一种法兰分体式阀门制造技术

一种法兰分体式阀门，包括阀体、阀杆、阀芯、阀盖和阀座，阀体内形成有阀腔，阀芯设置在阀腔内，阀盖设置在阀体上，阀杆底端穿过阀盖伸入阀腔与阀芯连接，阀腔内形成阀体流道，阀体流道具有进液口和出液口，阀体上设置有法兰，阀体和法兰之间设置密封结构，密封结构包括阀体密封结构和法兰密封结构，阀体密封结构设置在阀体上，法兰密封结构伸入阀体流道与阀体连接，阀体和法兰通过密封结构密封相接，在法兰内孔加工了一个推制坡口，并在液压设备的作用下，将法兰片推制在反扣槽中，使其和阀体牢牢固定在一起，向外拉也不会动，增强了产品的抗拉性能，同时阀体与法兰之间采用的冷挤压膨胀扣环技术，优化了加工程序，大大降低了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰分体式阀门


[0001]本技术涉及阀门，具体涉及一种法兰分体式阀门。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中控制流体方向、压力和流量的装置，同时阀门也是流体输送系统中的控制部件，用于改变通路断面和介质的流动方向，具有截止、调整、指导、防止逆流、稳压、分流或溢流、泄压等功能。流体控制系统中使用的阀门，从最简单的截止阀到非常复杂的自动控制系统中使用的各种阀门，都有相当多的品种和规格。
[0003]现有阀门中的和法兰的连接强度不够，在输送一些介质时，阀体容易发生断触，同时影响阀门的流通性能，同时一体化的结构，大大增加了后期的维修成本和更换成本。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种法兰分体式阀门。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种法兰分体式阀门，包括阀体、阀杆、阀芯、阀盖和阀座，所述阀体内形成有阀腔，所述阀芯设置在阀腔内，所述阀盖设置在阀体上，所述阀杆底端穿过阀盖伸入阀腔与阀芯连接，所述阀腔内形成阀体流道，所述阀体流道具有进液口和出液口，其特征在于：所述阀体上设置有法兰，所述阀体和法兰之间设置密封结构，所述密封结构包括阀体密封结构和法兰密封结构，所述阀体密封结构设置在阀体上，所述法兰密封结构伸入阀体流道与阀体连接，所述阀体和法兰通过密封结构密封相接。
[0007]较佳的，所述法兰密封结构包括法兰连接部和密封限位端，所述法兰连接部由法兰靠近阀体的一侧凸出形成，所述法兰连接部伸入阀体流道与阀体连接，所述密封限位端设置在法兰连接部上，所述密封限位端与阀体密封结构限位连接。
[0008]较佳的，所述阀体密封结构包括形成在阀体流道内壁上的阀体限位槽和形成在阀体限位槽靠近法兰连接部一侧的阀体限位部，所述阀体限位槽由阀体流道内壁内凹形成，所述阀体限位部凸出形成在阀体流道的内壁上，所述法兰连接部的密封限位端伸入阀体限位槽，且所述阀体限位部对密封限位端限位固定。
[0009]较佳的，所述密封限位端具有径向坡度面和倾斜密封面，所述倾斜密封面的倾斜方向为密封限位端远离法兰连接部朝阀体限位部中心倾斜设计，所述径向坡度面和倾斜密封面线性密封。
[0010]较佳的，所述阀座设置在阀腔内，所述阀座上部设置阀座密封件，所述阀座密封件上形成外R角，所述阀芯对应阀座密封件的一侧形成内R角，所述外R角与内R角线性密封，所述阀芯和阀座通过阀座密封件连接。
[0011]较佳的，所述阀腔的两侧设置第一流道和第二流道，所述进液口设置在第一流道远离阀芯的一侧，所述出液口设置在第二流道远离阀芯的一侧，所述第一流道、阀腔和第二流道之间形成S型的介质通道。
[0012]本技术的有益效果在于：在法兰内孔加工了一个推制坡口，并在液压设备的作用下，将法兰片推制在反扣槽中，使其和阀体牢牢固定在一起，向外拉也不会动，增强了产品的抗拉性能，同时阀体与法兰之间采用的冷挤压膨胀扣环技术，优化了加工程序，大大降低了后期的成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]附图1为本技术结构示意图；
[0015]附图2为附图1中的A处放大图；
[0016]附图3为附图1中的B处放大图。
[0017]附图标记：
