机床排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供机床排屑装置，涉及机床技术领域，包括：装置主体，所述装置主体内底部固定连接有储液箱，所述装置主体下表面设置有出液阀，所述装置主体上表面设置有进料斗；铁屑收集组件，所述铁屑收集组件固定连接在装置主体内表面，所述铁屑收集组件包括支撑框。本实用新型专利技术中，通过铁屑收集组件和储液箱的配合设置，排入装置主体内的金属碎屑会经过第一过滤网的过滤将金属碎屑和冷却液分离，金属碎屑会留在收集箱内，冷却液会流入储液箱内，达到了对冷却液和金属碎屑单独收集的目的，解决了背景技术中排屑装置内会收集有混合有冷却液的金属碎屑不方便对冷却液和金属碎屑进行分离再次利用的问题。再次利用的问题。再次利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
机床排屑装置


[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及机床排屑装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，机床排屑装置在对机床产生的金属碎屑进行收集中，由于机床在进行切削时会配合喷淋冷却液，所以排屑装置内会收集有混合有冷却液的金属碎屑，不方便对冷却液和金属碎屑进行分离再次利用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中机床排屑装置在对机床产生的金属碎屑进行收集中，由于机床在进行切削时会配合喷淋冷却液，所以排屑装置内会收集有混合有冷却液的金属碎屑，不方便对冷却液和金属碎屑进行分离再次利用的问题，而提出的机床排屑装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：机床排屑装置，包括：装置主体，所述装置主体内底部固定连接有储液箱，所述装置主体下表面设置有出液阀，所述装置主体上表面设置有进料斗；铁屑收集组件，所述铁屑收集组件固定连接在装置主体内表面，所述铁屑收集组件包括支撑框，所述支撑框上表面对称开设有滑槽，两个所述滑槽内表面均设置有滑条，两个所述滑条上表面之间固定连接有收集箱，所述收集箱内表面靠近下表面位置设置有第一过滤网；过滤组件，所述过滤组件固定连接在支撑框下表面。
[0005]优选的，所述装置主体下表面边角处均固定连接有底座，所述装置主体前表面配套设置有箱门。
[0006]优选的，所述出液阀与储液箱呈连通设置，所述进料斗与装置主体呈连通设置。
[0007]优选的，两个所述滑条外表面分别与两个滑槽内表面滑动连接，所述收集箱前表面固定连接有转动座，所述转动座内表面转动连接有把手。
[0008]优选的，所述过滤组件包括出液斗，所述出液斗下表面固定连接有连接块，所述连接块前表面开设有放置槽，所述放置槽内表面设置有第二过滤网。
[0009]优选的，所述第二过滤网外表面与放置槽内表面呈卡合连接，所述出液斗与第一过滤网位置相配合，所述出液斗与储液箱位置相配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，通过铁屑收集组件和储液箱的配合设置，排入装置主体内的金属碎屑会经过第一过滤网的过滤将金属碎屑和冷却液分离，金属碎屑会留在收集箱内，冷却液会流入储液箱内，达到了对冷却液和金属碎屑单独收集的目的，解决了
技术介绍
中排屑装置内会收集有混合有冷却液的金属碎屑不方便对冷却液和金属碎屑进行分离再次利用的问题。
[0012]2、本技术中，通过第二过滤网采用较细滤网的设置，可以配合第一过滤网的使用对冷却液进行二次过滤，可以保证冷却液和金属碎屑彻底分离，方便对冷却液和金属
碎屑进行再次利用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出机床排屑装置的立体图；
[0014]图2为本技术提出机床排屑装置的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术提出机床排屑装置的铁屑收集组件结构示意图；
[0016]图4为本技术提出机床排屑装置的过滤组件结构示意图。
