一种密封检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封检测装置，包括固定板，所述固定板下端安装有四组支撑腿，所述固定板上端面设置有水箱，所述固定板上端固定安装有支撑架，且支撑架上端螺栓固定有第一电动推杆，所述水箱上端设置有活动架，且活动架下端固定连接有阀门安装架。该密封检测装置，通过设置活塞式的充气结构，能够在阀门向水箱内部活动的同时对其内部进行充入气体，且能够精准控制压力释放阀内部的气体压力，当检测完成后带动传动板上升过程中能够自动对阀门内部进行泄压，保证阀门两端解除密封时不存在压力，杜绝的液体飞溅的可能，相比较传统充气泵的设置该检测装置成本更低，压力控制更加精确，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种密封检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种密封检测装置。

技术介绍

[0002]压力释放阀又称释放阀或真空释放阀；通常在进气、排气超压和不正常的温度变化时，保护连接设备不受过量的正压和负压的影响；该阀特点为动作可靠，密封严密，使用寿命长，在压力释放阀生产制造过程中，存在检测的工序，主要检测压力释放阀的密封性，但现有的密封检测装置使用过程中还存在一定的问题。
[0003]现有如中国专利公开号为CN213874801U的一种阀门密封检测装置，包括底座、支撑杆和支撑板，支撑杆的下端与底座的上部，支撑杆的上端与支撑板的底部固定连接，支撑板的底部安装有夹持组件，支撑板的上部安装有充气组件；该阀门检测装置使用时还存在一定问题，因阀门检测需要对阀门两端密封后进行充气检测，该检测装置设置充气组件，但充气组件不便于准确控制内部空气的压力，且相对成本也会增加，同时该检测装置未设置泄压组件，在检测完成后，因阀门外部会存留一定的液体，在两端用于密封的固定块分离时内部压力会造成液体飞溅，易造成操作人员衣物和肤表潮湿。
[0004]所以我们提出了一种密封检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的检测装置成本较高，阀门的内部压力不便于控制，同时在检测完成后因未设置泄压组件，会在解除两端密封时产生液体飞溅的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封检测装置，包括固定板：<br/>[0007]所述固定板下端安装有四组支撑腿，所述固定板上端面设置有水箱；
[0008]所述固定板上端固定安装有支撑架，且支撑架上端螺栓固定有第一电动推杆；
[0009]所述水箱上端设置有活动架，且活动架下端固定连接有阀门安装架；
[0010]所述阀门安装架左侧上端连接有第二电动推杆，且第二电动推杆右侧连接有第一密封塞，所述阀门安装架右侧上端固定安装有第二密封塞。
[0011]优选的，所述第一电动推杆设置有两组，且第一电动推杆以支撑架中心线为轴左右对称分布，所述第一电动推杆下端贯穿支撑架，且第一电动推杆底端与活动架上端螺栓固定连接。
[0012]采用上述技术方案，通过两组电动推杆的设置，能够在其伸缩的同时带动活动架和阀门安装架同步上下活动。
[0013]优选的，所述水箱内部设置有四组滑动限位杆，且四组滑动限位杆设置于水箱四边角处，所述滑动限位杆上端贯穿阀门安装架，且滑动限位杆与阀门安装架构成滑动限位结构。
[0014]采用上述技术方案，通过四组滑动限位杆的设置，能够提高阀门安装架上下升降时的稳定性，防止发生偏移。
[0015]优选的，所述第二密封塞中部开设有通孔，且第二密封塞与第一密封塞均为橡胶材质，所述第二密封塞右侧上端贯穿有导通管，且导通管贯穿至通孔内部构成导通结构。
[0016]采用上述技术方案，通过第一密封塞和第二密封塞的设置，便于对阀门的两端进行密封，电动推杆伸缩能够带动第一密封塞水平活动，保证对阀门的密封效果。
[0017]优选的，所述活动架右侧端固定有传动板，且传动板下端螺栓固定有传动杆，所述固定板右侧上端安装有密封管，且密封管内部卡合连接有活塞，并且传动杆下端贯穿密封管内部与活塞固定连接。
[0018]采用上述技术方案，通过传动板的设置，在活动架升降同时带动传动板和多组传动杆同步活动，传动杆活动带动活塞在密封管内部活动，并将其内部空气向其下端挤压。
[0019]优选的，所述密封管设置有三组，且密封管于固定板右侧上端等距阵列分布，并且三组密封管右侧端导通安装有连接管，所述连接管上端连接有软管，且软管上端与导通管连接。
