本发明专利技术涉及洋甘菊提取技术领域，尤其涉及一种洋甘菊提取物专用提取装置及其提取方法。本发明专利技术包括粉碎箱、超声波萃取机、超滤机、蒸馏机构，粉碎箱的内部设置有导向固定架和分流架，导向固定架位于分流架的上端，导向固定架的内侧分别设置有打散组件和弧形阻拦架，弧形阻拦架位于打散组件下端的位置处，弧形阻拦架上开设有若干个通槽，粉碎箱的内部且位于导向固定架与分流架之间还设置有第一粉碎辊，粉碎箱的内部且位于分流架的下端还设置有第二粉碎辊。本发明专利技术结构设计合理，流程简单，成本低廉，对洋甘菊的粉碎效果好，提高了蒸馏提取效率，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种洋甘菊提取物专用提取装置及其提取方法
[0001]本专利技术涉及洋甘菊提取
，尤其涉及一种洋甘菊提取物专用提取装置及其提取方法。
技术介绍
[0002]洋甘菊是菊科植物，原产欧洲。洋甘菊的别称又叫罗马洋甘菊、德国洋甘菊。它们都有许多共同的特征：约30公分高，中心为黄色，花瓣为白色，叶片略感毛茸茸。由洋甘菊提炼出来的洋甘菊精油也是非常流行的保键和药物制品。因为洋甘菊可以帮助睡眠，缓解病人的发炎和疼痛症状，缓解由神经性皮肤瘙痒引起的失眠的功效。中国部分地区也有在大量栽培，用以入药和制茶。洋甘菊提取物有着非常广阔的市场前景，而目前的洋甘菊提取设备提取效率较为低下，因此有必要对其提取方法与提取设备作出改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术专利的目的在于提供一种洋甘菊提取物专用提取装置及其提取方法，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种洋甘菊提取物专用提取装置，包括粉碎箱、超声波萃取机、超滤机、蒸馏机构，所述粉碎箱的内部设置有导向固定架和分流架，所述导向固定架位于分流架的上端，所述导向固定架的内侧分别设置有打散组件和弧形阻拦架，所述弧形阻拦架位于打散组件下端的位置处，所述弧形阻拦架上开设有若干个通槽，所述粉碎箱的内部且位于导向固定架与分流架之间还设置有第一粉碎辊，所述粉碎箱的内部且位于分流架的下端还设置有第二粉碎辊，所述粉碎箱内部底端固定有筛板，所述粉碎箱的底部设置有与粉碎箱内部相通的第一管道，所述第一管道远离粉碎箱的一端连接有超声波萃取机，所述超声波萃取机的输出端连接有超滤机，所述超滤机的输出端通过第二管道连接有蒸馏机构。
[0006]优选的，所述导向固定架与粉碎箱固定连接，所述导向固定架从上至下依次设置有导向斜面一、固定垂面、导向斜面二，所述固定垂面的上端与导向斜面一相连接，所述固定垂面的下端与导向斜面二相连接，所述弧形阻拦架的两端均与固定垂面固定连接，所述导向斜面一的上端且靠近粉碎箱的一侧固定有若干个第一喷气管，所述导向斜面二的上端且靠近固定垂面的一侧固定有若干个第二喷气管，所述第一喷气管和第二喷气管均与外界的气泵相连接。
[0007]优选的，所述分流架包括分流侧架和两个分流中架，两个所述分流侧架分别与粉碎箱内部两侧固定，所述分流侧架位于第一粉碎辊中的下端且位于两个分流中架之间的位置处并与粉碎箱固定连接，所述分流中架与相邻的分流侧架之间形成导料槽，每个所述导料槽的下端均设置有第二粉碎辊。
[0008]优选的，所述打散组件包括打散转轴，所述打散转轴的两端通过轴承连接有固定座，所述固定座与粉碎箱固定连接，所述打散转轴上固定有若干个打散片，每个所述打散片
之间的倾斜角度为45
°
。
