一种检测并保持精馏塔内部真空的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种检测并保持精馏塔内部真空的装置，涉及精馏塔分馏领域，包括第一低压缓冲罐、真空泵、第一电动针阀、薄膜电容规和控制器，所述第一低压缓冲罐设置在精馏塔的一侧，所述第一低压缓冲罐与精馏塔的气相出口相连通，所述第一电动针阀设置在第一低压缓冲罐的排气管路上，所述真空泵与精馏塔相连通，所述薄膜电容规设置在精馏塔上，所述控制器设置在精馏塔的一侧，所述真空泵、第一电动针阀和薄膜电容规均与控制器电连接。本实用新型专利技术提高了精馏塔蒸馏工艺的真空度控制水平，提高了蒸馏效果。高了蒸馏效果。高了蒸馏效果。

【技术实现步骤摘要】
一种检测并保持精馏塔内部真空的装置


[0001]本技术属于精馏塔分馏领域，具体涉及一种检测并保持精馏塔内部真空的装置。

技术介绍

[0002]混合气体的分离一直以来都是化工和相关行业一个十分活跃的领域，针对不同需求，需要不同分离方法。传统的混合气体分离方法，包括蒸馏法、离心法、热扩散法、分子扩散法和色谱法，其中蒸馏法是应用最广、效率最高的气体分离方法。
[0003]精馏过程实际上是气液两相间不断传质传热的过程，是根据混合物各组分间相对挥发度不同的特性，使其在塔内气液两相间不断进行传质传热，在这过程中气液两相经过多次冷凝、汽化的过程导致轻重组分发生分离。精馏过程中，塔内气液两相是靠塔底再沸器提供热量所产生的蒸气和塔顶回流建立起来的，而在实际操作过程中，对于沸点较高的物质(＞200℃)在塔釜加热的过程中，由于温度过高，常发生氧化、聚合以及分解的问题，此时需要利用油泵等手段，提高精馏塔内部的真空度，从而达到降低精馏物质沸点的目的。因此真空度对减压精馏起着非常大的作用。
[0004]因此，如何提供一种能够检测并保持精馏塔内部真空的装置，提高精馏塔蒸馏工艺的真空度控制水平，成为本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种检测并保持精馏塔内部真空的装置，本技术通过进出气流量的动态平衡来实现缓冲罐内部气压的准确控制，提高蒸馏效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种检测并保持精馏塔内部真空的装置包括第一低压缓冲罐、真空泵、第一电动针阀、薄膜电容规和控制器，所述第一低压缓冲罐设置在精馏塔的一侧，所述第一低压缓冲罐与精馏塔的气相出口相连通，所述第一电动针阀设置在第一低压缓冲罐的排气管路上，所述真空泵与精馏塔相连通，所述薄膜电容规设置在精馏塔上，所述控制器设置在精馏塔的一侧，所述真空泵、第一电动针阀和薄膜电容规均与控制器电连接。
[0007]进一步的，所述控制器包括显示屏、数据接收芯片、PID控制器和PLC，所述显示屏、PID控制器和数据结构芯片均与PLC电连接。
[0008]进一步的，还包括温度控制器和再沸器，所述再沸器设置在精馏塔的底端，所述再沸器与精馏塔管路连接，所述温度控制器设置在再沸器上，所述温度控制器与PLC电连接。
[0009]进一步的，还包括第二电动针阀，所述第二电动针阀设置在再沸器的出气口，所述第二电动针阀与PLC电连接。
[0010]进一步的，还包括第二低压缓冲罐，所述第二低压缓冲罐设置在再沸器与精馏塔之间的管路上。
[0011]进一步的，还包括除湿过滤机构，所述除湿过滤机构设置在第一低压缓冲罐和第
二低压缓冲罐的进气管上。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术不仅可以使精馏塔起到防止液体倒吸、冷凝精馏物质以及缓冲压力等作用，还可以调节精馏塔的真空度，提高精馏实验参数的可靠性和精馏实验的稳定性，还能够通过电动针阀和薄膜电容规的控制，实现精馏塔内压力的动态平衡，提高了蒸馏效果。
附图说明
[0014]图1为本技术主体示意图。
[0015]图中：1
‑
第一低压缓冲罐；2
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第二低压缓冲罐；3
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真空泵；4
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第一电动针阀；5
