本申请涉及冷拔机的领域，尤其是涉及一种冷拔机的定位装置，其包括定位环及多个定位块，所述定位环周壁上开设有多个安装槽，所述定位块与安装槽插接配合，多个所述定位块沿定位环周侧呈圆周分布，所述安装槽内设置有用于锁定定位块的锁定件，所述定位块远离安装槽底壁的一端用于与钢管内壁抵接。本申请减少定位环与钢管的接触面积，进而避免芯杆带着定位环拔出钢管时导致钢管内表面擦伤。拔出钢管时导致钢管内表面擦伤。拔出钢管时导致钢管内表面擦伤。
【技术实现步骤摘要】
一种冷拔机的定位装置
[0001]本申请涉及冷拔机的领域，尤其是涉及一种冷拔机的定位装置。
技术介绍
[0002]冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，是用于常温下拔制金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备。
[0003]拔制钢管时，需要将定位环安装在芯杆的一端，再将安装有定位环一端的芯杆插入钢管内，从而避免拉拔钢管时钢管左右移动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的定位环与钢管的接触面大，当芯杆带着定位环拔出钢管时容易导致钢管内表面擦伤，影响钢管的品质。
技术实现思路
[0005]为了减少定位环与钢管的接触面积，本申请提供一种冷拔机的定位装置。
[0006]本申请提供的一种冷拔机的定位装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种冷拔机的定位装置，包括定位环及多个定位块，所述定位环周壁上开设有多个安装槽，所述定位块与安装槽插接配合，多个所述定位块沿定位环周侧呈圆周分布，所述安装槽内设置有用于锁定定位块的锁定件，所述定位块远离安装槽底壁的一端用于与钢管内壁抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，需要对钢管定位时，工作人员将芯杆插入定位环内，再将带着芯杆的定位环插入钢管内，此时多个定位块与钢管内壁抵接，从而减少定位环与钢管的接触面积，进而避免芯杆带着定位环拔出钢管时导致钢管内表面擦伤，且减小了定位环的重量，避免芯杆被坠弯，另外还减少了制作成本。
[0009]优选的，所述锁定件包括多个锁定螺栓，每个所述安装槽底壁开设有多个螺纹孔，多个所述锁定螺栓穿过定位块与螺纹孔螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，需要拆卸定位块时，工作人员只需拧动锁定螺栓，使锁定螺栓与螺纹孔离开，从而能够更换定位块以适应不同内径的钢管。
[0011]优选的，所述锁定件包括多个第一锁定块、多个第一弹簧及多个第一驱动件，所述安装槽侧壁开设有多个第一锁定槽，所述第一锁定块与第一锁定槽滑动连接且第一锁定块的滑动方向与定位块的插接方向相互垂直，所述定位块上开设有多个第一凹槽，所述第一锁定块滑动时与第一凹槽插接配合，所述第一弹簧位于第一锁定槽内且第一弹簧一端与第一锁定块远离定位块的一端连接，所述第一弹簧另一端与第一锁定槽底壁连接，所述第一驱动件用于带动第一锁定块在第一锁定槽内滑动。
[0012]通过采用上述技术方案，需要拆卸定位块时，工作人员只需通过第一驱动件，使第一锁定块与第一凹槽分离，即可使定位块与安装槽分离，从而能够更换定位块以适应不同内径的钢管。
[0013]优选的，所述第一驱动件包括拉杆，所述定位环侧面开设有多个条形孔，所述拉杆一端穿过条形孔与第一锁定块连接，所述拉杆另一端位于定位环外。
[0014]通过采用上述技术方案，需要拆卸定位块时，工作人员只需拉动拉杆，以使第一锁定块与第一凹槽分离，即可使定位块与安装槽分离，从而能够更换定位块以适应不同内径的钢管。
[0015]优选的，所述第一锁定块上设置有倾斜的第一导向面，所述定位块与安装槽插接时定位块与第一导向面抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，安装定位块时，第一锁定块上的第一导向面与定位块抵接，从而使第一锁定块进入第一锁定槽内，当定位块完全插入安装槽内时，第一弹簧复位，即可带动第一锁定块与第一锁定槽插接以锁定定位块。
[0017]优选的，所述锁定件包括多个第二锁定块、多个第二弹簧及多个第一驱动件，所述安装槽侧壁开设有多个第二锁定槽，所述第二锁定块与第二锁定槽滑动连接且第二锁定块的滑动方向与定位块的插接方向相互垂直，所述定位块上开设有多个第二凹槽，所述第二锁定块滑动时与第二凹槽插接配合，所述第二弹簧位于第二锁定槽内且第二弹簧二端与第二锁定块远离定位块的二端连接，所述第二弹簧另二端与第二锁定槽底壁连接，所述第二驱动件用于带动第二锁定块在第二锁定槽内滑动。
[0018]通过采用上述技术方案，需要拆卸定位块时，工作人员只需通过第二驱动件，使第二锁定块与第二凹槽分离，即可使定位块与安装槽分离，从而能够更换定位块以适应不同内径的钢管。
