一种连续纸印刷缺陷实时检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续纸印刷缺陷实时检测装置，包括控制箱、侧板和顶板，控制箱顶部的一端固定连接有支撑板，支撑板的两侧均固定连接有侧板，支撑板的顶端固定连接有顶板，滑槽开设于侧板内部的下方，顶板的底端固定连接有调节结构，顶板的下方设置有安装板，安装板的底端安装有检测摄像头。本实用新型专利技术通过设置有防褶皱结构，在导向辊的下方设置挤压辊，在第一弹簧的弹力作用下使滑块受弹力影响而使滑块在滑槽的内部向上滑动，并带动支撑杆使挤压辊向导向辊的底端方向挤压连续纸张，以此使连续纸张在移动过程中保持较好的涨紧度并保持平整，以此避免连续纸张褶皱而出现检测误判，实现了避免连续纸张出现褶皱。实现了避免连续纸张出现褶皱。实现了避免连续纸张出现褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种连续纸印刷缺陷实时检测装置


[0001]本技术涉及连续纸印刷检测
，特别涉及一种连续纸印刷缺陷实时检测装置。

技术介绍

[0002]纸张印刷作为一种常见的生产加工行业，通过专用印刷机可将连续的纸张按一定图案进行印刷，而在印刷过程中机器印染难免出现一些印染褶皱、色差等不合格现象的发生，为提高印染质量避免不合格品流入市场，往往会使用专用的连续纸印刷缺陷实时检测装置。
[0003]为此，公开号为CN215512860U的专利说明书中公开了一种印刷缺陷检测设备用连续检测装置，其特征在于包括上支架、边架、弹簧架、固定块、卡块、检测体、摄像头，所述上支架下侧焊接有边架，所述边架内侧通过螺栓安装有弹簧架，所述弹簧架另一侧通过螺栓安装有固定块，所述固定块内开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡块，所述卡块内侧通过螺栓安装有检测体，所述检测体下侧设置有摄像头；能够提升印刷企业的质量标准和智能制造水平，达到生产机械智能化，减少生产环节，提高资源的利用率，为企业带来利益的最大化。上述印刷缺陷检测设备用连续检测装置在进行使用时通过专用摄像对比的方式进行误差检测，使其检测精准性较高，但仍存在一些问题：
[0004]1、由于连续印刷纸张在输送过程中易出现褶皱现象，使得印染突然也出现褶皱使得其摄像对比易出现误判现象。
[0005]2、在连续纸张输送经过上述装置进行检测时，其纸张表面易沾染一定的纸张碎屑、毛屑等污垢，这些污垢对装置的检测结果有着一定的影响。