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第二电动针阀；6
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薄膜电容规；7
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再沸器；8
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温度控制器；9
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控制器；10
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精馏塔；11
‑
除湿过滤机构。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本技术提供了一种检测并保持精馏塔内部真空的装置，包括第一低压缓冲罐1、第二低压缓冲罐2、真空泵3、第一电动针阀4、第二电动针阀5、薄膜电容规6、再沸器7、温度控制器8和控制器9。控制器9设置在精馏塔10的一侧，控制器9包括显示屏、数据接收芯片、PID控制器和PLC，显示屏、PID控制器和数据结构芯片均与PLC电连接。
[0020]第一低压缓冲罐1设置在精馏塔10的一侧，第一低压缓冲罐1与精馏塔10的气相排气管路相连通，第一低压缓冲罐1的排气管路上设置有第一电动针阀4，第一电动针阀4的作用是调节进气流量。在精馏塔真空度控制过程中，进气流量一般在较小的范围内进行调节，再沸器7设置在精馏塔10的底端，再沸器7与精馏塔10管路连接，温度控制器8设置在再沸器7上，第二低压缓冲罐2设置在再沸器7与精馏塔10之间的管路上，第二电动针阀5设置在再沸器7的出气口，温度控制器8能够通过改变温度调整液体的蒸腾量，从而辅助调节进气量，本实施例还包括除湿过滤机构11，除湿过滤机构11设置在第一低压缓冲罐1和第二低压缓冲罐2的进气管上，避免液体进入缓冲罐，对缓冲罐产生腐蚀。
[0021]真空泵3与精馏塔10相连通，薄膜电容规6设置在精馏塔10上，真空泵3、第一电动针阀4、第二电动针阀5、薄膜电容规6和温度控制器8规均与PLC电连接，真空泵3用于精馏塔
10分馏前的抽真空操作，能够在精馏塔使用之前使塔内保持相对真空的状态，薄膜电容规6用于塔内真空度的测量，其测量精度要远高于皮拉尼电阻规和电热偶规，在任意真空度下其精度都可以达到
±
0.25％。对于精馏塔0.001～1mbar(0.1～100Pa)的真空度量程内，可直接选择一只1Torr的薄膜电容规即可满足全量程的真空度测量，如果为了保证0.1～1Pa范围内的测量精度，还可以再补充一只0.1Torr的薄膜电容规。这样通过两只不同量程的薄膜电容规可覆盖全真空度范围内的准确测量。
[0022]本技术第一电动针阀4和第二电动针阀5的设置，能够从调节进气量和调节出气量两个方面对精馏塔10内的真空度实现精密控制，第一低压缓冲罐1和第二低压缓冲罐2的设置，能够用于缓冲精馏塔10内的压力拨动，从而使精馏塔10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测并保持精馏塔内部真空的装置，其特征在于：包括第一低压缓冲罐、真空泵、第一电动针阀、薄膜电容规和控制器，所述第一低压缓冲罐设置在精馏塔的一侧，所述第一低压缓冲罐与精馏塔的气相出口相连通，所述第一电动针阀设置在第一低压缓冲罐的排气管路上，所述真空泵与精馏塔相连通，所述薄膜电容规设置在精馏塔上，所述控制器设置在精馏塔的一侧，所述真空泵、第一电动针阀和薄膜电容规均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种检测并保持精馏塔内部真空的装置，其特征在于，所述控制器包括显示屏、数据接收芯片、PID控制器和PLC，所述显示屏、PID控制器和数据结构芯片均与PLC电连接。3.根据权利要求2所述的一种检测并保持精馏塔内部真空的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊，王飞，刘振兴，张福星，阮皓，马川，熊伟，吕卫星，
申请(专利权)人：安徽中核桐源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：