一种具有标识功能的穿孔主机转鼓结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有标识功能的穿孔主机转鼓结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面设置有降尘装置，所述支撑板的内表面设置有标识装置，该具有标识功能的穿孔主机转鼓结构在使用时，需要启动风机，此时风机将会随之向外抽出废料箱内部的空气，从而使其内部产生一定大小的负压并将本装置内部的灰尘以及大颗粒杂质吸附入废料箱内部，同时由于上方过滤网的阻挡，灰尘以及杂质将无法进入风机内部干涉其运动，而当废料箱内部吸收较多灰尘时，可以关闭风机并打开舱门从而将废料箱内部的灰尘以及杂质取出进行清洁，从而降低本装置在运行时内部的灰尘量。从而降低本装置在运行时内部的灰尘量。从而降低本装置在运行时内部的灰尘量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有标识功能的穿孔主机转鼓结构


[0001]本技术涉及穿孔主机
，特别涉及一种具有标识功能的穿孔主机转鼓结构。

技术介绍

[0002]穿孔主机，主要是指能够在无缝钢管生产加工过程中对实心管胚进行穿孔的设备，通过穿孔主机能够将实心管胚内部开设贯穿的通孔，从而使其满足人们的使用需求
[0003]在实际使用过程中，穿孔主机中的转鼓装配是轧辊的支持装置，而轧辊的送进角角度是通过液压缸与丝杆升降机侧向直推转鼓结构，调整范围在8
°
～15
°
范围。
[0004]但在实际加工使用过程中，由于转鼓结构在进行实心管胚的加工时常常需要对轧辊的角度进行调整，从而使其适配不同的实心管胚并能够对其进行支撑加工，而采用液压缸对其进行角度调节则使得人们不易观察实际轧辊的角度具体为多少，因此使得实心管胚的加工精度受限，同时在进行实心管胚进行连续加工时，车间内部常常堆积较多灰尘，从而使得灰尘容易人们对实现管胚加工时的观察以及位置校准，鉴于此，我们提出一种具有标识功能的穿孔主机转鼓结构。
技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有标识功能的穿孔主机转鼓结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的上表面设置有降尘装置(2)，所述支撑板(4)的内表面设置有标识装置(3)；所述降尘装置(2)包括风机(201)，所述风机(201)的下表面固定连接有废料箱(203)，所述废料箱(203)的外表面铰接有舱门(204)，所述废料箱(203)的内表面上端固定连接有过滤网(202)，所述废料箱(203)的内表面连通有连接管(205)，所述连接管(205)远离废料箱(203)的一端连通有导向板(206)，所述导向板(206)的外表面与支撑板(4)固定连接，所述连接管(205)的内表面铰接有密封板(207)。2.根据权利要求1所述的一种具有标识功能的穿孔主机转鼓结构，其特征在于：所述支撑板(4)的内表面开设有矩形的凹槽，所述顶板(5)的上表面开设有矩形的凹槽，所述顶板(5)的侧表面设置有爬梯。3.根据权利要求1所述的一种具有标识功能的穿孔主机转鼓结构，其特征在于：所述风机(201)的进风口处与下方废料箱(203)相连通，所述废料箱(203)的外表面开设有贯穿的矩形通孔，所述废料箱(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚海锋，陈松林，徐扣富，马叶忠，
申请(专利权)人：江苏常宝普莱森钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：