本实用新型专利技术公开了一种药物中间体生产用研磨装置，包括粉碎室和上盖板，上盖板的下端两侧固定安装有支撑柱，上盖板的上端固定连接有进料斗，粉碎室通过上端表面开设的开口与进料斗贯通连接，粉碎室内部安装有对称的粉碎组件，粉碎室下侧的一端固定安装有第二碾磨辊，且粉碎室下侧的另一端固定安装有第一碾磨辊，第二碾磨辊和第一碾磨辊的一端均固定连接有驱动机构，第二碾磨辊和第一碾磨辊之间的下侧固定安装有上研磨盘，且上研磨盘的下侧固定安装有下研磨盘，下研磨盘的下端螺纹连接有收料仓。该药物中间体生产用研磨装置具有研磨效果好，自动化程度高，且能够控制颗粒大小进行研磨。磨。磨。
【技术实现步骤摘要】
一种药物中间体生产用研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，具体为一种药物中间体生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]所谓药物中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。而在药物中间体的生产过程中，需要对药物进行研磨，这样使得生产出来的中间体质量比较高，提高效益。
[0003]而目前的研磨装置还远远不能够满足市场的需求，达不到要求，存在一些缺点，比如：研磨效果一般，自动化程度一般，且无法控制颗粒的大小。因此急需要一种药物中间体生产用研磨装置来解决当前的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种药物中间体生产用研磨装置，具有研磨效果好、自动化程度高且能够控制颗粒大小的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药物中间体生产用研磨装置，包括粉碎室和上盖板，所述上盖板的下端两侧固定安装有支撑柱，所述上盖板的上端固定连接有进料斗，所述粉碎室通过上端表面开设的开口与进料斗贯通连接，所述粉碎室内部安装有对称的粉碎组件，所述粉碎室下侧的一端固定安装有第二碾磨辊，且所述粉碎室下侧的另一端固定安装有第一碾磨辊，所述第二碾磨辊和第一碾磨辊的一端均固定连接有驱动机构，所述第二碾磨辊和第一碾磨辊之间的下侧固定安装有上研磨盘，且上研磨盘的下侧固定安装有下研磨盘，所述下研磨盘的下端螺纹连接有收料仓。
[0006]优选的，所述上研磨盘的两侧固定连接有固定板，所述固定板的一端螺纹连接有上研磨盘，且固定板的另一端固定连接有支撑柱。
[0007]优选的，所述下研磨盘两侧安装有连接板，所述连接板的一端与支撑柱的内壁之间打凿有间隙，所述连接板的下端固定安装有移动机构，且连接板的下端通过支撑块与移动机构销钉连接，所述移动机构安装在与移动机构底部连接的放置框内部。
[0008]优选的，所述下研磨盘的上表面贯穿有分布均匀的出料孔，所述出料孔关于下研磨盘中心轴对称分布，所述出料孔与收料仓之间通过通孔贯通连接。
[0009]优选的，所述粉碎组件内部安装有转轴，且一对所述转轴转动连接在粉碎室壳体上，一对所述转轴均水平等高平行设置，一对所述转轴均转动连接有一对粉碎电机，一对所述转轴分别固定安装有研磨轮，且粉碎电机通过转轴与研磨轮转动连接，所述研磨轮上表面均匀分布焊接有粉碎刀，两个所述研磨轮上连接的粉碎刀交替设置。
[0010]优选的，所述连接板下端安装有两个位置对称的支撑腿，所述支撑腿的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有可沿容纳腔进行升降运动的齿板，且齿板的一端固定在连接板的下表面，两个所述支撑腿之间穿设有转杆，所述转杆的端部固定有转动块，所述
转杆上设置有与齿板轮齿啮合的齿轮，所述容纳腔的外侧贯穿有螺纹孔，所述齿板由上至下依次设置有多个与螺纹孔为配合结构的螺纹槽，所述螺纹孔与螺纹槽之间螺纹连接有固定螺栓。
[0011]优选的，所述驱动机构的内部左侧固定安装有驱动马达，且驱动马达的右端传动连接有活塞杆，所述驱动马达通过活塞杆与活塞杆的一端相连接的滑块传动连接，所述滑块固定安装在滑轨上表面，所述滑块的右侧表面固定连接有回复弹簧，所述滑块通过回复弹簧与回复弹簧右侧表面相连接的伸缩杆弹性连接，所述驱动马达与伸缩杆通过滑轨固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术一种药物中间体生产用研磨装置，当需要调节第一碾磨辊和第二碾磨辊之间的距离时，首先启动驱动马达，然后驱动马达通过活塞在气缸内反复移动使得，活塞能够将动力传递给活塞杆，进而使得活塞杆推动滑块，使得滑块在滑轨上移动，而滑块在滑轨上移动进一步带动了与滑块连接的回复弹簧进行压缩，同时也带动了与弹簧连接一起的伸缩杆移动，进而调节第一碾磨辊与第二碾磨辊的间隔，使得第一碾磨辊与第二碾磨辊的间隔减小，当需要调节间隙时，只需要通过回复弹簧的弹性力即可将伸缩杆恢复原来位置，进而调节初磨后颗粒的大小，提高了自动化。