技术实现思路

[0006]（一）要解决的技术问题/>[0007]本技术的目的是提供一种连续纸印刷缺陷实时检测装置，用以解决现有的连续纸印刷缺陷实时检测装置输送易褶皱导致装置检测误判的缺陷。
[0008]（二）
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种连续纸印刷缺陷实时检测装置，包括控制箱、侧板和顶板，所述控制箱顶部的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有侧板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述支撑板一端下方的一侧固定连接有清洁结构，所述侧板一端的下方设置有防褶皱结构，所述防褶皱结构包括滑槽、第一弹簧、滑块、支撑杆和挤压辊，所述滑槽开设于侧板内部的下方，所述侧板一端的上方转动连接有导向辊，所述顶板的底端固定连接有调节结构，所述顶板的下方设置有安装板，所述安装板的底端安装有检测摄像头。
[0010]使用时，将印刷后的连续纸张从挤压辊底部沿其外侧从导向辊的顶部向另一侧导向辊的顶部延伸与输送，且使连续纸印刷图案朝上，并通过外接的收卷设备拉动连续纸张
进行移动，并在移动过程中使检测摄像头对移动中连续纸张顶部印染图案进行摄像，并使所摄像图案存入控制箱内部，使检测摄像头所采集的图像信息与控制箱内部存入的团信息进行对比，以此检测连续纸中印染图案是否合格。
[0011]优选的，所述滑槽内部的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧转动连接有挤压辊，在第一弹簧的弹力作用下使滑块受弹力影响而带动支撑杆使挤压辊向导向辊的底端方向挤压连续纸张。
[0012]优选的，所述滑槽与滑块呈滑动结构，所述支撑杆与挤压辊呈转动结构，以此使连续纸张输送时易挤压而平铺。
[0013]优选的，所述调节结构包括调节螺杆、内螺纹管和第一伸缩杆，所述调节螺杆贯穿于顶板的内部，所述顶板底端的中间位置处固定连接有内螺纹管，所述顶板底端的两侧均固定连接有第一伸缩杆，通过控制调节螺杆的正反转，使安装板可根据需求带动检测摄像头进行升降移动。
[0014]优选的，所述调节螺杆与安装板呈转动结构，所述调节螺杆与内螺纹管呈螺纹连接结构，以此使检测摄像头的高度得以进行调节。
[0015]优选的，所述清洁结构包括支撑架、第一毛刷板、第二伸缩杆、第二弹簧和第二毛刷板，所述支撑架固定连接于支撑板一端下方的一侧，所述支撑架内部的底端固定连接有第一毛刷板，所述支撑架内部的顶端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外侧包裹有第二弹簧，所述第二伸缩杆的底端固定连接有第二毛刷板，连续纸张在移动过程中其表面被第一毛刷板与第二毛刷板所擦拭，以此使灰尘、毛屑等污垢得以被清理。
[0016]优选的，所述支撑架与第二毛刷板呈滑动结构，所述第二伸缩杆在支撑架内部的顶端呈对称分布，以此使第二毛刷板保持平稳。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术提供的一种连续纸印刷缺陷实时检测装置，其优点在于：通过设置有防褶皱结构，在导向辊的下方设置挤压辊，在第一弹簧的弹力作用下使滑块受弹力影响而使滑块在滑槽的内部向上滑动，并带动支撑杆使挤压辊向导向辊的底端方向挤压连续纸张，以此使连续纸张在移动过程中保持较好的涨紧度并保持平整，以此避免连续纸张褶皱而出现检测误判，实现了避免连续纸张出现褶皱；
[0019]通过设置有调节结构，在顶板的底端固定内螺纹管，并在调节螺杆与内螺纹管的螺纹连接结构下转动调节螺杆，使安装板在第一伸缩杆的伸缩功能下保持平稳的进行上下移动，通过控制调节螺杆的正反转，使安装板可根据需求带动检测摄像头进行升降移动，以此使检测摄像头与连续纸张之间间距得以进行调节，实现了提高该装置的便捷性；
[0020]通过设置有清洁结构，在第二弹簧的弹力作用下使第二毛刷板因弹力而向第一毛刷板方向滑动，并在第二伸缩杆作用下使第二毛刷板保持平稳，使连续纸张在移动过程中其表面被第一毛刷板与第二毛刷板所擦拭，以此使灰尘、毛屑等污垢得以被清理，并避免其影响图案的检测结构，实现了对连续纸张的表面清洁。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0025]图4为本技术的防褶皱结构三维局部结构示意图；
[0026]图5为本技术的清洁结构正视剖面结构示意图。
[0027]图中：1、控制箱；2、支撑板；3、侧板；4、防褶皱结构；401、滑槽；402、第一弹簧；403、滑块；404、支撑杆；405、挤压辊；5、导向辊；6、顶板；7、调节结构；701、调节螺杆；702、内螺纹管；703、第一伸缩杆；8、安装板；9、检测摄像头；10、清洁结构；1001、支撑架；1002、第一毛刷板；1003、第二伸缩杆；1004、第二弹簧；1005、第二毛刷板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续纸印刷缺陷实时检测装置，包括控制箱（1）、侧板（3）和顶板（6），其特征在于：所述控制箱（1）顶部的一端固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的两侧均固定连接有侧板（3），所述支撑板（2）的顶端固定连接有顶板（6），所述支撑板（2）一端下方的一侧固定连接有清洁结构（10）；所述侧板（3）一端的下方设置有防褶皱结构（4），所述防褶皱结构（4）包括滑槽（401）、第一弹簧（402）、滑块（403）、支撑杆（404）和挤压辊（405），所述滑槽（401）开设于侧板（3）内部的下方，所述侧板（3）一端的上方转动连接有导向辊（5）；所述顶板（6）的底端固定连接有调节结构（7），所述顶板（6）的下方设置有安装板（8），所述安装板（8）的底端安装有检测摄像头（9）。2.根据权利要求1所述的一种连续纸印刷缺陷实时检测装置，其特征在于：所述滑槽（401）内部的底端固定连接有第一弹簧（402），所述第一弹簧（402）的顶端固定连接有滑块（403），所述滑块（403）的一端固定连接有支撑杆（404），所述支撑杆（404）的外侧转动连接有挤压辊（405）。3.根据权利要求2所述的一种连续纸印刷缺陷实时检测装置，其特征在于：所述滑槽（401）与滑块（403）呈滑动结构，所述支撑杆（404）与挤压辊（405）呈转动结构。4.根据权利要求1所述的一种连续纸印刷缺陷实时检...

【专利技术属性】
技术研发人员：余胜国，
申请(专利权)人：深圳市雅图燊印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：