[0019]优选的，所述第二驱动件包括滑杆、复位弹簧、复位块及按压块，所述定位环内开设有与第二锁定槽连通的复位槽，所述复位块与复位槽滑动连接且滑动方向与第二锁定块的滑动方向相互垂直，所述复位块一端设置有倾斜的第二导向面，所述第二锁定块上开设有卡槽，所述复位块滑动时第二导向面与卡槽侧壁抵接，所述第二导向面与卡槽侧壁抵接时带动第二锁定块与第二凹槽分离，所述滑杆一端与复位块另一端连接，所述滑杆另一端穿过复位槽底壁与位于定位环外的按压块连接，所述复位弹簧位于复位槽内且复位弹簧套设于滑杆上，所述复位弹簧一端与复位块连接，所述复位弹簧另一端与复位槽底壁连接。
[0020]通过采用上述技术方案，需要拆卸定位块时，工作人员按动按压块，使复位快在复位槽内滑动，复位快上的第二导向面与卡槽侧壁抵接，从而带动第二锁定块与第二凹槽分离，进而工作人员可以将定位块与安装槽分离，方便更换定位块以适应不同内径的钢管。
[0021]优选的，所述第二锁定块上连接有磁块，所述第二凹槽内设置有磁吸片，所述第二锁定块与第二凹槽插接时磁块与磁吸片相互吸合。
[0022]通过采用上述技术方案，定位块与安装槽插接后，磁块与磁吸片相互吸合，从而增加定位块的安装稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.需要对钢管定位时，工作人员将芯杆插入定位环内，再将带着芯杆的定位环插入钢管内，此时多个定位块与钢管内壁抵接，从而减少定位环与钢管的接触面积，进而避免芯杆带着定位环拔出钢管时导致钢管内表面擦伤，且减小了定位环的重量，避免芯杆被坠弯；
[0025]2.需要拆卸定位块时，工作人员只需拉动拉杆，以使第一锁定块与第一凹槽分离，
即可使定位块与安装槽分离，从而能够更换定位块以适应不同内径的钢管；
[0026]3.需要拆卸定位块时，工作人员按动按压块，使复位快在复位槽内滑动，复位快上的第二导向面与卡槽侧壁抵接，从而带动第二锁定块与第二凹槽分离，进而工作人员可以将定位块与安装槽分离，方便更换定位块以适应不同内径的钢管。
附图说明
[0027]图1是实施例1的定位装置的整体结构示意图。
[0028]图2是实施例1的定位装置的剖面示意图。
[0029]图3是实施例2的定位装置的整体结构示意图。
[0030]图4是实施例2的定位装置的剖面示意图。
[0031]图5是实施例2的定位装置的部分剖面示意图，主要展示第一导向面。
[0032]图6是实施例3的定位装置的整体结构示意图。
[0033]图7是实施例3的定位装置的部分剖面示意图，主要展示锁定件。
[0034]图8是图7中A处的放大示意图。
[0035]附图标记说明：1、钢管；100、定位环；110、安装槽；111、螺纹孔；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷拔机的定位装置，其特征在于：包括定位环（100）及多个定位块（200），所述定位环（100）周壁上开设有多个安装槽（110），所述定位块（200）与安装槽（110）插接配合，多个所述定位块（200）沿定位环（100）周侧呈圆周分布，所述安装槽（110）内设置有用于锁定定位块（200）的锁定件，所述定位块（200）远离安装槽（110）底壁的一端用于与钢管（1）内壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种冷拔机的定位装置，其特征在于：所述锁定件包括多个锁定螺栓（300），每个所述安装槽（110）底壁开设有多个螺纹孔（111），多个所述锁定螺栓（300）穿过定位块（200）与螺纹孔（111）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种冷拔机的定位装置，其特征在于：所述锁定件包括多个第一锁定块（410）、多个第一弹簧（420）及多个第一驱动件，所述安装槽（110）侧壁开设有多个第一锁定槽（112），所述第一锁定块（410）与第一锁定槽（112）滑动连接且第一锁定块（410）的滑动方向与定位块（200）的插接方向相互垂直，所述定位块（200）上开设有多个第一凹槽（210），所述第一锁定块（410）滑动时与第一凹槽（210）插接配合，所述第一弹簧（420）位于第一锁定槽（112）内且第一弹簧（420）一端与第一锁定块（410）远离定位块（200）的一端连接，所述第一弹簧（420）另一端与第一锁定槽（112）底壁连接，所述第一驱动件用于带动第一锁定块（410）在第一锁定槽（112）内滑动。4.根据权利要求3所述的一种冷拔机的定位装置，其特征在于：所述第一驱动件包括拉杆（430），所述定位环（100）侧面开设有多个条形孔（120），所述拉杆（430）一端穿过条形孔（120）与第一锁定块（410）连接，所述拉杆（430）另一端位于定位环（100）外。5.根据权利要求3所述的一种冷拔机的定位装置，其特征在于：所述第一锁定块（410）上设置有倾斜的第一导向面（411），所述定位块（200）与安装槽（110）插接时定位块（200）与第一导向面（411）抵接。6.根据权利要求1所述的一种冷拔机的定位装置，其特征在于：所述锁定件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，兰志伟，吴云峰，阮卫雯，
申请(专利权)人：浙江泰富无缝钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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