一种剪切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及连续纤维3D打印技术领域，公开了一种剪切机构。公开了一种剪切机构，所述剪切机构包括驱动结构、磁块、铁座和切刀，所述磁块设置于所述驱动结构上，所述铁座磁性连接所述磁块，所述切刀设置于所述铁座上。通过将切刀固定在铁座上，将磁块固定在驱动结构上，在换刀时，通过铁座和磁块的磁吸进行安装切刀，使得切刀能快速拆卸和安装，提高换刀效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切机构


[0001]本技术涉及连续纤维3D打印
，尤其涉及一种剪切机构。

技术介绍

[0002]3D打印技术又名增材制造，以数字模型为基础，逐层打印直至将制件制造成型；根据成型工艺和原材料的不同，有FFF(熔融长丝制造)、DLP(数字光处理)、SLS(选择性激光结烧)等不同工艺种类；熔融丝制造系统，又名FDM，FFF是一种通过喷嘴将材料挤出逐层形成制件的技术，最常见的3D打印技术之一；纤维增强复合材料将增强材料嵌入基体中，为材料提供新的优良性能，如改善弹性模量、延展性、重量轻和阻燃能力。
[0003]现有技术的3D打印机具有将纤维和树脂基底材料一起送入到喷头中，然后进行挤出打印，提高材料性能的技术，通过料盘放卷塑料以及纤维，进入到挤出机的热熔室中加热熔化，然后从喷嘴共挤出，进行打印，但在打印之前，会使用到剪切机构对纤维进行剪切或切断；而切刀都是不可拆卸固定在剪切机构中而在现有技术中，都是通过固定切刀，实现剪切纤维，不易进行更换切刀，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种剪切机构，旨在解决更换切刀难的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种剪切机构，所述剪切机构包括驱动结构；
[0006]磁块，所述磁块设置于所述驱动结构上；
[0007]铁座，所述铁座磁性连接所述磁块；
[0008]切刀，所述切刀设置于所述铁座上。
[0009]进一步地，在一实施方式中，所述剪切机构还包括第一壳体、第二壳体，所述第二壳体盖合于所述第一壳体，所述驱动结构包括驱动件、凸轮、转轴、弹簧组和活动条，所述驱动件设置于所述第一壳体上，所述转轴穿过所述第一壳体分别与所述驱动件和所述凸轮连接，所述弹簧组的一端固定于所述第一壳体的内侧壁上，另一端与所述套座分别相对设置于所述活动条上，所述第一壳体与所述活动条间隙配合连接，所述第二壳体设有过料孔组。
[0010]进一步地，在一实施方式中，所述弹簧组包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定于所述第一壳体和所述活动条上，所述第二弹簧的两端分别固定于所述第一壳体和所述活动条上，所述第一弹簧和所述第二弹簧对称设置，并分别位于所述凸轮的相对两侧。
[0011]进一步地，在一实施方式中，所述剪切机构还包括挡板，所述挡板设置于所述第二壳体内，所述挡板与所述切刀的刀刃相对设置，所述过料孔组位于所述挡板和所述切刀的中间。
[0012]进一步地，在一实施方式中，所述剪切机构还包括安装板，所述安装板设置于所述第一壳体上；
[0013]和/或，所述铁座为方型结构。
[0014]进一步地，在一实施方式中，所述剪切机构还包括第一壳体、第二壳体和间距调节组件，所述第二壳体盖合于所述第一壳体，所述间距调节组件包括第一固定座、螺母座和螺杆，所述第一固定座设置于所述第一壳体上，所述螺母座设置于所述第二壳体上，所述第一固定座的轴线与所述螺母座的轴线处于同一水平线上，所述螺杆穿过所述螺母座设置于所述第一固定座上。
[0015]进一步地，在一实施方式中，所述间距调节组件还包括第二固定座、导向块和导杆，所述第二固定座设置于所述第一壳体上，并与所述第一固定座平行设置，所述导向块设置于所述第二壳体上，并与所述螺母座平行设置，所述第二固定座的轴线和所述导向块的轴线处于同一水平线上，所述导杆穿过所述导向块设置于所述第二固定座上。
