无纺布废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无纺布废料回收装置，涉及回收装置技术领域，包括安装箱和第一粉碎组件；安装箱：下侧固定有锥形下料框，安装箱的侧面安装有筛选组件，锥形下料框的下侧安装有第二粉碎组件；第一粉碎组件：包含粉碎框、第一电机、第一粉碎刃、齿轮，安装箱上侧开设的进料口的内部固定有粉碎框，粉碎框的后侧安装有第一电机，粉碎框的前侧开设有两个相对应的转孔，转孔的内部转动连接有连接轴，连接轴的圆周面上固定有均匀分布的第一粉碎刃，连接轴的前端固定有齿轮，两个齿轮相啮合，第一电机的输出轴固定在左侧的连接轴的后端，能够对无纺布废料进行彻底粉碎回收。料进行彻底粉碎回收。料进行彻底粉碎回收。

【技术实现步骤摘要】
无纺布废料回收装置


[0001]本技术涉及回收装置
，具体为无纺布废料回收装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是有定向或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布是新一代环保材料，具有柔韧、拒水、透气、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富的那个特点，该材料若置于室外经自然分解期最长寿命只有90天，置于室内八年内分解，燃烧时无毒无害，从而不污染环境，故环保由此而来；
[0003]随着人们对无纺布需求量的增加，生产过程中产生的废料就需要进行有效的回收再利用，然而现有的无纺布废料回收装置常常因粉碎不够彻底，大块的废料还需要人工进行二次破碎较为麻烦，为此，我们提出无纺布废料回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供无纺布废料回收装置，能够对无纺布废料进行彻底粉碎回收，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无纺布废料回收装置，包括安装箱和第一粉碎组件；
[0006]安装箱：下侧固定有锥形下料框，安装箱的侧面安装有筛选组件，锥形下料框的下侧安装有第二粉碎组件；
[0007]第一粉碎组件：包含粉碎框、第一电机、第一粉碎刃、齿轮，安装箱上侧开设的进料口的内部固定有粉碎框，粉碎框的后侧安装有第一电机，粉碎框的前侧开设有两个相对应的转孔，转孔的内部转动连接有连接轴，连接轴的圆周面上固定有均匀分布的第一粉碎刃，连接轴的前端固定有齿轮，两个齿轮相啮合，第一电机的输出轴固定在左侧的连接轴的后端，第一电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置第一粉碎组件对无纺布废料进行初步的粉碎。
[0008]进一步的，第二粉碎组件包含固定架、第二电机、转轴和第二粉碎刃，固定架的上侧开设有固定孔，锥形下料框的下端固定在固定孔的内部，固定架的下侧安装有第二电机，第二电机的输出轴上安装有转轴，转轴的上端位于锥形下料框的内部，转轴圆周面的上端固定有均匀分布的第二粉碎刃，第二电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置第二粉碎组件对无纺布废料进行进一步的粉碎。
[0009]进一步的，筛选组件包含阻隔网、出料板、安装架和风扇，安装箱的右侧开设有进气口，进气口的内部固定有阻隔网，安装箱的左侧开设有排料口，排料口的内部固定有出料板，安装箱的右侧固定有安装架，安装架的左侧安装有两个相对应的风扇，风扇的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置筛选组件对初步粉碎后的无纺布废料进行筛选。
[0010]进一步的，出料板的侧面固定有防护架，防护架的左侧固定有储存箱，通过设置储存箱对小块的无纺布废料进行储存。
[0011]进一步的，粉碎框内部的上端固定有两个相对应的阻挡块，两个阻挡块的上端固定有进料框，无纺布废料通过进料框进入到粉碎框的内部。
[0012]进一步的，安装箱的前侧开设有观察口，观察口的内部固定有透明板，通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察安装箱内部的情况。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本无纺布废料回收装置，具有以下好处：
[0014]通过设置第一粉碎组件对无纺布废料进行初步的粉碎，初步粉碎后的废料向下通过粉碎框进入到安装箱的内部，此时启动两个风扇对粉碎后的废料进行吹风，吹风后小块的无纺布废料将被向左吹到储存箱的内部储存，而大块的废料将向下被第二粉碎组件进行二次粉碎，这样的情况下即可将废料彻底粉碎，粉碎后即可完成回收。
