环路调试器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环路调试器，采用调节旋钮、控制器、多组开关控制电路和多组电阻电容支路，控制器分别与调节旋钮的输出端和多组开关控制电路的输入端相连接，多组开关控制电路的输出端分别与多组电阻电容支路的输入端对应连接，控制器根据调节旋钮发送过来的调节指令，控制对应的开关控制电路和电阻电容支路动作，实现可变电容的切换。本实用新型专利技术采用定值贴片电容加继电器组合方式，控制方式采用单片机切换继电器，以达到可变电容的实现，自动化程度高、省时省力，大大提高工作效率和节约人力成本。约人力成本。约人力成本。

【技术实现步骤摘要】
环路调试器


[0001]本技术涉及电子电路和开关电源
，尤其公开了一种环路调试器。

技术介绍

[0002]目前关于环路参数的分配，虽然有理论计算公式、仿真软件等。但是理论公式计算复杂，仿真模型搭建不完善。即便理论数据如此完善，但是都基于理想状态的推导，实际受到元器件工艺的制约，元器件无法做到理想电容，电感和电阻，元器件都存在寄生参数(比如ESR，ESL等)，也会受到外部因素的影响(比如温度，电磁场等，PCB布线)，理论结果和现实比，数值偏差较大。因此环路参数的最终取值，基本靠工程师多年工作经验和实际调试。
[0003]当工程师在实际调试环路时，往往需要一个一个元件频繁、反复更换元器件(以更换电阻和电容为主)。每次更换元件都需要断电，断开测量仪器。完整的环路调试，花费的时间少则几小时，多则几天甚至十几天；并且，稍有操作失误，未进行断电或断开测试仪器，更换元件时极易造成器件和设备的损坏。随着DSP的应用兴起，环路参数由模拟转为了数字。倒是不用更换元件了，可是每次调整参数依然要断电，电脑要对设备的DSP单片机烧录程序。频繁的调整参数意味着频繁的断电。所花费的时间未必比纯硬件调试要少
[0004]因此，现有环路调试时不管是更换元件，还是烧录程序都费事费力，环路参数调节花费的时间巨大，是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种环路调试器，旨在解决现有环路调试时不管是更换元件，还是烧录程序都费事费力，环路参数调节花费的时间巨大的技术问题。
[0006]本技术涉及一种环路调试器，包括调节旋钮、控制器、多组开关控制电路和多组电阻电容支路，其中，控制器分别与调节旋钮的输出端和多组开关控制电路的输入端相连接，多组开关控制电路的输出端分别与多组电阻电容支路的输入端对应连接。
[0007]进一步地，开关控制电路包括开关电路和继电器，控制器与开关电路的输入端相连接，开关电路的输出端与继电器相连接。
[0008]进一步地，开关电路包括开关管、第一电阻和第二电阻，开关管的基极与第一电阻相连接，第二电阻的两端分别连接在开关管的基极与发射极之间，开关管的集电极与继电器的电磁阀相连接。
[0009]进一步地，开关电路上设有二极管，二极管与继电器的电磁阀相并联。
[0010]进一步地，开关管为三极管。
[0011]进一步地，控制器为单片机。
[0012]进一步地，控制器的型号为STM32103C6T6A。
[0013]进一步地，二极管的型号为1N4148W。
[0014]进一步地，电阻电容支路包括定值贴片电容。
[0015]进一步地，电阻电容支路采用交叉网络结构。
[0016]本技术所取得的有益效果为：
[0017]本技术提供一种环路调试器，采用调节旋钮、控制器、多组开关控制电路和多组电阻电容支路，控制器分别与调节旋钮的输出端和多组开关控制电路的输入端相连接，多组开关控制电路的输出端分别与多组电阻电容支路的输入端对应连接，控制器根据调节旋钮发送过来的调节指令，控制对应的开关控制电路和电阻电容支路动作，实现可变电容的切换。本技术提供的环路调试器，采用定值贴片电容加继电器组合方式，控制方式采用单片机切换继电器，以达到可变电容的实现，自动化程度高、省时省力，大大提高工作效率和节约人力成本。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的环路调试器一实施例的功能框图；
[0019]图2为本技术提供的环路调试器第一实施例的电路原理示意图；
