发电机定子测量孔槽楔波纹板压缩量快速检测装置制造方法及图纸

一种发电机定子测量孔槽楔波纹板压缩量快速检测装置，包括数显式百分表，数显式百分表由数显屏和测量探头构成，测量探头的根部设置平衡底座，所述的平衡底座以测量探头的轴线为中线对称安装；平衡底座用于与补偿板相配合，补偿板的形状与定子槽楔内楔形状相同，且在与定子槽楔内楔测量孔同样的位置开有测量孔。本实用新型专利技术具备测量迅速、精度高、稳定性强、安装便捷等优点，解决了人工测量波纹垫条效率低下、准确度低的难题。准确度低的难题。准确度低的难题。

【技术实现步骤摘要】
发电机定子测量孔槽楔波纹板压缩量快速检测装置


[0001]本技术属于槽楔波纹板压缩量检测
，特别涉及一种发电机定子测量孔槽楔波纹板压缩量快速检测装置。

技术介绍

[0002]目前在大型水轮发电机组安装及维护中，均是依靠检测发电机定子槽楔的松紧度来间接检验线棒在槽内的紧实度，而槽楔松紧度的检测主要依靠人工使用专用铜锤敲击外部槽楔，并根据检修人员的工作经验进行判断。该方式对检修人员的素质依赖性太强，且标准不统一，无法有效保障线棒及槽楔的紧实度。若线棒在槽内没有固定紧实，线棒与层间垫条或铁芯之间产生间隙，则线棒槽部防晕层和铁芯之间极易产生电火花放电，对发电机安全运行十分不利。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供的发电机定子测量孔槽楔波纹板压缩量快速检测装置，具备测量迅速、精度高、稳定性强、安装便捷等优点，解决了人工测量波纹垫条效率低下、准确度低的难题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：
[0005]一种发电机定子测量孔槽楔波纹板压缩量快速检测装置，包括数显式百分表，数显式百分表由数显屏和测量探头构成，测量探头的根部设置平衡底座，所述的平衡底座以测量探头的轴线为中线对称安装；平衡底座用于与补偿板相配合，补偿板的形状与定子槽楔内楔形状相同，且在与定子槽楔内楔测量孔同样的位置开有测量孔。
[0006]优选的方案中，所述的平衡底座为半圆形底座，半圆形底座的弧顶与数显式百分表外边缘相连；测量探头贯穿于半圆形底座，且测量探头与半圆形底座之间未连接。
[0007]优选的方案中，所述的补偿板的斜面用于与定子槽楔内楔的斜面相贴合，从而使补偿板表面平整，补偿板平整表面用于作为半圆形底座的基准面。
[0008]优选的方案中，所述的数据连接线与处理单元通过串口数据接口连接，处理单元通过蓝牙模块与终端显示设备连接。
[0009]本专利可达到以下有益效果：
[0010]1、本技术具备测量迅速、精度高、稳定性强、安装便捷等优点，解决了人工测量波纹垫条效率低下、准确度低的难题。
[0011]2、数显百分表精确度高，读数准确且具备数据输出能力，配合MCU处理单元算法能够实现高精度测量工作的自动化，
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0013]图1为实施例1中本技术测量原理图；
[0014]图2为实施例1中本技术数显式百分表与平衡底座连接结构图;
[0015]图3为实施例1中本技术补偿板主视图；
[0016]图4为实施例1中本技术补偿板侧视图；
[0017]图5为实施例2中本技术模块连接图。
[0018]图中：数显式百分表1、测量探头101、数据连接线102、补偿板2、 测量孔3、半圆形底座4、定子槽楔内楔5、波纹板6。
具体实施方式
[0019]实施例1：
[0020]本装置在某水电厂进行实施，该电厂机组的槽楔结构由内至外分别为半导体垫条、内楔、波纹板垫条和外槽楔，各部件共同配合使线棒在槽内固定牢靠。由于其槽楔结构特点，需要通过特定的槽楔测量孔测量波纹垫条的压缩量，来判断波纹垫条松紧度是否合格，从而间接判断线棒在槽内是否固定紧实。若采用传统的检测方法，极大地影响槽楔安装进度，不利于工程项目的推进。为了提高测量效率和准确度，采用了以下方案进行改进：
