本实用新型专利技术涉及围框机技术领域，尤其公开了一种围框机的上料机构，包括第一供料单元、第二供料单元、移料单元及折边单元，折边单元包括升降设置的第一载架、第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第一附件及折边件；第二驱动件驱动第一附件使得第一供料单元所承载的第一盒板位移定位；折边件的倾斜斜面抵触第二供料单元所承载的第二盒板的面纸边缘翘起，第三驱动件驱动折边件的压持面将翘起的第二盒板的面纸边缘翻折贴设在第二盒板的芯纸上；移料单元拾取并移送第一附件调整后的第一盒板及折边件处理后的第二盒板；利用折边单元同步实现第一盒板的移动定位处理及第二盒板的折边处理，提升上料效率，进而提升围框机的生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种围框机的上料机构
[0001]本技术涉及围框机
，尤其公开了一种围框机的上料机构。
技术介绍
[0002]盒体是各种物品常用的包装产品物件之一，盒体的应用领域广泛，例如，酒瓶就常常需要酒盒进行包装，传统的酒盒主要是人工手动作业实现盒体的贴合成型，导致酒盒的生产效率低下，不能满足实际生产的需要。
[0003]现有技术中也有利用围框机实现酒盒的自动折叠成型处理，但是由于现有技术中围框机的功能构造设计不合理，围框机的各个机构运行不连贯，甚至各个机构的工作处理不精确，导致围框机在酒盒的实际生产成型过程中节拍步骤长，效率相对低下，也不能满足客户的实际需求。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种围框机的上料机构，利用折边单元同步实现第一盒板的移动定位处理及第二盒板的折边处理，提升上料效率，进而提升围框机的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种围框机的上料机构，包括第一供料单元、第二供料单元、与两个供料单元配合使用的移料单元，两个供料单元用于分别输入第一盒板及第二盒板，第一盒板、第二盒板组合用于形成盒体；还包括位于两个供料单元之间的折边单元，折边单元包括升降设置的第一载架、用于驱动第一载架上下升降的第一驱动件、设置在第一载架上的第二驱动件及第三驱动件、与第二驱动件配合使用的第一附件、与第三驱动件配合使用的折边件；第二驱动件驱动第一附件移动以使得移动的第一附件驱动第一供料单元所承载的第一盒板位移定位；折边件设置有倾斜斜面及压持面，第一驱动件经由第一载架带动折边件上升使得倾斜斜面抵触第二供料单元所承载的第二盒板的面纸边缘翘起，第三驱动件用于驱动折边件移动以使得压持面将翘起的第二盒板的面纸边缘翻折贴设在第二盒板的芯纸上；移料单元用于拾取并移送第一附件调整后的第一盒板及折边件处理后的第二盒板。
[0006]其中，折边单元还包括设置在折边件上的软性件，折边件设有用于容设软性件的第一端的定位凹槽，软性件的第二端突伸出折边件的外表面并用于抵触压持第二盒板的面纸边缘，压持面设置在软件件的第二端上。
[0007]其中，折边单元还包括关节臂，关节臂的两端分别转动设置在第一载架上及折边件的第一端上，折边件的第二端转动设置在第二载架上，第三驱动件用于驱动第二载架移动。
[0008]其中，上料机构还包括与第二供料单元配合使用的压持单元，压持单元包括压持件、用于驱动压持件移动的第四驱动件，第四驱动件驱动压持件将第二供料单元输入的第二盒板压持在第二供料单元上，折边单元的折边件用于对压持单元所压持的第二盒板进行
翻边处理。
[0009]其中，上料机构还包括调整单元，调整单元包括第二附件、用于驱动第二附件移动的第五驱动件，第五驱动件驱动第二附件移动以使得第二附件带动第二供料单元所承载的第二盒板位移定位，折边单元的折边件用于对调整单元调整后的第二盒板进行翻边处理。
[0010]其中，移料单元包括导轨、相对导轨往复运动的第三载架、用于驱动第三载架的第六驱动件、升降设置在第三载架上的第四载架、用于驱动第四载架往复升降的第七驱动件、设置在第四载架上的第一吸盘组及第二吸盘组，第一吸盘组、第二吸盘组分别用于吸住第一附件调整后的第一盒板及折边件处理后的第二盒板。
[0011]其中，移料单元还包括轴体件、第一连杆、第二连杆，轴体件转动设置在第三载架上，第一连杆的一端设置在轴体件上，第二连杆的两端分别转动设置在第四载架上及第一连杆的另一端上，第七驱动件用于驱动杆轴体件转动。
[0012]其中，第三载架具有让位孔，让位孔用于容设第一连杆或/和第二连杆。
[0013]其中，供料单元包括第五载架、转动设置在第五载架上的环形带、用于驱动环形带转动的驱动电机；第五载架具有与外界的抽气泵连通的容置腔、用于遮盖容置腔的平板盖片，平板盖片设有贯穿平板盖片并与容置腔连通的多个第一穿孔；环形带设有贯穿环形带的多个第二穿孔，平板盖片用于承载环形带。
[0014]其中，上料机构还包括机架，各个单元均安装设置在机架上，抽气泵安装在机架上，抽气泵的抽气端经由两个抽气管分别连通两个供料单元的第五载架的容置腔。
[0015]本技术的有益效果：第二驱动件驱动第一附件使得第一供料单元所承载的第一盒板位移定位；折边件的倾斜斜面抵触第二供料单元所承载的第二盒板的面纸边缘翘起，第三驱动件驱动折边件的压持面将翘起的第二盒板的面纸边缘翻折贴设在第二盒板的芯纸上；移料单元拾取并移送第一附件调整后的第一盒板及折边件处理后的第二盒板；利用折边单元同步实现第一盒板的移动定位处理及第二盒板的折边处理，提升上料效率，进而提升围框机的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的折边单元的结构示意图；
[0018]图3为本技术的压持单元的结构示意图；
[0019]图4为本技术的调整单元的结构示意图；
