本实用新型专利技术涉及防冻液加工技术领域，公开了一种防冻液加工用的原料分离装置，包括壳体，所述壳体一侧内壁的中部贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有固定框，所述固定框的内侧可拆卸安装有过滤网，所述固定框下表面的一端固定安装有限位块，所述限位块一侧的中部水平贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有丝杆。本实用新型专利技术通过固定框和过滤网的结合，能够有效对防冻液中的杂质进行过滤，通过液位传感器能够检测壳体内防冻液的液位，进一步检测过滤网的使用情况，通过旋钮能够带动丝杆转动，进一步带动限位块在壳体内往右移动，从而推动过滤网移出壳体，方便工作人员清理过滤网上表面的杂质。人员清理过滤网上表面的杂质。人员清理过滤网上表面的杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种防冻液加工用的原料分离装置
[0001]本技术涉及防冻液加工
，具体为一种防冻液加工用的原料分离装置。
技术介绍
[0002]防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统，防冻液具有冬天防冻，夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能，防冻液的加工原料内通常会含有大量的杂质，在加工前都会对原料进行分离处理用于去除其内部含有的杂质。
[0003]专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，现有的防冻液分离装置，主要通过过滤网对防冻液中的杂质进行过滤，但是过滤网长时间使用，网孔容易被杂质堵塞，影响防冻液的分离效率，从而需要工作人员往复拆卸过滤网进行清理，增大了工作人员的劳动强度，而且工作人员无法实时监测过滤网的使用情况，使用效果有限。
[0004]因此我们提出一种防冻液加工用的原料分离装置，方便对过滤网进行清理，而且能够对过滤网的使用情况进行监测，及时提醒工作人员对堵塞的过滤网进行清理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种防冻液加工用的原料分离装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防冻液加工用的原料分离装置，包括壳体，所述壳体一侧内壁的中部贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有固定框，所述固定框的内侧可拆卸安装有过滤网，所述固定框下表面的一端固定安装有限位块，所述限位块一侧的中部水平贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆通过轴承与壳体两侧的内壁转动连接，所述丝杆置于壳体外侧的一端固定安装有旋钮，所述壳体一侧内壁的上方通过螺钉固定连接有液位传感器，所述液位传感器置于安装槽的上方，所述壳体一侧的下方通过螺钉固定连接有蜂鸣器，所述壳体另一侧的下方通过螺钉固定连接有控制器。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定框置于壳体外侧的一端固定安装有密封板，所述密封板与安装槽的尺寸相配合，通过安装有密封板能够自动对安装槽进行密封。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述密封板的一侧粘接有密封垫，所述密封垫与壳体的外侧贴合，通过安装有密封垫能够提高密封板的密封效果。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定框与壳体的尺寸相配合，所述壳体底端内壁的中部贯穿连通有排液管。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述液位传感器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与蜂鸣器的信号输入端连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，通过固定框和过滤网的结合，能够
有效对防冻液中的杂质进行过滤，通过液位传感器能够检测壳体内防冻液的液位，进一步检测过滤网的使用情况，通过旋钮能够带动丝杆转动，进一步带动限位块在壳体内往右移动，从而推动过滤网移出壳体，方便工作人员清理过滤网上表面的杂质。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种防冻液加工用的原料分离装置的主视图；
[0014]图2为本技术一种防冻液加工用的原料分离装置的固定框结构示意图。
[0015]图中：壳体1，安装槽11，固定框12，过滤网13，排液管14，密封板15，密封垫16，限位块2，螺纹槽21，丝杆22，旋钮23，液位传感器3，蜂鸣器31，控制器32。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种防冻液加工用的原料分离装置，包括壳体1，壳体1一侧内壁的中部贯穿开设有安装槽11，安装槽11的内侧滑动连接有固定框12，固定框12的内侧可拆卸安装有过滤网13，壳体1底端内壁的中部贯穿连通有排液管14，固定框12置于壳体1外侧的一端固定安装有密封板15，密封板15与安装槽11的尺寸相配合，密封板15的一侧粘接有密封垫16，密封垫16与壳体1的外侧贴合。
[0017]在这种技术方案中，通过固定框12内侧的过滤网13，能够对进入壳体1内的防冻液进行过滤作业，过滤后的防冻液经排液管14排出壳体1，通过密封板15能够对安装槽11进行密封作业。
[0018]本实施例中，固定框12下表面的一端固定安装有限位块2，限位块2一侧的中部水平贯穿开设有螺纹槽21，螺纹槽21的内部螺纹连接有丝杆22，丝杆22通过轴承与壳体1两侧的内壁转动连接，丝杆22置于壳体1外侧的一端固定安装有旋钮23。
[0019]在这种技术方案中，通过旋钮23能够带动丝杆22在壳体1内转动，丝杆22转动过程中，能够带动限位块2在壳体1内左右移动，进一步限位块2能够推动固定框12往右移动，使过滤网13移出壳体1，方便工作人员清理过滤网13上表面的杂质。
[0020]本实施例中，壳体1一侧内壁的上方通过螺钉固定连接有液位传感器3，液位传感器3置于安装槽11的上方，壳体1一侧的下方通过螺钉固定连接有蜂鸣器31，壳体1另一侧的下方通过螺钉固定连接有控制器32。
[0021]在这种技术方案中，通过液位传感器3能够检测壳体1内防冻液的液位，当壳体1内的防冻液漫过液位传感器3时，说明过滤网13的网孔被堵塞，液位传感器3能够把数据传给控制器32，进一步控制器32能够控制蜂鸣器31工作报警，从而提醒工作人员及时对过滤网13进行清理，避免影响防冻液的过滤作业。
[0022]在一种防冻液加工用的原料分离装置使用的时候，把防冻液原料导入至壳体1内，通过固定框12内侧的过滤网13，能够对进入壳体1内的防冻液进行过滤作业，过滤后的防冻液经排液管14排出壳体1，通过液位传感器3能够检测壳体1内防冻液的液位，当壳体1内的防冻液漫过液位传感器3时，说明过滤网13的网孔被堵塞，液位传感器3能够把数据传给控制器32，进一步控制器32能够控制蜂鸣器31工作报警，从而提醒工作人员及时对过滤网13
进行清理，避免影响防冻液的过滤作业，通过旋钮23能够带动丝杆22在壳体1内转动，丝杆22转动过程中，能够带动限位块2在壳体1内左右移动，进一步限位块2能够推动固定框12往右移动，使过滤网13移出壳体1，方便工作人员清理过滤网13上表面的杂质，过滤网13清理完毕后，反向转动旋钮23，能够带动固定框12收入至壳体1内，此时密封板15外侧的密封垫16与壳体1的外侧贴合，进一步自动对安装槽11进行密封作业。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防冻液加工用的原料分离装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧内壁的中部贯穿开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内侧滑动连接有固定框(12)，所述固定框(12)的内侧可拆卸安装有过滤网(13)，所述固定框(12)下表面的一端固定安装有限位块(2)，所述限位块(2)一侧的中部水平贯穿开设有螺纹槽(21)，所述螺纹槽(21)的内部螺纹连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)通过轴承与壳体(1)两侧的内壁转动连接，所述丝杆(22)置于壳体(1)外侧的一端固定安装有旋钮(23)，所述壳体(1)一侧内壁的上方通过螺钉固定连接有液位传感器(3)，所述液位传感器(3)置于安装槽(11)的上方，所述壳体(1)一侧的下方通过螺钉固定连接有蜂鸣器(31)，所述壳体(1)另一侧的下方通过螺钉固定连接有控制器(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金文，田柔鑫，
申请(专利权)人：潍坊佰宜节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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