本实用新型专利技术涉及仪表检测技术领域，具体为一种气体压力表自动校准装置，包括底座、以及底座的上方固定安装有气缸，所述气缸位于所述底座中间，所述底座上方设置有控制台，所述控制台位于所述气缸的左侧，其特征在于：所述底座的右侧上方设置有对气缸施加压力的电动气压泵，所述气缸的前方设置有微调装置，所述微调装置上设置有微调旋钮。本实用新型专利技术通过在气缸上同时连通三个被检压力表和一个标准压力表，可同时对三个压力表进行校准，使用方便，效率高。通过启动电动气压泵可以自动给与气缸施放气压，不仅加压效率高，同时便于对气缸内压力的精确控制，通过调节微调旋钮，可实现对压力值的调整和修正，操作简单，省时省力，大大提高了实用性和校准的准确性。高了实用性和校准的准确性。高了实用性和校准的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种气体压力表自动校准装置
[0001]本技术涉及气体压力表测量
，具体为一种气体压力表自动校准装置。
技术介绍
[0002]压力测量仪表是用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表，又称压力表或压力计。压力测量仪表按工作原理分为液柱式、弹性式、负荷式、气测式和电测式等类型，气体压力表是应用在气体压力测量中比较关键的组件，在气压表出厂前需要对气压表进行多项检测。
[0003]现有的气体压力表检测过程，通常需要运用人力转动压力泵上的摇杆，使得压力泵产生气体，但是采用人工转动的方式，人力的使用难以控制力度，使得气体压力值难以得到精确的控制，因此需要人工在转动时需要进行非常细心的操控，并且多次进行检查，进而使得工作效率降低，尤其是在进行大批量的压力校验时，会使工作效率严重降低。
[0004]为此，提出一种气体压力表自动校准装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种气体压力表自动校准装置，通过采用自动控制气体输送的压力泵以及在气缸上安装微调装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种气体压力表自动校准装置，包括底座、以及底座的上方固定安装有气缸，所述气缸位于所述底座中间，所述底座上方设置有控制台，所述控制台位于所述气缸的左侧，其特征在于：所述底座的右侧上方设置有对气缸施加压力的电动气压泵，所述气缸的前方设置有微调装置，所述微调装置上设置有微调旋钮。
[0008]优选的，所述气缸的顶部设置有多个压力输出口，其中一个压力输出口连接有标准压力表，剩下的压力输出口连接有被检压力表。
[0009]优选的，所述气缸的左右两端底壁上均固定连接有防止气缸发生倾倒的支撑杆。
[0010]优选的，所述电动气压泵的输出端联通有气管，所述气管的一端连通至所述气缸的进气口上，所述气管与气缸之间固定连接有用于防止气体倒流的止逆阀。
[0011]优选的，所述底座的右侧固定安装有电动气压泵，所述电动气压泵的输出端联通有气管，所述气管的一端连通至所述气缸的进气口上。
[0012]优选的，所述气缸靠近电动气压泵一侧的顶部设置有泄压阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过在气缸上同时连通三个被检气体压力表，可同时对三个压力表进行校准，使用方便，效率高。通过启动电动气压泵可以自动给与气缸施放气压，不仅加压效率高，同时便于对气缸内压力的精确控制，通过调节微调旋钮，可实现对压力值的调整和修正，操作简单，省时省力，大大提高了实用性和校准的准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、气缸；3、控制台；4、电动气压泵；5、微调装置；6、微调旋钮；7、标准压力表；8、被检压力表；9、止逆阀；10、支撑杆；11、泄压阀；12、气管。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种气体压力表自动校准装置，技术方案如下：
[0019]一种气体压力表自动校准装置，包括底座1的上方固定安装有气缸2，所述气缸2位于所述底座1中间，所述底座1上方设置有控制台3，所述控制台3位于所述气缸2的左侧，其特征在于：所述底座1的右侧上方设置有对气缸2施加压力的电动气压泵4，所述气缸2的前方设置有微调装置5，所述微调装置5上设置有微调旋钮6。控制台3控制电动气压泵4启动向气缸2内泵送气体，控制台3可控制电动气压泵4输出的气体压力，
[0020]所述微调装置5固定安装在所述气缸2的中间，所述微调装置5上设置有微调旋钮6，转动微调按钮可调整气缸2内的气体流动压力，人工可根据标准压力表7和被检压力表8上的数值进行微型调整，当气压出现偏小或偏大时，调整装置可自动补偿，使得气缸2内的气压能够自动恢复平稳，不需要人工时刻对气压进行调整。
[0021]通过电动气压泵4向气缸2泵送气体，气体从气缸2顶部的输出端口流出，所述气缸2的顶部设置有多个压力输出口，其中一个压力输出口连接有标准压力表7，剩下的压力输出口连接有被检压力表8，气体通过被检气压表后读取被检气压表的数值与标准气压表进行对比，从而得到被检气压表的读数是否正确。
[0022]所述气缸2的左右两端底壁上均固定连接有防止气缸2发生倾倒的支撑杆10，气缸2两端固定连接支撑杆10，以保持气缸2的平衡，使得气缸2内的气压能持续保持平衡。所述气缸2的左右两端底壁上均固定连接有支撑杆10，所述电动气压泵4的输出端联通有气管12，所述气管12的一端连通至所述气缸2的进气口上，所述气管12与气缸2之间固定连接有用于防止气体倒流的止逆阀9，安装止逆阀9可使电动气压泵4泵出的气体单向顺利进入气缸2内，防止进入气缸2内的气体倒流进入气管12内。
[0023]作为本技术的一种实施方式，参照图1，所述气缸2靠近电动气压泵4一侧的顶部设有泄压阀11，完成校准工作后，转动泄压阀11可排出气体，方便卸下压力表。
[0024]工作原理：插上电源启动控制台3，电动气压泵4向气缸2泵送气体，气体进入气缸2内后，气体通过气缸2的输出端口流向被检压力表8和标准压力表7，若压力偏小或压力偏大时，可调整微调装置5，在气缸2上连通三个待测气压表，气体可同时通过三个气压表，以此可做到同时检测三个被检气压表。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体压力表自动校准装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）的上方固定安装有气缸（2），所述气缸（2）位于所述底座（1）中间，所述底座（1）上方设置有控制台（3），所述控制台（3）位于所述气缸（2）的左侧，其特征在于：所述底座（1）的右侧上方设置有对气缸（2）施加压力的电动气压泵（4），所述气缸（2）的前方设置有微调装置（5），所述微调装置（5）上设置有微调旋钮（6）。2.根据权利要求1所述的一种气体压力表自动校准装置，其特征在于：所述气缸（2）的顶部设置有多个压力输出口，其中一个压力输出口连接有标准压力表（7），剩下的压力输出口连接有被检压力表（8）。3.根据权利要求2所述的一种气体压力表自动校准装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志伟，
申请(专利权)人：广西天恒计量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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