[0020]图5为本技术的移料单元的结构示意图；
[0021]图6为本技术的第一供料单元或第二供料单元的分解结构示意图。
[0022]附图标记包括：
[0023]1—第一供料单元
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2—第二供料单元
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3—移料单元
[0024]4—折边单元
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5—第一载架
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6—第一附件
[0025]7—折边件
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8—倾斜斜面
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9—软性件
[0026]11—关节臂
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12—压持单元
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13—压持件
[0027]14—压持头
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15—柔性件
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16—调整单元
[0028]17—第二附件
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18—导轨
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19—第三载架
[0029]21—第四载架
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22—第一吸盘组
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23—第二吸盘组
[0030]24—轴体件
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25—第一连杆
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26—第二连杆
[0031]27—让位孔
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28—第五载架
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29—环形带
[0032]31—平板盖片
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32—第一穿孔
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33—第二穿孔
[0033]281—容置腔。
具体实施方式
[0034]为了便于本领域技术人员的理解，下面结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种围框机的上料机构，包括第一供料单元、第二供料单元、与两个供料单元配合使用的移料单元，两个供料单元用于分别输入第一盒板及第二盒板，第一盒板、第二盒板组合用于形成盒体；其特征在于：还包括位于两个供料单元之间的折边单元，折边单元包括升降设置的第一载架、用于驱动第一载架上下升降的第一驱动件、设置在第一载架上的第二驱动件及第三驱动件、与第二驱动件配合使用的第一附件、与第三驱动件配合使用的折边件；第二驱动件驱动第一附件移动以使得移动的第一附件驱动第一供料单元所承载的第一盒板位移定位；折边件设置有倾斜斜面及压持面，第一驱动件经由第一载架带动折边件上升使得倾斜斜面抵触第二供料单元所承载的第二盒板的面纸边缘翘起，第三驱动件用于驱动折边件移动以使得压持面将翘起的第二盒板的面纸边缘翻折贴设在第二盒板的芯纸上；移料单元用于拾取并移送第一附件调整后的第一盒板及折边件处理后的第二盒板。2.根据权利要求1所述的围框机的上料机构，其特征在于：折边单元还包括设置在折边件上的软性件，折边件设有用于容设软性件的第一端的定位凹槽，软性件的第二端突伸出折边件的外表面并用于抵触压持第二盒板的面纸边缘，压持面设置在软件件的第二端上。3.根据权利要求1所述的围框机的上料机构，其特征在于：折边单元还包括关节臂，关节臂的两端分别转动设置在第一载架上及折边件的第一端上，折边件的第二端转动设置在第二载架上，第三驱动件用于驱动第二载架移动。4.根据权利要求1所述的围框机的上料机构，其特征在于：上料机构还包括与第二供料单元配合使用的压持单元，压持单元包括压持件、用于驱动压持件移动的第四驱动件，第四驱动件驱动压持件将第二供料单元输入的第二盒板压持在第二供料单元上，折边单元的折边件用于对压持单元所压持的第二盒板进行翻边处理。...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶争力，
申请(专利权)人：广东力顺源智能自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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