一种中药物料滚轧机制造技术

技术编号:38961315 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-28 09:17
本实用新型专利技术提供了一种中药物料滚轧机,通过设置由错位分布设置的动刀片和定刀片组成的轧刀机构,保障均匀快速地对中药物料进行滚轧剪切,且刀片可拆卸安装,方便快速更换和调节间距,从而便于滚轧不同形状大小的中药物料,本实用新型专利技术尤其适用于将各类大块形状的药材快速均匀分割为所需的小块形状,解决了现有技术中存在的个滚轮外设置分割刀片,切割效果差,难以将大块干制物料破碎至所需要的大小形状;刀片更换困难且刀片间距固定,难以适配于不同大小中药物料的滚轧切割等技术问题。不同大小中药物料的滚轧切割等技术问题。不同大小中药物料的滚轧切割等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药物料滚轧机


[0001]本技术涉及中药加工
,尤其涉及一种中药物料滚轧机。

技术介绍

[0002]现有的中药中式设备大多采用切制、碾压来实现大块物料的碎小加工,对于块状及干制物料并不可达到所需的性状。
[0003]中国专利CN202122244469.8公开了一种工作效率高的麦冬生产用轧扁机,包括底板、第一滚轮、进料斗、加工桶、第二滚轮、电机和出料斗,所述底板的中间处开设有出料口,所述加工桶固定在底板的上端面位于出料口的外侧,所述第二滚轮共设有两个,且第二滚轮分别固定在连接轴的中间处,所述第二滚轮通过连接轴活动安装在加工桶的内部上端两侧,所述第一滚轮共设有两个,一个第一滚轮的外侧环形阵列固定有分割刀片,且第一滚轮分别固定在连接轴的中间处,所述第一滚轮通过连接轴活动安装在加工桶的内部下端两侧,所述第一滚轮和第二滚轮上连接轴的一端延伸至加工桶的外侧。
[0004]然而现有技术方案中,单个滚轮外设置分割刀片,切割效果差,难以将大块干制物料破碎至所需要的大小形状;刀片更换困难且刀片间距固定,难以适配于不同大小中药物料的滚轧切割。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种中药物料滚轧机,通过设置由错位分布设置的动刀片和定刀片组成的轧刀机构,保障均匀快速地对中药物料进行滚轧剪切,且刀片可拆卸安装,方便快速更换和调节间距,从而便于滚轧不同形状大小的中药物料,本技术尤其适用于将各类大块形状的药材快速均匀分割为所需的小块形状,解决了现有技术中存在的个滚轮外设置分割刀片,切割效果差,难以将大块干制物料破碎至所需要的大小形状;刀片更换困难且刀片间距固定,难以适配于不同大小中药物料的滚轧切割等技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种中药物料滚轧机,包括:进料机构,所述进料机构安装于机架上;以及轧制箱,所述轧制箱连通设置于所述进料机构下方;以及轧刀机构,所述轧刀机构设置于所述轧制箱内;所述轧刀机构包括:动刀组,所述动刀组转动安装于所述轧制箱中部;以及定刀组,所述定刀组固定安装于所述轧制箱侧部,所述动刀组与定刀组错位设置,两者相对转动以对中药物料进行简滚轧剪切。
[0008]作为优选,所述动刀组包括:刀轴,所述刀轴转动安装于所述轧制箱内;以及动刀部,所述动刀部间隔设置有若干组并同轴安装于所述刀轴上。
[0009]作为优选,所述动刀部由圆周阵列设置的若干组动刀片组成。
[0010]作为优选,所述动刀组还包括:隔套,所述隔套同轴套设于所述刀轴上并位于相邻两组所述动刀部之间,相邻两组所述动刀部之间的间距由所述隔套进行限定。
[0011]作为优选,所述定刀组由若干组沿所述动刀组的轴向方向间隔设置的定刀片组成,所述定刀片的刀口朝向进料机构设置,所述定刀片与所述动刀部逐一错位分布。
[0012]作为优选,所述动刀组径向方向的两侧分别设置有一所述定刀组。
[0013]作为优选,所述进料机构包括:料盘;以及料斗,所述料斗连通设置于所述料盘下方,所述料斗设置为斜坡状,所述料斗的底部出料口与所述轧制箱密封连通。
[0014]作为优选,所述动刀部与定刀组均为可拆卸安装结构。
[0015]作为优选,还包括:驱动机构,所述驱动机构变频驱动所述动刀组进行转动,所述驱动机构与动刀组之间通过联轴套进行离合式传动连接。
[0016]作为优选,该中药物料滚轧机采用食品级不锈钢材质。
[0017]本技术的有益效果在于:
[0018](1)本技术通过设置由错位分布设置的动刀片和定刀片组成的轧刀机构,且在动刀组两侧均设置一套定刀组,充分保障均匀快速地对中药物料进行滚轧剪切,且刀片可拆卸安装,方便快速更换和调节间距,从而便于滚轧不同形状大小的中药物料,尤其适用于将各类大块形状的药材快速均匀分割为所需的小块形状;
[0019](2)本技术通过将进料结构的料斗设置为倾斜的斜坡状,保障滚轧过程中物料不会向外飞溅且物料进料顺畅无卡滞现象,滚轧制作过程不与外界解除,清洁度高;
[0020](3)本技术机器采用食品级不锈钢材质制作,对物料不会造成任何污染,且具有高硬度高韧性,满足滚轧切割要求;
[0021](4)本技术中采用变频驱动,更好的控制动刀的转动速度,保证了药材物料的滚轧效果;动刀与驱动机构之间的传动采用极其方便加工的套键联轴装置,方便快速的进行离合,以便进行刀片的快速更换调整。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构正视图;
[0023]图2为图1中A处剖视图;
[0024]图3为本技术中轧刀机构的结构俯视图;
[0025]图4为本技术中动刀片的结构正视图;
[0026]图5为本技术中定刀组的结构正视图;
[0027]图6为图5的侧视图;
[0028]图7为本技术中进料机构的结构正视图;
[0029]图8为图1中B处剖视图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、

顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0033]实施例一
[0034]如图1

2所示,一种中药物料滚轧机,包括:进料机构1,所述进料机构1安装于机架10上;以及轧制箱2,所述轧制箱2连通设置于所述进料机构1下方;以及轧刀机构3,所述轧刀机构3设置于所述轧制箱2内;如图3所示,所述轧刀机构3包括:动刀组4,所述动刀组4转动安装于所述轧制箱2中部;以及定刀组5,所述定刀组5固定安装于所述轧制箱2侧部,所述动刀组4与定刀组5错位设置,两者相对转动以对中药物料进行简滚轧剪切。
[0035]作为优选,所述动刀组4包括:刀轴41,所述刀轴41转动安装于所述轧制箱2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药物料滚轧机,包括:进料机构(1),所述进料机构(1)安装于机架(10)上;以及轧制箱(2),所述轧制箱(2)连通设置于所述进料机构(1)下方;以及轧刀机构(3),所述轧刀机构(3)设置于所述轧制箱(2)内;其特征在于,所述轧刀机构(3)包括:动刀组(4),所述动刀组(4)转动安装于所述轧制箱(2)中部;以及定刀组(5),所述定刀组(5)固定安装于所述轧制箱(2)侧部,所述动刀组(4)与定刀组(5)错位设置,两者相对转动以对中药物料进行简滚轧剪切。2.根据权利要求1所述的一种中药物料滚轧机,其特征在于,所述动刀组(4)包括:刀轴(41),所述刀轴(41)转动安装于所述轧制箱(2)内;以及动刀部(42),所述动刀部(42)间隔设置有若干组并同轴安装于所述刀轴(41)上。3.根据权利要求2所述的一种中药物料滚轧机,其特征在于,所述动刀部(42)由圆周阵列设置的若干组动刀片(420)组成。4.根据权利要求2所述的一种中药物料滚轧机,其特征在于,所述动刀组(4)还包括:隔套(43),所述隔套(43)同轴套设于所述刀轴(41)上并位于相邻两组所述动刀部(42)之间,相邻两组所述动刀部(42)之间的间距由所述隔套(43)进行限定。5.根据权利要求2

4任一所述的一种中药物料滚轧机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃继光徐春富
申请(专利权)人:杭州海鼎机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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