用于粉料包装袋的料包检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于粉料包装袋的料包检测装置，涉及产品包装技术领域，包括：支撑架，支撑架的底部设置调节板，支撑架的上端设置外壳，外壳的上侧设置与外壳连接的盖板，外壳的侧边设置外壳板，外壳的底部设置通孔；所述外壳内部设置光电检测装置、转动装置和报警控制装置；外壳的下方设置第一压块且第一压块与支撑架连接；第一压块的上方设置第二压块，第二压块通过通孔与转动装置连接；光电检测装置包括：第一固定板、第二固定板，第二固定板的下方设置光电检测器；所述转动装置包括：连接板、转动轴和摆动件。本实用新型专利技术可以设置对包装袋内料体量的检测标准，提高包装袋的检测精度，安装调节方便。安装调节方便。安装调节方便。

【技术实现步骤摘要】
用于粉料包装袋的料包检测装置


[0001]本专利技术涉及产品包装
，具体涉及用于粉料包装袋的料包检测装置。

技术介绍

[0002]粉料包装袋在包装料体时会产生料体不足或空料的包装袋，空包是指药包中既无内包纸又无药粉，或者是有内包纸但无药粉的情况，属于不合格产品，在袋装药品的生产包装过程中，时常出现空包的问题。若料体不足或空料回影响治病救人，因此对于包装袋的料体检测非常重要，
[0003]现有的粉状包装袋检测机构大部分都是采用称重来检测的，并且粉末状的物料机构结构复杂，尤其对于药品粉料的称重精度要求高，称重成本增加，并且由于称重结构的设计容易造成精度不准确不稳定。
[0004]因此，需要提供一种能够精确对粉料包装袋的料包进行检测的装置。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于解决现有技术中存在的不足，设计用于粉料包装袋的料包检测装置，检测结构简单，精度高。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]用于粉料包装袋的料包检测装置，包括：
[0008]支撑架，所述支撑架的底部设置调节板，所述支撑架的上端设置外壳，所述外壳的上侧设置与外壳连接的盖板，所述外壳的侧边设置外壳板，所述外壳的底部设置通孔；所述外壳内部设置光电检测装置、转动装置和报警控制装置；
[0009]所述外壳的下方设置第一压块且第一压块与支撑架连接；所述第一压块的上方设置第二压块，所述第二压块通过通孔与转动装置连接。
[0010]所述光电检测装置包括：第一固定板、第二固定板，所述第一固定板的一侧与支撑架连接，所述第二固定板设置于第一固定板上且通过固定件与盖板连接，所述第二固定板的下方设置光电检测器；
[0011]所述转动装置包括：连接板、转动轴和摆动件，所述连接板通过连接件与第二压块连接，所述连接板通过摆件固定块与摆动件连接，所述摆动件通过转动轴与外壳连接，所述摆动件的摆动位置处于光电检测装置的检测区域内；
[0012]所述报警控制装置包括发光二极管和电源，所述电源、光电检测器与发光二极管形成报警回路。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定件包括第一调节件和第二调节件，所述第一调节件设置于外壳的侧边且第一调节件的中轴线与第二固定板的中轴线在同一直线上，所述第二调节件设置于盖板上并穿过盖板与第二固定板垂直。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述摆动件为L型结构，所述转动轴设置于L型结构的顶角位置，所述摆件固定块与L型结构的底部连接、
[0015]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑架包括支撑板和立板，所述支撑板的一端与立板的一端连接且支撑板与立板垂直。
[0016]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板上设置用于安装调节板的第一槽孔，所述调节板上设置第二槽孔。
[0017]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一压块的上表面和第二压块的下表面形成逐渐缩小的间隙结构。
