废料打包机
技术介绍
[0002]金属废料打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，是废钢回收处理的基础设备。液压打包机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。传统卧式金属废料打包机的缺点是废料包块成型后，要依靠人工协助勾机取出包块，造成工作效率慢，而且需要一台勾机协助才能出包，浪费成本资源。
[0003]为此，如何提供一种卧式金属废料打包机侧推包自动出料装置，是本技术的研究目的。
技术实现思路
[0004]针对上述技术的不足，本技术提供一种卧式金属废料打包机侧推包自动出料装置，在压料主缸的对侧设置出料口，出料口设有液压控制的侧推门，压料时关闭侧推门，出料时打开侧推门，由压料主缸将成型后的金属废料包块从出料口推出，完成自动出料。
[0005]为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种卧式金属废料打包机侧推包自动出料装置，其特征在于：包括打包机主体、压料主缸和压料侧缸；所述打包机主体的内部设有料箱，所述料箱的上方设有翻盖，所述翻盖的顶部连接有驱动其翻转的翻转油缸；所述压料主缸和压料侧缸分别设在所述料箱的后端和侧端；所述料箱的前端与所述压料主缸相对位置设有出料口，所述出料口处设有侧推门；所述侧推门包括导向槽、可滑动地设在该导向槽上的门板、以及连接在该门板上的推门油缸；所述门板上设有与所述出料口相匹配的出料孔。
[0007]进一步的，所述压料主缸的活塞杆前端设有压料主推头，所述压料侧缸的活塞杆前端设有与所述压料主推头相匹配的压料侧推头。
[0008]进一步的，所述翻盖的一端通过转动轴铰接安装在所述打包机主体上。
[0009]本技术的有益效果是：在压料主缸的对侧设置出料口，出料口设有液压控制的侧推门，压料时关闭侧推门，出料时打开侧推门，由压料主缸将成型后的金属废料包块从出料口推出，完成自动出料，工作效率高，人工成本和设备成本低。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术打包机主体的结构示意图。
[0012]图3是本技术侧推门的结构示意图。
[0013]图4是本技术门板的结构示意图。
[0014]图5是本技术压料主缸的结构示意图。
[0015]图6是本技术压料侧缸的结构示意图。
[0016]其中：打包机主体1、压料主缸2、压料侧缸3、料箱4、翻盖5、翻转油缸6、出料口7、侧推门8、导向槽9、门板10、推门油缸11、出料孔12、压料主推头13、压料侧推头14。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1
‑
6对本技术做进一步分析。
[0018]如图1
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6所示，一种卧式金属废料打包机侧推包自动出料装置，其特征在于：包括打包机主体1、压料主缸2和压料侧缸3；所述打包机主体1的内部设有料箱4，所述料箱4的上方设有翻盖5，所述翻盖5的顶部连接有驱动其翻转的翻转油缸6；所述压料主缸2和压料侧缸3分别设在所述料箱4的后端和侧端；所述料箱4的前端与所述压料主缸2相对位置设有出料口7，所述出料口7处设有侧推门8；所述侧推门8包括导向槽9、可滑动地设在该导向槽9上的门板10、以及连接在该门板10上的推门油缸11；所述门板10上设有与所述出料口7相匹配的出料孔12。
[0019]本实施例中，优选地，所述压料主缸2的活塞杆前端设有压料主推头13，所述压料侧缸3的活塞杆前端设有与所述压料主推头13相匹配的压料侧推头14。
[0020]本实施例中，优选地，所述翻盖5的一端通过转动轴铰接安装在所述打包机主体1上。
[0021]本技术使用时：将金属废料投入料箱4内，翻转油缸6的活塞杆伸出驱动翻盖5关闭，压料侧缸3的活塞杆伸出驱动压料侧推头14前进压料，然后压料主缸2的活塞杆伸出驱动压料主推头13前进压料，将金属废料挤压成块；压料主缸2和压料侧缸3卸压，推门油缸11的活塞杆伸出驱动门板10滑动，使门板的出料孔12对准料箱4的出料口7，压料主缸2的活塞杆继续伸出驱动压料主推头13将成型后的金属废料包块从出料口7推出，完成自动出料；压料主缸2后退复位，压料侧缸3后退复位，推门油缸11后退复位，翻转油缸6后退复位。
[0022]以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式金属废料打包机侧推包自动出料装置，其特征在于：包括打包机主体、压料主缸和压料侧缸；所述打包机主体的内部设有料箱，所述料箱的上方设有翻盖，所述翻盖的顶部连接有驱动其翻转的翻转油缸；所述压料主缸和压料侧缸分别设在所述料箱的后端和侧端；所述料箱的前端与所述压料主缸相对位置设有出料口，所述出料口处设有侧推门；所述侧推门包括导向槽、可滑动地设在该导向槽上的门板、以及连接在该门板...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟斌，
申请(专利权)人：佛山市科烨环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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