一种机床工件固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床工件固定夹具，机床工件固定夹具包括底座，底座上相对滑动设置有两个夹块，两个夹块之间用于固定工件，夹块上设置有异形件固定机构，异形件固定机构包括伸缩杆和伸缩杆锁止机构，伸缩杆设有多个，各伸缩杆间隔排列设置在夹块上，伸缩杆锁止机构用于锁止各伸缩杆以防止伸缩杆移动。本实用新型专利技术能够对形状规则与形状不规则的工件进行夹持，结构合理，无需对夹具进行更换。无需对夹具进行更换。无需对夹具进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种机床工件固定夹具


[0001]本技术涉及机床
，具体涉及一种机床工件固定夹具。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在对加工件进行加工时，都需要使用到固定夹具对工件进行固定，使加工件位于合适位置。
[0003]目前，常用的夹具为能够对规则工件进行固定的夹具，如授权公告号CN217413265U的技术专利，公开了一种数控机床加工用工件夹持装置，通过设置移动夹具与固定夹具的配合使用，能够对形状规则的工件进行定位，夹紧工件和放松工件都比较方便。还有如授权公告号CN217168139U的技术专利，公开了一种可旋转万能夹具，通过两个能够旋转活动的钳体，使得左右钳头与零件形成任意合适的接触面，有效解决了很多异形零件无法夹持的问题，以及零件加工时，多方位夹持无法实现的情况，从而能够对异形件进行夹持。
[0004]然而，在实际使用中，由于零件的形状不一，有的为规则形状，有的为不规则的形状，在进行不同工件的夹持时，需要对夹具进行更换，从而造成了使用上的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种机床工件固定夹具，解决目前机床工件固定存在的上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]机床工件固定夹具，包括底座，所述底座上相对滑动设置有两个夹块，两个所述夹块之间用于固定工件；所述夹块上设置有异形件固定机构，所述异形件固定机构包括伸缩杆和伸缩杆锁止机构，所述伸缩杆设有多个，各所述伸缩杆间隔排列设置在所述夹块上，所述伸缩杆锁止机构用于锁止各所述伸缩杆以防止所述伸缩杆移动。
[0008]进一步地，所述夹块中设有滑槽，所述伸缩杆滑动设置在所述滑槽中，所述滑槽中设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述滑槽底部抵接，另一端与所述伸缩杆的端部抵接，所述滑槽中设置有限位部，所述限位部用于限制所述伸缩杆的行程。
[0009]进一步地，所述伸缩杆的一端设有限位卡环，所述滑槽中设有限位阶梯孔，所述限位阶梯孔与所述限位卡环配合以限制所述伸缩杆的移动；所述夹块后侧面设有卡槽，所述卡槽中设置有卡板，所述第一弹簧一端与所述卡板抵接，另一端与所述限位卡环抵接。
[0010]进一步地，所述伸缩杆锁止机构包括锁止杆和锁止杆驱动机构，所述夹块上上下设置有滑孔，所述锁止杆上下滑动设置在所述滑孔中，所述锁止杆驱动机构与所述锁止杆连接，用于驱动所述锁止杆与所述伸缩杆抵接以锁止所述伸缩杆。
[0011]进一步地，所述滑孔与所述滑槽一一对应设置，各所述滑孔中均设有所述锁止杆，所述夹块中设有安装槽，所述滑孔设在所述安装槽底部，所述安装槽中设有安装板，各所述锁止杆均设在所述安装板上。
[0012]进一步地，所述锁止杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述安装槽底部抵接，另一端与所述安装板抵接。
[0013]进一步地，所述锁止杆驱动机构包括限位块和驱动螺杆，所述限位块设在所述安装槽中，所述驱动螺杆设置在所述限位块中，所述驱动螺杆的转动用于驱动所述安装板上下移动。
[0014]进一步地，所述夹块上侧面设有限位槽，所述限位块上端卡接在所述限位槽中。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术的机床工件固定夹具，通过在底座上设置的两个相对滑动的夹块，能够对工件进行夹持固定，同时在夹块上设置异形件固定机构，通过并列滑动设置在夹块上的多个伸缩杆，对形状不规则的工件进行夹紧，并通过伸缩杆锁止机构，对伸缩杆进行锁止限位，从而保证伸缩杆对不规则工件的固定效果，本技术通过一套夹具，能够对规则工件和不规则工件进行夹持固定，结构合理，使用方便。