[0020]采用上述技术方案，通过连接管与软管的配合，能够在传动板向下活动时，对多组密封板内部空气进行收集，并通过软管和导通管输送至阀门内部，便于对阀门的密封性进行检测，且该结构能够稳定控制阀门内部的气压，并且成本较低，在传动板上升过程中能够自动泄压。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该密封检测装置；
[0022]1、通过设置活塞式的充气结构，能够在阀门向水箱内部活动的同时对其内部进行充入气体，且能够精准控制压力释放阀内部的气体压力，当检测完成后带动传动板上升过程中能够自动对阀门内部进行泄压，保证阀门两端解除密封时不存在压力，杜绝的液体飞溅的可能，相比较传统充气泵的设置该检测装置成本更低，压力控制更加精确，使用方便；
[0023]2、通过传动板带动多组传动杆向下活动，传动杆带动活塞在密封管内部活动，并对其内部空气进行挤压，连接管同时与多组密封管下端连接，配合软管和导通管，在活塞向下活动时，将密封管内部气体输送至阀门内部，便于检测压力释放阀的密封性，无需单独设置和控制充气组件，成本低、使用方便，且能够精准控制充气气压，在检测完成后能够自动对阀门内部进行泄压。
附图说明
[0024]图1为本技术正视结构示意图；
[0025]图2为本技术阀门安装架和滑动限位杆结构示意图；
[0026]图3为本技术第二电动推杆和第一密封塞结构示意图；
[0027]图4为本技术传动杆和密封管结构示意图；
[0028]图5为本技术密封管和活塞结构示意图。
[0029]图中：1、固定板；2、支撑腿；3、水箱；4、支撑架；5、第一电动推杆；6、活动架；7、阀门安装架；8、滑动限位杆；9、第二电动推杆；10、第一密封塞；11、第二密封塞；12、通孔；13、导通管；14、传动板；15、传动杆；16、密封管；17、活塞；18、连接管；19、软管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种密封检测装置，包括固定板1，固定板1下端安装有四组支撑腿2，固定板1上端面设置有水箱3；固定板1上端固定安装有支撑架4，且支撑架4上端螺栓固定有第一电动推杆5；水箱3上端设置有活动架6，且活动架6下端固定连接有阀门安装架7；第一电动推杆5设置有两组，且第一电动推杆5以支撑架4中心线为轴左右对称分布，第一电动推杆5下端贯穿支撑架4，且第一电动推杆5底端与活动架6上端螺栓固定连接；水箱3内部设置有四组滑动限位杆8，且四组滑动限位杆8设置于水箱3四边角处，滑动限位杆8上端贯穿阀门安装架7，且滑动限位杆8与阀门安装架7构成滑动限位结构；通过两组第一电动推杆5带动活动架6和阀门安装架7的升降，在对阀门的两端进行密封后，通过第一电动推杆5的伸长，带动活动架6和阀门安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封检测装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)下端安装有四组支撑腿(2)，所述固定板(1)上端面设置有水箱(3)；所述固定板(1)上端固定安装有支撑架(4)，且支撑架(4)上端螺栓固定有第一电动推杆(5)；所述水箱(3)上端设置有活动架(6)，且活动架(6)下端固定连接有阀门安装架(7)；所述阀门安装架(7)左侧上端连接有第二电动推杆(9)，且第二电动推杆(9)右侧连接有第一密封塞(10)，所述阀门安装架(7)右侧上端固定安装有第二密封塞(11)。2.根据权利要求1所述的一种密封检测装置，其特征在于：所述第一电动推杆(5)设置有两组，且第一电动推杆(5)以支撑架(4)中心线为轴左右对称分布，所述第一电动推杆(5)下端贯穿支撑架(4)，且第一电动推杆(5)底端与活动架(6)上端螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种密封检测装置，其特征在于：所述水箱(3)内部设置有四组滑动限位杆(8)，且四组滑动限位杆(8)设置于水箱(3)四边角处，所述滑动限位杆(8)上端贯穿阀门安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国光，黄玉质，黄如生，吕文钊，黄崇德，
申请(专利权)人：广州高铁计量检测股份有限公司，
类型：新型
国别省市：