[0014]2、本技术一种药物中间体生产用研磨装置，当需要调节上研磨盘和下研磨盘的间隙时，首先人员可旋转转动块转动，而转动块的转动可带动转杆转动，进而带动齿轮转动，由于齿轮和齿板啮合，使得齿轮可在齿板上移动；当人员顺时针旋转转动块时，齿轮也跟着顺时针转动，这样齿板可沿着容纳腔内向上移动，齿板的向上移动可通过支撑块带动连接板向上移动，使得与连接板连接一起的下研磨盘向上移动并靠近上研磨盘，进而使得上研磨盘和下研磨盘的间隙变大，方便大颗粒产品进行研磨；当当人员逆时针旋转转动块时，同理，可使得上研磨盘和下研磨盘的间隙变小，方便小颗粒产品进行研磨，提高了研磨效率和自动化的水平。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体装置结构示意图；
[0016]图2为本技术的移动机构整体装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A的放大示意图；
[0018]图4为本技术的粉碎组件整体装置结构示意图；
[0019]图5为本技术的下研磨盘整体装置结构示意图。
[0020]图中：1、上盖板；2、支撑柱；3、放置框；4、进料斗；5、粉碎室；6、移动机构；60、支撑腿；61、容纳腔；62、齿板；63、转杆；64、转动块；65、齿轮；66、固定螺栓；67、螺纹孔；68、螺纹槽；7、粉碎组件；71、转轴；72、研磨轮；73、粉碎刀；8、第一碾磨辊；9、第二碾磨辊；10、固定板；11、连接板；12、上研磨盘；13、下研磨盘；131、出料孔；14、收料仓；15、驱动机构；151、驱动马达；152、活塞杆；153、滑轨；154、滑块；155、回复弹簧；156、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1和图5，一种药物中间体生产用研磨装置，包括粉碎室5和上盖板1，上盖板1的下端两侧固定安装有支撑柱2，上盖板1的上端固定连接有进料斗4，粉碎室5通过上端表面开设的开口与进料斗4贯通连接，粉碎室5内部安装有对称的粉碎组件7，粉碎室5下侧的一端固定安装有第二碾磨辊9，且粉碎室5下侧的另一端固定安装有第一碾磨辊8，第二碾磨辊9和第一碾磨辊8的一端均固定连接有驱动机构15，第二碾磨辊9和第一碾磨辊8之间的下侧固定安装有上研磨盘12，且上研磨盘12的下侧固定安装有下研磨盘13，所述下研磨盘13的下端螺纹连接有收料仓14，上研磨盘12的两侧固定连接有固定板10，固定板10的一端螺纹连接有上研磨盘12，且固定板10的另一端固定连接有支撑柱2，下研磨盘13两侧安装有连接板11，连接板11的一端与支撑柱2的内壁之间打凿有间隙，所述连接板11的下端固定安装有移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药物中间体生产用研磨装置，包括粉碎室(5)和上盖板(1)，其特征在于：所述上盖板(1)的下端两侧固定安装有支撑柱(2)，所述上盖板(1)的上端固定连接有进料斗(4)，所述粉碎室(5)通过上端表面开设的开口与进料斗(4)贯通连接，所述粉碎室(5)内部安装有对称的粉碎组件(7)，所述粉碎室(5)下侧的一端固定安装有第二碾磨辊(9)，且所述粉碎室(5)下侧的另一端固定安装有第一碾磨辊(8)，所述第二碾磨辊(9)和第一碾磨辊(8)的一端均固定连接有驱动机构(15)，所述第二碾磨辊(9)和第一碾磨辊(8)之间的下侧固定安装有上研磨盘(12)，且上研磨盘(12)的下侧固定安装有下研磨盘(13)，所述下研磨盘(13)的下端螺纹连接有收料仓(14)。2.根据权利要求1所述的一种药物中间体生产用研磨装置，其特征在于：所述上研磨盘(12)的两侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的一端螺纹连接有上研磨盘(12)，且固定板(10)的另一端固定连接有支撑柱(2)。3.根据权利要求1所述的一种药物中间体生产用研磨装置，其特征在于：所述下研磨盘(13)两侧安装有连接板(11)，所述连接板(11)的一端与支撑柱(2)的内壁之间打凿有间隙，所述连接板(11)的下端固定安装有移动机构(6)，且连接板(11)的下端通过支撑块与移动机构(6)销钉连接，所述移动机构(6)安装在与移动机构(6)底部连接的放置框(3)内部。4.根据权利要求1所述的一种药物中间体生产用研磨装置，其特征在于：所述下研磨盘(13)的上表面贯穿有分布均匀的出料孔(131)，所述出料孔(131)关于下研磨盘(13)中心轴对称分布，所述出料孔(131)与收料仓(14)之间通过通孔贯通连接。5.根据权利要求1所述的一种药物中间体生产用研磨装置，其特征在于：所述粉碎组件(7)内部安装有转轴(71...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉辉，丁书超，
申请(专利权)人：郑州药领医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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