[0020]图3为本技术提供的环路调试器第二实施例的电路原理示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]10、调节旋钮；20、控制器；30、开关控制电路；40、电阻电容支路。
具体实施方式
[0023]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。
[0024]如图1和图2所示，本技术第一实施例提出一种环路调试器，包括调节旋钮10、控制器20、多组开关控制电路30和多组电阻电容支路40，其中，控制器20分别与调节旋钮10的输出端和多组开关控制电路30的输入端相连接，多组开关控制电路30的输出端分别与多组电阻电容支路40的输入端对应连接，控制器20用于根据调节旋钮发送过来的调节指令，控制对应的开关控制电路30和电阻电容支路40动作，实现可变电容的切换。在本实施例中，调节旋钮10、控制器20、开关控制电路30和电阻电容支路40可采用现有的设备或模块，例如，控制器20可采用可编程逻辑控制器，也可以采用单片机，均在本专利的保护范围之内。
[0025]进一步地，请见图1至图3，本实施例提供的环路调试器，开关控制电路30包括开关电路和继电器，控制器20与开关电路的输入端相连接，开关电路的输出端与继电器K1相连接。开关电路包括开关管Q1、第一电阻R1和第二电阻R5，开关管Q1的基极与第一电阻R1相连接，第二电阻R5的两端分别连接在开关管Q1的基极与发射极之间，开关管Q1的集电极与继电器K1的电磁阀相连接。开关电路上设有二极管D1，二极管D1与继电器K1的电磁阀相并联。在本实施例中，开关管Q1采用三极管。控制器20采用单片机。单片机采用的型号为STM32103C6T6A。二极管的型号采用1N4148W。电阻电容支路40包括定值贴片电容。优选地，电阻电容支路40采用交叉网络结构。本实施例提供的环路调试器，控制器20在接收到调节旋钮10发送过来的调节指令后，控制开关控制电路30动作，由开关电路来控制继电器K1做开启或闭合动作，从而选换相应的电阻电容支路40。
[0026]如图1至图3所示，本实施例提供的环路调试器，其工作原理为：
[0027]环路调试器采用定值贴片电容加继电器组合方式，控制方式采用单片机切换继电器，以达到可变电容的实现。
[0028]例如：当用户需要100pF时，单片机P1就需要将C1联通，从原理图可知，C1由网络X1和网络Y1组成，而网络X1和网络Y1连接在继电器K1和继电器K5上，继电器K1和继电器K5的控制信号分别由单片机P1的A0管脚和A4管脚控制。
[0029]若用户需要100pF时，只需要让单片机的A0管脚和A4管脚输出高电平即可。
[0030]若用户需要切换到470pF时，只需要让单片机A0管脚和A6管脚输出高电平即可。
[0031]若用户需要切换到1uF时，只需要让单片机A2管脚和A6管脚输出高电平即可。
[0032]以此类推实现切换模式。
[0033]另外针对一些要求比较高的场合，环路调试器也有另外一种工作模式——递增(减)模式，其内部实现原理，本实施例仍以可调电容单元为例，如图2和图3所示：
[0034]切换模式存在一缺陷，就是在切换过程中，其有极小的时间就没有电容的状态，存在失环状态，在一些要求高的场合，还是希望电容(或电阻)平滑上升或下降。基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环路调试器，其特征在于，包括调节旋钮（10）、控制器（20）、多组开关控制电路（30）和多组电阻电容支路（40），其中，所述控制器（20）分别与所述调节旋钮（10）的输出端和多组所述开关控制电路（30）的输入端相连接，多组所述开关控制电路（30）的输出端分别与多组所述电阻电容支路（40）的输入端对应连接。2.如权利要求1所述的环路调试器，其特征在于，所述开关控制电路（30）包括开关电路和继电器，所述控制器（20）与所述开关电路的输入端相连接，所述开关电路的输出端与所述继电器相连接。3.如权利要求2所述的环路调试器，其特征在于，所述开关电路包括开关管、第一电阻和第二电阻，所述开关管的基极与所述第一电阻相连接，所述第二电阻的两端分别连接在所述开关管的基极与发射极...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑刚，
申请(专利权)人：郑刚，
类型：新型
国别省市：