一种转杯纺纱机的纱筒起落架制造技术

本实用新型专利技术属于纺织机械制造领域，具体涉及一种转杯纺纱机的纱筒起落架，包括：托纱板，所述托纱板的上端设有托纱板转动轴，所述托纱板转动轴的前后两端均设有托纱板固定座，所述托纱板转动轴上设有一托纱臂，所述托纱臂为C形，且所述托纱臂远离所述托纱板转动轴的一端设有托纱杆，所述托纱臂的下侧中部设有气缸连接板，所述气缸连接板的下端连接有气缸；本实用新型专利技术的有益效果：减少了纱筒起落架的组成元件，降低制造成本；同时使托纱板安装座在安装时不受到托纱板转动轴的干涉，方便将托纱板安装座安装在转杯纺纱机上。装座安装在转杯纺纱机上。装座安装在转杯纺纱机上。

【技术实现步骤摘要】
一种转杯纺纱机的纱筒起落架


[0001]本技术属于纺织机械制造领域，具体涉及一种转杯纺纱机的纱筒起落架。

技术介绍

[0002]转杯纺纱机纺纱在纺纱过程中发生断头时，通常利用安装于转杯纺纱机上的纱筒起落架将筒子架顶起，使纱筒与卷绕罗拉分开，同时同步实现皮辊与引纱轴的分离，纱线不再成型，进而停止纺纱，同时方便对断掉的纱线进行接头；当纱线接头完成后，再利用起落架将纱筒放下，使纱筒与卷绕罗拉重新接触，同时皮辊与引纱轴恢复加压状态，继续进行纺纱。
[0003]现有的纱筒起落架由两个C形的托纱板组成，两个托纱板之间设有加强筋，加强筋的下方设有气缸连接轴，两个托纱板的上端通过托纱杆连接，托纱板的另一端通过托纱板轴连接，托纱板轴远离托纱板的一侧设有长方形的托纱板固定座；纱筒起落架的组成元件较多，因此制造成本较高，而且在对纱筒起落架进行装配时较为繁琐；同时由于托纱板固定座与托纱板轴的距离较近，在将托纱板固定座安装在转杯纺纱机上时比较困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种转杯纺纱机的纱筒起落架。
[0005]一种转杯纺纱机的纱筒起落架，设于转杯纺纱机上，包括：托纱板，所述托纱板的上端设有托纱板转动轴，所述托纱板转动轴的前后两端均设有托纱板固定座，所述托纱板转动轴上设有一托纱臂，所述托纱臂为C形，且所述托纱臂远离所述托纱板转动轴的一端设有托纱杆，所述托纱臂的下侧中部设有气缸连接板。
[0006]进一步的，所述托纱臂位于所述托纱板转动轴远离所述托纱板的一侧，且所述托纱臂的C形开口朝上，所述气缸连接板设于所述托纱臂的C形外侧。
[0007]进一步的，所述气缸连接板的下端连接有气缸。
[0008]进一步的，所述气缸连接有一PLC控制器，所述PLC控制器控制所述气缸的伸缩。
[0009]本技术的有益效果：用托纱臂代替两个C形的托纱板，不需要加强板进行支撑，通过气缸连接板代替原有的气缸连接轴，同时对托纱板固定座进行简化，减少了纱筒起落架的组成元件，降低制造成本；通过安装在托纱板转动轴两端的托纱板固定座代替长方形的安装座，使托纱板安装座在安装时不受到托纱板转动轴的干涉，方便将托纱板安装座安装在转杯纺纱机上。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0014]由于纱筒起落架的组成元件较多，因此制造成本较高，而且在装配时较为繁琐；同时由于托纱板固定座与托纱板轴的距离较近，在将托纱板安装座安装在转杯纺纱机上时比较困难；鉴于此本申请的专利技术人提供了一种转杯纺纱机的纱筒起落架，能够减少纱筒起落架的组成元件，降低制造成本，同时方便将托纱板安装座安装在转杯纺纱机上。
[0015]如图1所示，一种转杯纺纱机的纱筒起落架，设于转杯纺纱机上，包括：托纱板1，托纱板1的上端设有托纱板转动轴2，托纱板转动轴2的前后两端均设有托纱板固定座3，托纱板转动轴2上设有一托纱臂4，托纱臂4为C形，且托纱臂4远离托纱板转动轴2的一端设有托纱杆5，托纱臂4的下侧中部设有气缸连接板6。
[0016]基于上述实施例，托纱板固定座3采用粉末冶金制作而成，降低了生产成本；本技术的一种转杯纺纱机的纱筒起落架通过托纱板固定座3安装在转杯纺纱机上，同时将托纱杆5与转杯纺纱机上的皮辊相连接。
[0017]在本实施例中，托纱臂4位于托纱板转动轴2远离托纱板1的一侧，能够防止托纱臂4对转杯纺纱机上的其它部件发生干涉；托纱臂4的C形开口朝上，气缸连接板6设于托纱臂4的外侧，能够使托纱臂4绕托纱板转动轴2的中心轴进行旋转时将托纱杆5抬起，同时使托纱板1转动，进而将转杯纺纱机上的筒子架与皮辊抬起。
[0018]其中，气缸连接板6的下端连接有气缸7；气缸7连接有一PLC控制器，PLC控制器控制气缸7的伸缩。
[0019]基于上述实施例，通过PLC控制器控制气缸7的伸缩，使气缸7将托纱臂4抬起或放下，进而使托纱杆抬起或放下，同时使托纱板1转动，使筒子架与皮辊抬起或放下。
[0020]工作原理：当纱线发生断头或停止纺纱时，通过PLC控制器控制气缸7伸出，气缸7将托纱臂4抬起，托纱板4将托纱杆5抬起，而且托纱臂4抬起时绕托纱板转动轴2的中心轴进行转动，同时带动托纱板转动轴2进行旋转，托纱板转动轴2带动托纱板1转动，进而使托纱杆5将筒子架顶起，使纱筒与卷绕罗拉分离，同时托纱板1将皮辊与引纱轴分离；
[0021]当完成接头继续纺纱时，通过PLC控制器控制气缸7缩回，使气缸7将托纱臂4放下，托纱臂4将托纱杆5放下，同时带动托纱板1转动，使托纱杆5将筒子架放下，使纱筒放在卷绕罗拉上，同时托纱板1将皮辊放在引纱轴上。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转杯纺纱机的纱筒起落架，设于转杯纺纱机上，其特征在于，包括：托纱板，所述托纱板的上端设有托纱板转动轴，所述托纱板转动轴的前后两端均设有托纱板固定座，所述托纱板转动轴上设有一托纱臂，所述托纱臂为C形，且所述托纱臂远离所述托纱板转动轴的一端设有托纱杆，所述托纱臂的下侧中部设有气缸连接板。2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的纱筒起落架，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜康，张跃峰，雷晓民，苏伟，刘恒，贾学林，
申请(专利权)人：经纬智能纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：