[0009]优选的，所述蒸馏机构内部设置有搅拌机构，所述蒸馏机构底端设置有出料管，所述蒸馏机构的内侧壁表面覆盖有导热板，所述导热板与蒸馏机构内侧壁之间设置有加热夹层，所述加热夹层中设置有导热管，所述导热管均匀环绕在导热板表面，所述导热管的一端连接有输入管，另一端连接有输出管，所述输入管上安装有加热泵，所述输出管与导热油存储罐相连接，所述蒸馏机构顶端通过蒸汽管道连接有冷凝机构，所述蒸馏机构的外侧壁表面覆盖有保温隔热层
[0010]优选的，所述冷凝机构内部顶端设置有冷凝板，所述冷凝机构底端设置有第一回收管，所述冷凝机构内部设置有换热管道，所述换热管道的两端延伸至冷凝机构外部，所述换热管道的一端与输入管相连接，所述换热管道的另一端与导热油存储罐相连接，所述冷凝机构底端设置有辅助冷凝组件。
[0011]优选的，所述辅助冷凝组件包括外壳体，所述外壳体内部底端设置有内内壳体，所述内内壳体内部设置有曝气管，所述曝气管表面开设有若干均匀分布的曝气孔，所述曝气管顶端连接有细气管，所述细气管顶端延伸至冷凝机构中，并连接有粗气管，所述粗气管的顶端连接有横管，所述横管底端安装有若干排气罩，所述换热管道均匀环绕在粗气管外周，所述粗气管的管径大于细气管的管径，所述内内壳体的外侧壁上安装有若干半导体制冷片，所述内内壳体顶端连接有泄压管，所述泄压管顶端安装有泄压阀，所述内内壳体底端连接有第二回收管，所述外壳体底端连接有第三回收管。
[0012]优选的，所述搅拌机构包括若干对称分布的搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在蒸馏机构内部，所述搅拌杆外周安装有若干均匀分布的搅拌桨，所述搅拌杆的顶端延伸至蒸馏机构上方，并固定安装有从动齿轮，所述蒸馏机构顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述蒸馏机构内部底端中心处转动安装有转动杆，所述搅拌杆环绕分布在转动杆外周，所述蒸馏机构底端安装有驱动电机，所述转动杆的底端贯穿蒸馏机构底壁与驱动电机的输出端相连接，所述转动杆外周安装有螺旋状的叶片。
[0014]一种洋甘菊提取物专用提取装置的提取方法，用于上述一种洋甘菊提取物专用提取装置，其步骤如下：
[0015]第一步:挑选采摘下来的洋甘菊花花瓣，选取其中优质、无腐烂的花瓣，清洗后自然阴干，投入粉碎箱中，充分粉碎；
[0016]第二步:将粉碎后的物料混入乙醇中，投入超声波萃取机，进行超声处理，超声功率100w，处理时间60min，然后将混合溶液投入超滤机，分离其中的固体杂质，得到洋甘菊提取物与乙醇混合溶液；
[0017]第三步:将混合溶液投入蒸馏机构中，蒸馏萃取回收乙醇，得到洋甘菊提取物溶液。
[0018]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0019]与现有技术中单道粉碎辊相比通过粉碎箱提高了粉碎效果；通过加热泵的作用，加热导热油，并促进导热油在导热管中循环流动，从而对蒸馏机构进行加热，从输出管流出的导热油温度较低，回流到换热管道中，与冷凝机构中的蒸汽进行热交换，促进冷凝机构中的蒸汽降温冷凝，同时吸收了热量的导热油重新进入输入管，进行下一轮循环，从而实现了
热量的回收利用，避免高温蒸汽中的热量浪费；保温隔热层避免蒸馏机构内部的热量逸散，提高能源利用率；通过搅拌电机驱动主动齿轮旋转，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合连接，驱动搅拌杆旋转，从而利用搅拌桨搅拌蒸馏机构内部的溶液，促使溶液充分受热，提高蒸馏效果；通过驱动电机驱动转动杆旋转，螺旋状的叶片能够带动液体不断向上方运动，从而将中心处的溶液向表层输送，避免底层的溶液无法充分受热的问题，提高蒸馏效率；通过设置辅助冷凝机构，提高了冷凝速率，提高回收效率。