附图说明
[0015]图1为本技术前侧结构示意图；
[0016]图2为本技术第一粉碎组件结构示意图；
[0017]图3为本技术前侧剖视图。
[0018]图中：1安装箱、2锥形下料框、3第一粉碎组件、31粉碎框、32第一电机、33第一粉碎刃、34齿轮、4第二粉碎组件、41固定架、42第二电机、43转轴、44第二粉碎刃、5筛选组件、51阻隔网、52出料板、53安装架、54风扇、6防护架、7储存箱、8阻挡块、9进料框、10透明板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供技术方案：无纺布废料回收装置，包括安装箱1和第一粉碎组件3；
[0021]安装箱1：下侧固定有锥形下料框2，安装箱1的侧面安装有筛选组件5，锥形下料框2的下侧安装有第二粉碎组件4，第二粉碎组件4包含固定架41、第二电机42、转轴43和第二粉碎刃44，固定架41的上侧开设有固定孔，锥形下料框2的下端固定在固定孔的内部，固定架41的下侧安装有第二电机42，第二电机42的输出轴上安装有转轴43，转轴43的上端位于锥形下料框2的内部，转轴43圆周面的上端固定有均匀分布的第二粉碎刃44，第二电机42的输入端电连接外部控制开关组的输出端，筛选组件5包含阻隔网51、出料板52、安装架53和风扇54，安装箱1的右侧开设有进气口，进气口的内部固定有阻隔网51，安装箱1的左侧开设有排料口，排料口的内部固定有出料板52，安装箱1的右侧固定有安装架53，安装架53的左侧安装有两个相对应的风扇54，风扇54的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置筛选组件5对初步粉碎后的无纺布废料进行筛选，通过设置第二粉碎组件4对无纺布废料进行进一步的粉碎；
[0022]第一粉碎组件3：包含粉碎框31、第一电机32、第一粉碎刃33、齿轮34，安装箱1上侧开设的进料口的内部固定有粉碎框31，粉碎框31的后侧安装有第一电机32，粉碎框31的前
侧开设有两个相对应的转孔，转孔的内部转动连接有连接轴，连接轴的圆周面上固定有均匀分布的第一粉碎刃33，连接轴的前端固定有齿轮34，两个齿轮34相啮合，第一电机32的输出轴固定在左侧的连接轴的后端，第一电机32的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置第一粉碎组件3对无纺布废料进行初步的粉碎。
[0023]其中：出料板52的侧面固定有防护架6，防护架6的左侧固定有储存箱7，通过设置储存箱7对小块的无纺布废料进行储存。
[0024]其中：粉碎框31内部的上端固定有两个相对应的阻挡块8，两个阻挡块8的上端固定有进料框9，无纺布废料通过进料框9进入到粉碎框31的内部。
[0025]其中：安装箱1的前侧开设有观察口，观察口的内部固定有透明板10，通过设置透明板10使得用户能够非常方便的观察安装箱1内部的情况。
[0026]本技术提供的无纺布废料回收装置的工作原理如下：首先将无纺布废料通过进料框9注入进粉碎框31的内部，此时启动第一电机32使得所有的第一粉碎刃33进行转动对无纺布废料进行初步的粉碎，初步粉碎后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无纺布废料回收装置，其特征在于：包括安装箱(1)和第一粉碎组件(3)；安装箱(1)：下侧固定有锥形下料框(2)，安装箱(1)的侧面安装有筛选组件(5)，锥形下料框(2)的下侧安装有第二粉碎组件(4)；第一粉碎组件(3)：包含粉碎框(31)、第一电机(32)、第一粉碎刃(33)、齿轮(34)，安装箱(1)上侧开设的进料口的内部固定有粉碎框(31)，粉碎框(31)的后侧安装有第一电机(32)，粉碎框(31)的前侧开设有两个相对应的转孔，转孔的内部转动连接有连接轴，连接轴的圆周面上固定有均匀分布的第一粉碎刃(33)，连接轴的前端固定有齿轮(34)，两个齿轮(34)相啮合，第一电机(32)的输出轴固定在左侧的连接轴的后端，第一电机(32)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的无纺布废料回收装置，其特征在于：所述第二粉碎组件(4)包含固定架(41)、第二电机(42)、转轴(43)和第二粉碎刃(44)，固定架(41)的上侧开设有固定孔，锥形下料框(2)的下端固定在固定孔的内部，固定架(41)的下侧安装有第二电机(42)，第二电机(42)的输出轴上安装有转轴(43)，转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松，俞光明，简学忠，
申请(专利权)人：浙江德康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：