[0018]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一压块和第二压块为梯形结构，且第一压块的斜边相对设置。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接件为至少两个杆体，且杆体的外径小于通孔，所述杆体穿过外壳上的通孔与第二压块连接。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、本技术中调节板用于对支撑架进行安装位置调节，外壳内设置光电检测装置、转动装置和报警控制装置对包装袋进行检测，通过外壳起到保护作用，外壳上设置盖板和外壳板进行封装，第一压块起到固定支撑作用，第一压块与第二压块之间设置包装袋通道，用于对包装袋进行检测。
[0022]2、第一固定板用于对光电检测器进行支撑连接，第二固定板用于对光电检测器的位置进行调节，其中光电检测器左右移动可以设置对包装袋内料体量的检测标准，提高包装袋的检测精度。
[0023]3、摆动件的摆动位置处于光电检测装置的检测区域内；光电检测装置的检测区域为光电检测器的检测区域，光电检测器设置U型槽，且U型槽的开口向下，光电检测器的检测区域为U型槽槽体内侧，摆动件摆动至U型槽内时，则触发光电检测器输出信号，表明包装袋内料体足量，若摆动件未摆动至U型槽内时，则表明无包装袋或包装袋内料体不足。
[0024]4、本技术的发光二极管、电源和光电检测器组成检测报警回路，光电检测器作为控制开关，对发光二极管进行控制。
[0025]5、通过设置第一调节件对第二固定板进行横向调节，第二固定板带动光电检测器左右移动，实现包装袋料体精度的调节，第二调节件对第二固定板起到固定的作用。
[0026]6、支撑板上设置用于安装调节板的第一槽孔，所述调节板上设置第二槽孔；安装调节方便。
[0027]7、本技术中包装袋通过间隙结构会进行整理压平，提高检测精度。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的用于粉料包装袋的料包检测装置结构图；
[0029]图2为本技术提出的用于粉料包装袋的料包检测装置一轴向立体图图；
[0030]图3为本技术提出的用于粉料包装袋的料包检测装置另一轴向立体图；
[0031]图4为本技术提出的用于粉料包装袋的料包检测装置内部结构图；
[0032]图5为本技术提出的用于粉料包装袋的料包检测装置主视图；
[0033]图6为本技术提出的用于粉料包装袋的料包检测装置左视图；
[0034]图7为本技术提出的用于粉料包装袋的料包检测装置俯视图；
[0035]图8为本技术提出的用于粉料包装袋的料包检测装置后视图；
[0036]图中所示：
[0037]1‑
支撑架，2
‑
调节板，3
‑
外壳，4
‑
盖板，5
‑
外壳板，6
‑
光电检测装置，7
‑
转动装置，8
‑
报警控制装置，9
‑
第一压块，10
‑
第二压块；
[0038]101
‑
支撑板，102
‑
立板，103
‑
第一槽孔；201
‑
第二槽孔；301
‑
通孔；601
‑
第一固定板，602
‑
第二固定板，603
‑
固定件，604
‑
光电检测器；631
‑
第一调节件，632
‑
第二调节件；701
‑
连接板，702
‑
转动轴，703
‑
摆动件，704
‑
连接件，705
‑
摆件固定块；801
‑
发光二极管，802
‑
电源。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于粉料包装袋的料包检测装置，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架的底部设置调节板，所述支撑架的上端设置外壳，所述外壳的上侧设置与外壳连接的盖板，所述外壳的侧边设置外壳板，所述外壳的底部设置通孔；所述外壳内部设置光电检测装置、转动装置和报警控制装置；所述外壳的下方设置第一压块且第一压块与支撑架连接；所述第一压块的上方设置第二压块，所述第二压块通过通孔与转动装置连接；所述光电检测装置包括：第一固定板、第二固定板，所述第一固定板的一侧与支撑架连接，所述第二固定板设置于第一固定板上且通过固定件与盖板连接，所述第二固定板的下方设置光电检测器；所述转动装置包括：连接板、转动轴和摆动件，所述连接板通过连接件与第二压块连接，所述连接板通过摆件固定块与摆动件连接，所述摆动件通过转动轴与外壳连接，所述摆动件的摆动位置处于光电检测装置的检测区域内；所述报警控制装置包括发光二极管和电源，所述电源、光电检测器与发光二极管形成报警回路。2.根据权利要求1所述的用于粉料包装袋的料包检测装置，其特征在于，所述固定件包括第一调节件和第二调节件，所述第一调节件设置于外壳的侧边且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：广州市鑫友自动化智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：