本专利技术结构设计合理，流程简单，成本低廉，对洋甘菊的粉碎效果好，提高了蒸馏提取效率，适合推广使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洋甘菊提取物专用提取装置，其特征在于，包括粉碎箱(1)、超声波萃取机(2)、超滤机(3)、蒸馏机构(4)，所述粉碎箱(1)的内部设置有导向固定架(5)和分流架(9)，所述导向固定架(5)位于分流架(9)的上端，所述导向固定架(5)的内侧分别设置有打散组件(6)和弧形阻拦架(12)，所述弧形阻拦架(12)位于打散组件(6)下端的位置处，所述弧形阻拦架(12)上开设有若干个通槽，所述粉碎箱(1)的内部且位于导向固定架(5)与分流架(9)之间还设置有第一粉碎辊(7)，所述粉碎箱(1)的内部且位于分流架(9)的下端还设置有第二粉碎辊(8)，所述粉碎箱(1)内部底端固定有筛板(10)，所述粉碎箱(1)的底部设置有与粉碎箱(1)内部相通的第一管道(11)，所述第一管道(11)远离粉碎箱(1)的一端连接有超声波萃取机(2)，所述超声波萃取机(2)的输出端连接有超滤机(3)，所述超滤机(3)的输出端通过第二管道(13)连接有蒸馏机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种洋甘菊提取物专用提取装置，其特征在于，所述导向固定架(5)与粉碎箱(1)固定连接，所述导向固定架(5)从上至下依次设置有导向斜面一(51)、固定垂面(52)、导向斜面二(53)，所述固定垂面(52)的上端与导向斜面一(51)相连接，所述固定垂面(52)的下端与导向斜面二(53)相连接，所述弧形阻拦架(12)的两端均与固定垂面(52)固定连接，所述导向斜面一(51)的上端且靠近粉碎箱(1)的一侧固定有若干个第一喷气管(54)，所述导向斜面二(53)的上端且靠近固定垂面(52)的一侧固定有若干个第二喷气管(55)，所述第一喷气管(54)和第二喷气管(55)均与外界的气泵相连接。3.根据权利要求1所述的一种洋甘菊提取物专用提取装置，其特征在于，所述分流架(9)包括分流侧架(91)和两个分流中架(92)，两个所述分流侧架(91)分别与粉碎箱(1)内部两侧固定，所述分流侧架(91)位于第一粉碎辊(7)中的下端且位于两个分流中架(92)之间的位置处并与粉碎箱(1)固定连接，所述分流中架(92)与相邻的分流侧架(91)之间形成导料槽，每个所述导料槽的下端均设置有第二粉碎辊(8)。4.根据权利要求1所述的一种洋甘菊提取物专用提取装置，其特征在于，所述打散组件(6)包括打散转轴(61)，所述打散转轴(61)的两端通过轴承(63)连接有固定座(64)，所述固定座(64)与粉碎箱(1)固定连接，所述打散转轴(61)上固定有若干个打散片(62)，每个所述打散片(62)之间的倾斜角度为45
°
。5.根据权利要求1所述的一种洋甘菊提取物专用提取装置，其特征在于，所述蒸馏机构(4)内部设置有搅拌机构，所述蒸馏机构(4)底端设置有出料管(14)，所述蒸馏机构(4)的内侧壁表面覆盖有导热板(16)，所述导热板(16)与蒸馏机构(4)内侧壁之间设置有加热夹层(15)，所述加热夹层(15)中设置有导热管(17)，所述导热管(17)均匀环绕在导热板(16)表面，所述导热管(17)的一端连接有输入管(18)，另一端连接有输出管(19)，所述输入管(18)上安装有加热泵(20)，所述输出管(19)与导热油存储罐(35)相连接，所述蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑刚，
申请(专利权)人：郑刚，
类型：发明
国别省市：
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