核电站消火栓压力测试装置制造方法及图纸

技术编号:38980101 阅读:20 留言:0更新日期:2023-10-03 22:14
本实用新型专利技术公开一种核电站消火栓压力测试装置,该核电站消火栓包括消火栓角阀以及连接软管,该核电站消火栓压力测试装置包括设于消火栓角阀以及连接软管之间的连接组件以及压力表,该连接组件包括第一扣合件、第二扣合件以及定位件,第一扣合件的一端与消火栓角阀连接,第二扣合件的一端与连接软管连接,该定位件设于第一扣合件以及第二扣合件之间,其上开设有压力表孔,压力表通过压力表孔与定位件连接。该核电站消火栓压力测试装置根据现有核岛消火栓设计可拆卸卡扣,可简单拆装,可在核电站核岛更低成本、更便利地实施消火栓压力测量试验。量试验。量试验。

【技术实现步骤摘要】
核电站消火栓压力测试装置


[0001]本技术涉及核电厂核岛消火栓压力流量试验领域,尤其涉及一种核电站消火栓压力测试装置。

技术介绍

[0002]核岛厂房消防设计采用的是主要采用《压水堆核电站的防火设计和建造规则》RCC

I83版和RCC

I87版应用。按照RCCI

97版中关于消火栓的安装准则的规定,最不利情况下,室内消火栓在4.5bar压力下应有不小于120L/min(2L/s)的流量。根据《核动力厂运行防火安全》的要求开展消防栓的压力和流量试验,要求验证消火栓的可获得水压和流量。
[0003]结合以上要求,关于核岛区域消防系统法式消火栓功能验证,需通过选取核岛区域法式消火栓压力最不利点进行压力、流量验证。消火栓压力流量测试可在消火栓隔离阀前安装流量计及压力表执行测量流量和压力参数。如图1所示,水枪11与流量计12和压力表13在同一水平线上,软管卷盘15拉出1米,阀门14在压力表13和软管卷盘15之间。
[0004]根据现有技术方式执行测量在实验室测试具备条件,因为测量点A和B是已经加工测量工段。但在核电厂无法满足压力测试条件,测量点A流量计可使用超声波流量计解决,但测量点B压力数值需要给管道进行打孔焊接压力测点接头,工程现场由于有大量的消火栓需要执行测量,将对核电厂工程量大大提高,且增加了管道泄漏点风险。由于现场不可能破坏现有消防供水管道,就需要改变压力测量点B的位置,需要在阀门和消防卷盘之间增加一段可移动接头以用作压力测点。
术内容
[0005]本技术要解决的技术问题在于,提供一种核电站消火栓压力测试装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种核电站消火栓压力测试装置,所述核电站消火栓包括消火栓角阀以及连接软管,其包括设于所述消火栓角阀以及所述连接软管之间的连接组件以及压力表;
[0007]所述连接组件包括第一扣合件、第二扣合件以及定位件,所述第一扣合件的一端与所述消火栓角阀连接,所述第二扣合件的一端与所述连接软管连接;
[0008]所述定位件设于所述第一扣合件以及所述第二扣合件之间,其上开设有压力表孔,所述压力表通过所述压力表孔与所述定位件连接。
[0009]在一些实施例中,所述第一扣合件包括第一扣合主体以及设于所述第一扣合主体一端的第一卡头;
[0010]所述第一扣合主体与所述消火栓角阀同轴设置;
[0011]所述第一卡头包括一对第一卡合部,一对所述第一卡合部对称设于所述第一扣合主体的侧面上,且所述第一卡合部的内径与所述消火栓角阀的外径匹配。
[0012]在一些实施例中,所述第二扣合件包括第二扣合主体以及设于所述第二扣合主体一端的第二卡头;
[0013]所述第二扣合主体与所述连接软管同轴设置;
[0014]所述第二卡头包括一对第二卡合部,一对所述第二卡合部对称设于所述第二扣合主体的侧面上,且所述第二卡合部的内径与所述连接软管的外径匹配。
[0015]在一些实施例中,所述定位件包括定位螺母;
[0016]所述第一扣合件远离所述第一卡头的一端上设有第一螺纹部,所述第一螺纹部与所述定位螺母螺纹连接;
[0017]所述第二扣合件远离所述第二卡头的一端上设有第二螺纹部,所述第二螺纹部与所述定位螺母螺纹连接;
[0018]所述第一扣合件与所述第二扣合件通过所述定位螺母连接在一起。
[0019]在一些实施例中,所述定位件包括连接部;
[0020]所述第一扣合件、所述第二扣合件与所述连接部一体成型。