附图说明
[0017]图1是本技术机床工件固定夹具的结构示意图；
[0018]图2是本技术机床工件固定夹具中夹块的结构示意图(立体图)；
[0019]图3是本技术机床工件固定夹具中夹块的结构示意图(爆炸图)；
[0020]图4是本技术机床工件固定夹具中夹块的俯视图；
[0021]图5是图4A
‑
A的示意图。
[0022]图中各标记对应的名称：
[0023]1、底座，2、夹块，21、滑槽，22、第一弹簧，23、卡槽，24、卡板，25、安装槽，26、安装板，27、限位槽，28、滑孔，3、伸缩杆，31、限位卡环，4、驱动电机，5、锁止杆，6、第二弹簧，7、限位块，8、驱动螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本技术的实施例1：
[0026]如图1
‑
图5所示，机床工件固定夹具，包括底座1，底座1上相对滑动设置有两个夹块2，两个夹块2之间用于固定工件，夹块2上设置有异形件固定机构，异形件固定机构包括伸缩杆3和伸缩杆3锁止机构，伸缩杆3设有多个，各伸缩杆3间隔排列设置在夹块2上，伸缩杆锁止机构用于锁止各伸缩杆3以防止所述伸缩杆3移动。
[0027]底座1起到支撑作用，在底座1的一侧设置有驱动电机4，通过驱动电机4来驱动两个夹块2相对靠近和远离，从而夹紧或者松开工件，在实际使用时，形状规则的工件，通过夹块2正常夹紧，形状不规则的工件，通过伸缩杆3与工件抵接，使得伸缩杆3适应工件的形状，并通过伸缩杆3锁止机构锁止伸缩杆3，从而实现对工件的固定。
[0028]本实施例中，在夹块2中设有滑槽21，伸缩杆3滑动设置在滑槽21中，滑槽21沿夹块2长度方向排列设置，滑槽21中设有弹簧，记为第一弹簧22，第一弹簧22一端与滑槽21底部抵接，另一端与伸缩杆3的端部抵接，滑槽21中设有限位部，通过限位部来限制伸缩杆3的移动行程，通过设置第一弹簧22，使得伸缩杆3在不使用时突出夹块2设置，在不使用伸缩杆3时，伸缩杆3能够在夹持工件时缩回，不影响对工件的夹取，不会对工件造成干涉，在使用伸缩杆3时，也能够通过第一弹簧22使得各个伸缩杆3能够适配工件的形状。
[0029]如图3所示，伸缩杆3的一端设有限位卡环31，在滑槽21中设有限位阶梯孔，限位阶梯孔与限位卡环31抵接时，能够避免伸缩杆3伸出，避免伸缩杆3脱离滑槽21，为便于安装，在夹块2的后侧面设有卡槽23，卡槽23中设有卡板24，在安装时，首先将伸缩杆3从滑槽21一端植入，然后将弹簧植入，最后将卡板24卡接在卡槽23中，此时弹簧一端与卡板24抵接，另一端与限位卡环31抵接。
[0030]本实施例中，伸缩杆锁止机构，包括锁止杆5和锁止杆驱动机构，在夹块2上上下设置有滑孔28，锁止杆5上下滑动设置在滑孔28中，锁止杆5驱动机构与锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床工件固定夹具，其特征在于：包括底座，所述底座上相对滑动设置有两个夹块，两个所述夹块之间用于固定工件；所述夹块上设置有异形件固定机构，所述异形件固定机构包括伸缩杆和伸缩杆锁止机构，所述伸缩杆设有多个，各所述伸缩杆间隔排列设置在所述夹块上，所述伸缩杆锁止机构用于锁止各所述伸缩杆以防止所述伸缩杆移动。2.根据权利要求1所述的机床工件固定夹具，其特征在于：所述夹块中设有滑槽，所述伸缩杆滑动设置在所述滑槽中，所述滑槽中设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述滑槽底部抵接，另一端与所述伸缩杆的端部抵接，所述滑槽中设置有限位部，所述限位部用于限制所述伸缩杆的行程。3.根据权利要求2所述的机床工件固定夹具，其特征在于：所述伸缩杆的一端设有限位卡环，所述滑槽中设有限位阶梯孔，所述限位阶梯孔与所述限位卡环配合以限制所述伸缩杆的移动；所述夹块后侧面设有卡槽，所述卡槽中设置有卡板，所述第一弹簧一端与所述卡板抵接，另一端与所述限位卡环抵接。4.根据权利要求3所述的机床工件固定夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘增军，陈鹏飞，苏留炜，
申请(专利权)人：焦作锐锋机电有限公司，
类型：新型
国别省市：