本实用新型专利技术公开了一种新型连续油管作业装置，属于油管作业装置技术领域，包括运载车体，运载车体的顶部固定连接有底座，底座的内部设置有缓冲组件，缓冲组件的顶部安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有U型板，U型板的前端面固定安装有电机，电机的输出端固定连接有滚筒。本实用新型专利技术通过设置的有滚筒、U型板和液压缸，可以实现便于对滚筒的高度进行合理的调整，从而可以避免连续油管使用过程中的多次弯曲，进而延长连续油管的使用寿命，解决了通过对滚筒进行转动，从而达到对滚筒的高度进行调整的目的，但频繁的转动滚筒可能会导致滚筒从塔架上脱离，从而会对工作人员的生命安全造成一定的危险，不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型连续油管作业装置
[0001]本技术涉及油管作业装置
，具体为一种新型连续油管作业装置。
技术介绍
[0002]连续油管技术广泛应用于石油天然气勘探开发领域，相对于常规油管作业，连续油管作业具有占地面积小、作业速度快、自动化程度高、搬运方便等优点，被业内形象的誉为“万能作业机”，在钻井、固井、修井、采油等方面具有很好的应用前景，根据运载方式的不同，连续油管车主要分为集成式和两车式，集成式连续油管车是把整套连续油管作业设备集成在一辆车上，两车式连续油管车则是连续油管滚筒设备和注入头设备分装在两辆车上。
[0003]经检索，专利公告号为CN109441376A的中国专利，公开了一种新型连续油管作业装置，其包括塔架挡块、运载底盘车、支撑油缸、第一铰轴、起升油缸、泥浆注入接头、滚筒、连续油管、塔架、注入头、第二铰轴和第三铰轴；所述塔架挡块、第一铰轴、起升油缸、泥浆注入接头、塔架、第二铰轴和第三铰轴均设置于运载底盘车上；所述泥浆注入头与塔架之间通过软管连接，泥浆通过泥浆注入头进入软管，然后进入塔架内置管道，最终进入连续油管内；所述滚筒固定在可伸缩塔架的顶部；所述注入头通过滑动导轨安装在塔架上；所述注入头未采用鹅颈管装置，作业时连续油管从塔架顶部的滚筒上直接竖直进入注入头内，消去了连续油管通过鹅颈管时多次弯曲疲劳的影响，能够有效提高连续油管的疲劳寿命。
[0004]但上述设计还存在不足之处，上述设计中通过对滚筒进行转动，从而达到对滚筒的高度进行调整的目的，但频繁的转动滚筒可能会导致滚筒从塔架上脱离，从而会对工作人员的生命安全造成一定的危险，不便于人们使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型连续油管作业装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型连续油管作业装置，包括运载车体，所述运载车体的顶部固定连接有底座，所述底座的内部设置有缓冲组件，所述缓冲组件的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有U型板，所述U型板的前端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有滚筒，所述滚筒的外壁缠绕有连续油管本体。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述缓冲组件包括支撑板，且支撑板活动设置在所述底座的内部，所述支撑板的顶部与所述液压缸的底部固定连接，所述支撑板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与支撑板固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑板的底部安装有减振器，所述减振器的两侧均开设有安装腔，所述安装腔的底部开设有固定槽，且固定槽与安装腔的内部相连通，所述安装腔的内部活动设置有缓冲杆，且缓冲杆的上端贯穿安装腔的顶部并与支撑板的底
部固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述缓冲杆的中端外壁固定套接有阻挡板，所述阻挡板的底部固定连接有弹簧。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述连续油管本体的一端固定连接有泥浆注入头，所述连续油管本体的另一端固定连接有泥浆输出头。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述底座的两侧均固定连接有固定板，且固定板的数量为两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型连续油管作业装置，具有以下优点：
[0013](1)通过设置的有滚筒、U型板和液压缸，可以实现便于对滚筒的高度进行合理的调整，从而可以避免连续油管使用过程中的多次弯曲，进而延长连续油管的使用寿命，解决了通过对滚筒进行转动，从而达到对滚筒的高度进行调整的目的，但频繁的转动滚筒可能会导致滚筒从塔架上脱离，从而会对工作人员的生命安全造成一定的危险，不便于人们使用的问题；
[0014](2)通过设置的有缓冲组件，可以实现减缓运输过程中滚筒所受到的振动，从而可以延长滚筒的使用年限。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体局部示意图；
[0016]图2为本技术的主视内部局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大局部结构示意图。
[0018]图中：1、滚筒；2、泥浆注入头；3、固定板；4、运载车体；5、底座；6、电机；7、U型板；8、连续油管本体；9、缓冲组件；901、滑块；902、滑槽；903、缓冲杆；904、安装腔；905、支撑板；906、阻挡板；907、弹簧；908、固定槽；909、减振器；10、液压缸；11、泥浆输出头。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构
一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种新型连续油管作业装置，包括运载车体4，运载车体4的顶部固定连接有底座5，底座5的两侧均固定连接有固定板3，且固定板3的数量为两个，缓冲组件9的顶部安装有液压缸10，液压缸10的输出端固定连接有U型板7，U型板7的前端面固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有滚筒1，滚筒1的外壁缠绕有连续油管本体8，连续油管本体8的一端固定连接有泥浆注入头2，连续油管本体8的另一端固定连接有泥浆输出头11；
[0025]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过设置的有滚筒1、U型板7和液压缸10，当需要对滚筒1的高度进行调整时，能够通过液压缸10的输出端带动U型板7移动，U型板7移动带动滚筒1移动，从而达到便于对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型连续油管作业装置，包括运载车体(4)，其特征在于：所述运载车体(4)的顶部固定连接有底座(5)，所述底座(5)的内部设置有缓冲组件(9)，所述缓冲组件(9)的顶部安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端固定连接有U型板(7)，所述U型板(7)的前端面固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有滚筒(1)，所述滚筒(1)的外壁缠绕有连续油管本体(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型连续油管作业装置，其特征在于：所述缓冲组件(9)包括支撑板(905)，且支撑板(905)活动设置在所述底座(5)的内部，所述支撑板(905)的顶部与所述液压缸(10)的底部固定连接，所述支撑板(905)的两侧均开设有滑槽(902)，所述滑槽(902)的内壁滑动连接有滑块(901)，且滑块(901)与支撑板(905)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型连续油管作业装置，其特征在于：所述支撑板(905)...
【专利技术属性】
技术研发人员：任贺亮，
申请(专利权)人：陕西华贺能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。