卸料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种卸料系统。卸料系统包括集装箱和吊具；集装箱包括箱体、底门、第一滑动件、第一连接杆、第二连接杆与锁具组件；在第一滑动件从滑动锁定位置向滑动解锁位置移动的过程中，第一滑动件连接至锁具组件，以使锁具组件由锁定至位于关闭位置的底门的状态移动至离开底门的状态，第二连接杆由长连接位置移动至短连接位置，吊具用于驱动第一滑动件移动。由此，第一滑动件、锁钩与连杆组件联动，吊具通过操作第一滑动件即可开启集装箱的底门，开启集装箱的底门的操作简单，无需通过吊具翻转箱体以卸出箱体内的散货，卸出箱体内的散货的操作简单，安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
卸料系统


[0001]本技术涉及集装箱领域，具体而言涉及卸料系统。

技术介绍

[0002]用于运输散货的集装箱的顶部开口。顶部开口用于向集装箱内填装散货。在需要卸料时，通过吊具吊装集装箱，然后翻转集装箱，以使顶部开口朝下。这样，可以经由顶部开口卸出散货。卸料完成后，通过吊具将集装箱翻转至顶部开口朝上，并将其放回至地面。
[0003]上述通过翻转卸出散货的方式，在货物倾泻时，集装箱重心不断变化，集装箱容易失衡而倾覆。这样，货物倾泻时，需要实时调整集装箱的受力，以避免集装箱失衡，操作复杂。
[0004]为此，本技术提供一种卸料系统，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

[0005]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]为至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种卸料系统，卸料系统包括集装箱和吊具，
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料系统，其特征在于，所述卸料系统包括集装箱和吊具，所述集装箱包括：箱体，所述箱体的底端具有底开口；底门，所述底门在开启所述底开口的开启位置和关闭所述底开口的关闭位置之间可枢转地连接至所述箱体；第一滑动件，所述第一滑动件沿所述箱体的高度方向在滑动锁定位置和滑动解锁位置之间可移动地连接至所述箱体，所述第一滑动件设置有操作部；第一连接杆，所述第一连接杆的第一端枢转连接至所述第一滑动件；第二连接杆，沿所述第一连接杆的长度方向，所述第二连接杆在长连接位置和短连接位置之间可移动地连接至所述第一连接杆，位于所述长连接位置的所述第二连接杆相对于位于所述短连接位置的所述第二连接杆更加远离所述第一连接杆的所述第一端，所述第二连接杆的远离所述第一连接杆的端部枢转连接至所述底门；锁具组件，所述锁具组件连接至所述箱体；在所述第一滑动件从所述滑动锁定位置向所述滑动解锁位置移动的过程中，所述第一滑动件连接至所述锁具组件，以使所述锁具组件由锁定至位于所述关闭位置的所述底门的状态移动至离开所述底门的状态，所述第二连接杆由所述长连接位置移动至所述短连接位置；所述吊具能够移动至位于所述滑动锁定位置的所述第一滑动件的所述操作部处，并连接至所述操作部，从而驱动所述第一滑动件沿所述箱体的高度方向移动。2.根据权利要求1所述的卸料系统，其特征在于，所述第一连接杆和所述第二连接杆中的一个设置有长孔，所述第一连接杆和所述第二连接杆通过所述长孔连接，以使所述第二连接杆能够在所述长连接位置和所述短连接位置之间可移动。3.根据权利要求1所述的卸料系统，其特征在于，所述底门具有钩接部，所述锁具组件包括锁钩，所述锁钩在钩接至所述钩接部的钩接位置和离开所述钩接部的解钩位置之间可转动地连接至所述箱体，以使所述锁具组件在锁定位于所述关闭位置的底门的状态移动至离开所述底门的状态。4.根据权利要求3所述的卸料系统，其特征在于，所述锁钩包括钩体、钩头部、第一枢接部与第二枢接部，所述钩头部、所述第一枢接部与所述第二枢接部均位于所述钩体的同一侧，并连接至所述钩体，沿所述箱体的高度方向，所述钩头部、所述第一枢接部与所述第二枢接部间隔设置，所述第一枢接部枢转连接至所述箱体，所述第二枢接部用于连接至所述第一滑动件，所述钩头部用于钩接至所述钩接部。5.根据权利要求3所述的卸料系统，其特征在于，所述锁钩的下端具有锁钩导向斜面，所述锁钩导向斜面倾斜于所述锁钩的高度方向，所述第一滑动件从所述滑动解锁位置移动向所述滑动锁定位置移动的过程中，所述钩接部抵接至所述锁钩导向斜面，以沿所述锁钩导向斜面滑动，从而使所述锁钩钩接至所述钩接部。6.根据权利要求3所述的卸料系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峻峣，范凯，
申请(专利权)人：南通中集特种运输设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：