[0017]图例说明：1、装置主体；2、底座；3、箱门；4、储液箱；5、出液阀；6、进料斗；7、铁屑收集组件；701、支撑框；702、滑槽；703、滑条；704、收集箱；705、第一过滤网；706、转动座；707、把手；8、过滤组件；801、出液斗；802、连接块；803、放置槽；804、第二过滤网。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了机床排屑装置，包括：装置主体1，装置主体1内底部固定连接有储液箱4，装置主体1下表面设置有出液阀5，装置主体1上表面设置有进料斗6；铁屑收集组件7，铁屑收集组件7固定连接在装置主体1内表面，铁屑收集组件7包括支撑框701，支撑框701上表面对称开设有滑槽702，两个滑槽702内表面均设置有滑条703，两个滑条703上表面之间固定连接有收集箱704，收集箱704内表面靠近下表面位置设置有第一过滤网705；过滤组件8，过滤组件8固定连接在支撑框701下表面，装置主体1下表面边角处均固定连接有底座2，装置主体1前表面配套设置有箱门3，出液阀5与储液箱4呈连通设置，进料斗6与装置主体1呈连通设置，两个滑条703外表面分别与两个滑槽702内表面滑动连接，收集箱704前表面固定连接有转动座706，转动座706内表面转动连接有把手707。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在排屑装置使用时，底座2的设置可以保证装置主体1的稳定放置，将装置主体1的进料斗6位置与机床出屑位置配套放置后，机床在对工件切削加工过程中产生的金属碎屑会从进料斗6位置掉入到装置主体1内，金属碎屑掉入装置主体1内后会掉落到收集箱704内，通过第一过滤网705的设置，金属碎屑会被阻挡留在收集箱704内，冷却液会透过第一过滤网705的缝隙流出到储液箱4内，打开箱门3后，拉动把手707即可将收集箱704抽出，可以对金属碎屑进行收集，收集完成后，将收集箱704通过滑条703的连接沿着滑槽702插入支撑框701内盖上箱门3，即完成了收集箱704的安装，过滤出的冷却液可以通过出液阀5排出，达到了对冷却液和金属碎屑单独收集的目的。
[0022]实施例2，如图1
‑
图4所示，过滤组件8包括出液斗801，出液斗801下表面固定连接有连接块802，连接块802前表面开设有放置槽803，放置槽803内表面设置有第二过滤网804，第二过滤网804外表面与放置槽803内表面呈卡合连接，出液斗801与第一过滤网705位置相配合，出液斗801与储液箱4位置相配合。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，收集箱704内的冷却液在经过第一过滤网705流出后会流至出液斗801内，通过第二过滤网804采用较细滤网的设置，可以配合第一过滤网705的使用对冷却液进行二次过滤，可以保证冷却液和金属碎屑彻底分离，方便对冷却液和金属碎屑进行再次利用，第二过滤网804可以从放置槽803内直接取出方便对第二过滤网804以及过滤出的较细金属碎屑进行清理，第二过滤网804可以直接放置到放置槽803内进行再次使用。
[0024]工作原理：在排屑装置使用时，将装置主体1的进料斗6位置与机床出屑位置配套放置后，机床在对工件切削加工过程中产生的金属碎屑会从进料斗6位置掉入到装置主体1内，金属碎屑掉入装置主体1内后会掉落到收集箱704内，通过第一过滤网705的设置，金属碎屑会被阻挡留在收集箱704内，冷却液会透过第一过滤网705的缝隙流出到储液箱4内，打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机床排屑装置，其特征在于，包括：装置主体(1)，所述装置主体(1)内底部固定连接有储液箱(4)，所述装置主体(1)下表面设置有出液阀(5)，所述装置主体(1)上表面设置有进料斗(6)；铁屑收集组件(7)，所述铁屑收集组件(7)固定连接在装置主体(1)内表面，所述铁屑收集组件(7)包括支撑框(701)，所述支撑框(701)上表面对称开设有滑槽(702)，两个所述滑槽(702)内表面均设置有滑条(703)，两个所述滑条(703)上表面之间固定连接有收集箱(704)，所述收集箱(704)内表面靠近下表面位置设置有第一过滤网(705)；过滤组件(8)，所述过滤组件(8)固定连接在支撑框(701)下表面。2.根据权利要求1所述的机床排屑装置，其特征在于：所述装置主体(1)下表面边角处均固定连接有底座(2)，所述装置主体(1)前表面配套设置有箱门(3)。3.根据权利要求1所述的机床排屑装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华平，
申请(专利权)人：广东英基精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：