[0021]在一些实施例中,所述第一扣合主体朝向所述第一卡头的一侧上设有第一密封圈,所述第二扣合主体朝向所述第二卡头的一侧上设有第二密封圈。
[0022]在一些实施例中,所述第一扣合主体上还套设有用于锁紧固定所述定位件与所述消火栓角阀的第一锁紧件,所述第二扣合主体上还套设有用于锁紧固定所述定位件与所述连接软管的第二锁紧件。
[0023]在一些实施例中,所述第一扣合主体以及所述第二扣合主体均为采用金属材质制成的中空结构。
[0024]在一些实施例中,所述压力表为表盘式压力表或数字式压力表。
[0025]在一些实施例中,所述连接组件的长度为150mm至250mm。
[0026]实施本技术具有以下有益效果:该核电站消火栓压力测试装置是根据现有核岛消火栓产品特点和构件的基础上设计制作的,可非常便捷地在核岛消火栓执行应用,只需将核岛消火栓角阀与半刚性的连接软管卡扣旋开,即可在卡扣连接安装该核电站消火栓压力测试装置,压力测试试验完成后只需旋开卡扣即可快速恢复核岛消火栓角阀与连接软管的连接,该核电站消火栓压力测试装置根据现有核岛消火栓设计可拆卸卡扣,可简单拆装,可在核电站核岛更低成本、更便利地实施消火栓压力测量试验。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,应当理解地,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中:
[0028]图1是现有技术的消火栓压力流量测试装置的结构示意图;
[0029]图2是本技术一些实施例中的核电站消火栓压力测试装置的总装配示意图;
[0030]图3是本技术一些实施例中的连接组件的结构正视示意图;
[0031]图4是本技术一些实施例中的连接组件的结构俯视示意图;
[0032]图5是本技术一些实施例中的连接组件的结构侧视示意图;
[0033]图6是本技术一些实施例中的定位件的第二种结构的正视示意图。
具体实施方式
[0034]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电站消火栓压力测试装置,所述核电站消火栓包括消火栓角阀(2)以及连接软管(3),其特征在于,包括设于所述消火栓角阀(2)以及所述连接软管(3)之间的连接组件(4)以及压力表(5);所述连接组件(4)包括第一扣合件(41)、第二扣合件(42)以及定位件(43),所述第一扣合件(41)的一端与所述消火栓角阀(2)连接,所述第二扣合件(42)的一端与所述连接软管(3)连接;所述定位件(43)设于所述第一扣合件(41)以及所述第二扣合件(42)之间,其上开设有压力表孔(431),所述压力表(5)通过所述压力表孔(431)与所述定位件(43)连接。2.根据权利要求1所述的核电站消火栓压力测试装置,其特征在于,所述第一扣合件(41)包括第一扣合主体(411)以及设于所述第一扣合主体(411)一端的第一卡头(412);所述第一扣合主体(411)与所述消火栓角阀(2)同轴设置;所述第一卡头(412)包括一对第一卡合部(4121),一对所述第一卡合部(4121)对称设于所述第一扣合主体(411)的侧面上,且所述第一卡合部(4121)的内径与所述消火栓角阀(2)的外径匹配。3.根据权利要求2所述的核电站消火栓压力测试装置,其特征在于,所述第二扣合件(42)包括第二扣合主体(421)以及设于所述第二扣合主体(421)一端的第二卡头(422);所述第二扣合主体(421)与所述连接软管(3)同轴设置;所述第二卡头(422)包括一对第二卡合部(4221),一对所述第二卡合部(4221)对称设于所述第二扣合主体(421)的侧面上,且所述第二卡合部(4221)的内径与所述连接软管(3)的外径匹配。4.根据权利要求3所述的核电站消火栓压力测试装置,其特征在于,所述定位件...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏焯波李文和何霆吴志海
申请(专利权)人:中广核工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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