[0016]进一步地，在一实施方式中，所述螺杆的一端设有固定旋钮，所述固定旋钮的圆柱面均匀设有防滑纹。
[0017]进一步地，在一实施方式中，所述过料孔组和所述挡板的间距为1mm
‑
2mm。
[0018]进一步地，在一实施方式中，所述剪切机构还包括套座，所述磁块设置于所述套座内，所述铁座一端插入所述套座内与所述磁块磁性连接。
[0019]本技术提供的技术方案中，通过驱动结构对切刀进行移动，从而实现对纤维的剪切，通过将切刀固定在铁座上，将磁块固定在驱动结构上，在换刀时，通过铁座和磁块的磁吸进行安装切刀，使得切刀能快速拆卸和安装，提高换刀效率。更进一步，通过间距调节组件将第一壳体和第二壳体设置为可分离的，并将切刀设置在第一壳体和第二壳体的内部，通过间距调节组件将第一壳体和第二壳体分离，方便切刀的取出和更换，使用便捷。
附图说明
[0020]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0021]图1为本技术的一个实施例的剪切机构结构示意图；
[0022]图2为本技术的一个实施例的剪切机构的剖视图；
[0023]图3为本技术的一个实施例的剪切机构的局部剖视图。
[0024]其中，1、剪切机构；2、驱动结构；201、驱动件；202、凸轮；203、转轴；204、活动条；205、弹簧组；206、第一弹簧；207、第二弹簧；3、磁块；4、铁座；5、切刀；6、间距调节组件；601、第一固定座；602、螺母座；603、螺杆；604、固定旋钮；605、防滑纹；606、第二固定座；607、导向块；608、导杆；7、第一壳体；701、第一壳体的第一表面；8、第二壳体；801、第二壳体的第一表面；802、第二壳体的第二表面；901、第一过料孔；902、第二过料孔；10、套座；11、挡板；12、安装板；13、安装孔；14、纤维。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
[0026]此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切机构，其特征在于，所述剪切机构包括：驱动结构；磁块，所述磁块设置于所述驱动结构上；铁座，所述铁座磁性连接所述磁块；切刀，所述切刀设置于所述铁座上。2.根据权利要求1所述的剪切机构，其特征在于，所述剪切机构还包括第一壳体、第二壳体，所述第二壳体和所述第一壳体可进行开合运动，所述驱动结构包括驱动件、凸轮、转轴、弹簧组和活动条，所述驱动件设置于所述第一壳体上，所述转轴穿过所述第一壳体分别与所述驱动件和所述凸轮连接，所述弹簧组的一端固定于所述第一壳体的内侧壁上，另一端与所述铁座分别相对设置于所述活动条上，所述第一壳体与所述活动条间隙配合连接，所述第二壳体设有过料孔组。3.根据权利要求2所述的剪切机构，其特征在于，所述弹簧组包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定于所述第一壳体和所述活动条上，所述第二弹簧的两端分别固定于所述第一壳体和所述活动条上，所述第一弹簧和所述第二弹簧对称设置，并分别位于所述凸轮的相对两侧。4.根据权利要求2所述的剪切机构，其特征在于，所述剪切机构还包括挡板，所述挡板设置于所述第二壳体内，所述挡板与所述切刀的刀刃相对设置，所述过料孔组位于所述挡板和所述切刀的中间。5.根据权利要求2所述的剪切机构，其特征在于，所述剪切机构还包括安装板，所述安装板设置于所述第一壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊刚，陈俊睿，沈震，董西松，王卫兴，高行，万力，王庆，
申请(专利权)人：东莞中科云计算研究院，
类型：新型
国别省市：