[0021]优选的方案如图1至图4所示，一种发电机定子测量孔槽楔波纹板压缩量快速检测装置，包括数显式百分表1，数显式百分表1由数显屏、测量探头101和数据连接线102构成，测量探头101的根部设置平衡底座，所述的平衡底座以测量探头101的轴线为中线对称安装；平衡底座用于与补偿板2相配合，补偿板2的形状与定子槽楔内楔形状相同，且在与定子槽楔内楔测量孔同样的位置开有测量孔3。补偿板2的斜面用于与定子槽楔内楔的斜面相贴合，从而使补偿板2表面平整，补偿板2平整表面用于作为半圆形底座4的基准面。数显式百分表1为现有成熟设备，本技术主要在现有的数显式百分表1基础上，增加了平衡底座和补偿板2，补偿板2用于将定子槽楔内楔的斜度进行补偿，使平衡底座能够架设在平整的基础面上，当平衡底座在基础面上移动时，整个数显式百分表1处于基础面上，而测量探头101会沿着波纹板表面移动，通过读取波动值来确定波纹板的压缩量。本实施例中的补偿板的材质为光滑平整的环氧板。
[0022]具体地，本实施例中的平衡底座为半圆形底座4，半圆形底座4的弧顶与数显式百分表1外边缘相连；测量探头101贯穿于半圆形底座4，且测量探头101与半圆形底座4之间未连接。
[0023]实施例2：
[0024]实施例1的缺点在于：目前所采用的方法是使用百分表进行人工测量读数并判断。由于测量面不够光滑平整，在百分表滑动的过程中读数常常发生跳变，测量结果的准确性无法得到保证，为发电机的长期稳定运行埋下隐患。此外采用人工测量读数的方法效率低下，需要记录读数最大值及最小值，并测量完成后经过计算才能计算波纹垫条压缩量，极大地影响槽楔安装进度，不利于工程项目的推进。虽然实施例1记载的方案已经基本实现了数显测量、误差补偿等功能，但是仍然存在诸多不足。如笔记本电脑作为数据处理终端携带不便且线缆繁多，不适用于检修环境；由于设备通信方式的限制，无法多个设备同时进行测量，测量效率有待提升。针对上述不足，本实施例做出如下改进：
[0025]如图5所示，数据连接线102与处理单元通过串口数据接口连接，处理单元通过蓝牙模块与终端显示设备连接。所述的处理单元为MCU处理单元，蓝牙模块为MCU蓝牙模块，终
端显示设备为手机终端。具体地，各模块的功能如下：
[0026]1）MCU(微处理单元)采集代替计算机终端：使用MCU替代原计算机终端，进一步提高了装置便携性，测量结果可以在MCU液晶模块直接显示，保证了读数的实时性和准确性。
[0027]2）蓝牙通信取代有线数据传输：通过MCU的蓝牙模块实现蓝牙通信功能，与手机等移动终端建立数据链路连接，并利用移动终端强大的数据库功能，实现测量数据实时传输及存储。
[0028]3）分布式数据采集及离线同步处理：由于发电机定子槽数较多，为进一步提高测量效率，采用分布式数据采集的方式进行测量。测量开始前，与手机终端建立蓝牙连接，即可实现多人同时测量。
[0029]本装置的使用过程如下：
[0030]测量时，将补偿板紧贴带有测量孔的定子槽楔，补偿板放置方向与内楔方向相同，并将补偿板的测量孔与定子槽楔测量孔对齐。将测量装置的探头伸入测量孔，使测量装置的半圆形底座紧贴补偿板，缓慢沿补偿板滑动测量装置。测量装置获得的数据经串口数据连接线传输至MCU处理单元。MCU处理单元记录测量数据的最大值及最小值，通过计算得出波纹垫条压缩量并在MCU液晶模块实时显示。MCU处理单元对测量结果进行判定，最终得出波纹垫条波峰波谷值、波纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机定子测量孔槽楔波纹板压缩量快速检测装置，包括数显式百分表（1），数显式百分表（1）由数显屏和测量探头（101）构成，其特征在于：测量探头（101）的根部设置平衡底座，所述的平衡底座以测量探头（101）的轴线为中线对称安装；平衡底座用于与补偿板（2）相配合，补偿板（2）的形状与定子槽楔内楔形状相同，且在与定子槽楔内楔测量孔同样的位置开有测量孔（3）。2.根据权利要求1所述的发电机定子测量孔槽楔波纹板压缩量快速检测装置，其特征在于：平衡底座为半圆形底座（4），半圆形底座（4）的弧顶与数显式百分表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘代强，刘军林，吉彦兵，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：