[0018]1、阀体，2、阀杆，3、阀芯，4、阀盖，5、阀座，6、阀腔，7、阀体流道，8、进液口，9、出液口，10、法兰，11、密封结构，12、阀体密封结构，13、法兰密封结构，14、推制坡口，15、法兰片，16、反扣槽，17、法兰连接部，18、密封限位端，19、阀体限位槽，20、阀体限位部，21、径向坡度面，22、倾斜密封面，23、阀座密封件，24、外R角，25、内R角，26、第一流道，27、第二流道。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合说明书附图对本技术做进一步描述。
[0021]本技术提供如下技术方案：
[0022]如附图1
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3所示，一种法兰分体式阀门，包括阀体1、阀杆2、阀芯3、阀盖4和阀座5，所述阀体1内形成有阀腔6，所述阀芯3设置在阀腔6内，所述阀盖4设置在阀体1上，所述阀杆2底端穿过阀盖4伸入阀腔6与阀芯3连接，所述阀腔6内形成阀体流道7，所述阀体流道7具有进液口8和出液口9，其特征在于：所述阀体1上设置有法兰10，所述阀体1和法兰10之间设置密封结构11，所述密封结构11包括阀体密封结构12和法兰密封结构13，所述阀体密封结构12设置在阀体1上，所述法兰密封结构13伸入阀体流道7与阀体1连接，所述阀体1和法兰10通过密封结构11密封相接，在本设计中，在法兰10内孔加工了一个推制坡口14，并在液压设备的作用下，将法兰片15推制在反扣槽16中，使其和阀体1牢牢固定在一起，向外拉也不会动，增强了产品的抗拉性能，同时阀体1与法兰10之间采用的冷挤压膨胀扣环技术，优化了加工程序，大大降低了后期的成本。
[0023]进一步的，所述法兰密封结构13包括法兰连接部17和密封限位端18，所述法兰连接部17由法兰10靠近阀体1的一侧凸出形成，所述法兰连接部17伸入阀体流道7与阀体1连接，所述密封限位端18设置在法兰连接部17上，所述密封限位端18与阀体密封结构12限位
连接，所述阀体密封结构12包括形成在阀体流道7内壁上的阀体限位槽19和形成在阀体限位槽19靠近法兰连接部17一侧的阀体限位部20，所述阀体限位槽19由阀体流道7内壁内凹形成，所述阀体限位部20凸出形成在阀体流道7的内壁上，所述法兰连接部17的密封限位端18伸入阀体限位槽19，且所述阀体限位部20对密封限位端18限位固定，所述密封限位端18具有径向坡度面21和倾斜密封面22，所述倾斜密封面22的倾斜方向为密封限位端18远离法兰连接部17朝阀体限位部20中心倾斜设计，所述径向坡度面21和倾斜密封面22线性密封，在本设计中，通过形成在阀体1上的阀体限位槽19对法兰连接部17进行限位，同时在法兰10内孔加工了推制坡口14，通过液压设备，将法兰片15推制在阀体限位槽19内，同时阀体限位部20对法兰片15进行一个反扣，使其不能被拉出，增强了法兰10和阀体1的连接，增加了产品的抗拉力性能。
[0024]进一步的，所述阀座5设置在阀腔6内，所述阀座5上部设置阀座密封件23，所述阀座密封件23上形成外R角24，所述阀芯3对应阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰分体式阀门，包括阀体、阀杆、阀芯、阀盖和阀座，所述阀体内形成有阀腔，所述阀芯设置在阀腔内，所述阀盖设置在阀体上，所述阀杆底端穿过阀盖伸入阀腔与阀芯连接，所述阀腔内形成阀体流道，所述阀体流道具有进液口和出液口，其特征在于：所述阀体上设置有法兰，所述阀体和法兰之间设置密封结构，所述密封结构包括阀体密封结构和法兰密封结构，所述阀体密封结构设置在阀体上，所述法兰密封结构伸入阀体流道与阀体连接，所述阀体和法兰通过密封结构密封相接。2.根据权利要求1所述的一种法兰分体式阀门，其特征在于：所述法兰密封结构包括法兰连接部和密封限位端，所述法兰连接部由法兰靠近阀体的一侧凸出形成，所述法兰连接部伸入阀体流道与阀体连接，所述密封限位端设置在法兰连接部上，所述密封限位端与阀体密封结构限位连接。3.根据权利要求2所述的一种法兰分体式阀门，其特征在于：所述阀体密封结构包括形成在阀体流道内壁上的阀体限位槽和形成在阀体限位槽靠近法兰连接部一侧的阀体限位部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景程，周道亮，杨选浩，张金扬，赵曾然，
申请(专利权)人：浙江电泰阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：