一种圆珠笔笔杆检测装置制造方法及图纸

技术编号:38975807 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-03 22:11
本实用新型专利技术公开了一种圆珠笔笔杆检测装置,包括底座、耐磨检测组件、一对构造相同的夹具,所述底座两侧分别设有支板,所述耐磨检测组件滑动连接在两个支板之间的底座上,两个夹具分别设置在支板上,其中一个夹具通过转轴一连接有电机一,另一个夹具通过转轴二连接有伸缩装置,夹具包括竖板、横板、上夹板、下夹板、螺杆一,所述下夹板固定在横板上,所述上夹板靠近竖板的一端设有挡板,所述挡板上设有延伸至竖板的连接板,所述螺杆一螺纹连接在连接板上且螺杆一下端转动连接在横板上。本实用新型专利技术的夹具可满足不同直径、不同长度笔杆的检测需求,使得整个笔杆检测装置适用范围广。使得整个笔杆检测装置适用范围广。使得整个笔杆检测装置适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种圆珠笔笔杆检测装置


[0001]本技术涉及圆珠笔检测
,具体涉及一种圆珠笔笔杆检测装置。

技术介绍

[0002]圆珠笔是人们日常工作或学习时常用到的书写工具,主要由笔杆和笔芯构成,其中,现有的圆珠笔笔杆大都由塑料制成,为了美观或是突出其特点,有时会在笔杆表面喷涂各式各样的图案。为了确保圆珠笔笔杆成品的出厂质量,在圆珠笔笔杆的生产过程中需要对其进行耐磨性检测,以判断圆珠笔笔杆的材质或其表面的涂层是否符合长期使用要求。现有的用于圆珠笔笔杆耐磨性的检测装置无法满足对不同直径、不同长度的圆筒状笔杆的检测需求,适应范围较窄。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题,提供了一种能够满足不同直径、不同长度的用于检测耐磨性的圆珠笔笔杆检测装置。
[0004]本技术采用如下技术方案:
[0005]一种圆珠笔笔杆检测装置,包括底座、耐磨检测组件、一对构造相同的夹具,所述底座两侧分别设有支板,所述耐磨检测组件滑动连接在两个支板之间的底座上,一对所述夹具分别对称设置在两个支板上,其中一个夹具通过转轴一连接有电机一,另一个夹具通过转轴二连接有伸缩装置,所述夹具包括呈L型连接的竖板和横板、对称设置的上夹板和下夹板、螺杆一,所述下夹板固定在横板上,位于下夹板与竖板之间的横板上设有凹槽,所述上夹板靠近竖板的一端设有挡板,所述挡板上设有延伸至竖板的连接板,所述螺杆一螺纹连接在连接板上且螺杆一下端转动连接在凹槽中。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴一贯穿且转动连接在支板上,转轴一位于支板内侧的一端与竖板连接,转轴一位于支板外侧的一端与电机一连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述竖板上设有纵向布置的滑槽一,所述连接板与竖板连接的一端设有滑动连接在滑槽一中的滑块一。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述上夹板和下夹板均呈弧形结构,上夹板和下夹板的内侧壁分别设有防滑垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴二贯穿且转动连接在远离转轴一所在的支板上,转轴二位于支板内侧的一侧与竖板连接,转轴二位于支板外侧的一端转动连接在一推板上,所述伸缩装置设于转轴二所在的支板上端,伸缩装置通过伸缩杆与推板连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述耐磨检测组件包括丝杆、电机二、滑座、支撑台和一对构造相同的磨块,所述丝杆转动连接在两个支板下部之间,丝杆的一端贯穿支板并与电机二连接,所述滑座螺纹连接在丝杆上且滑座底端与底座滑动连接,所述支撑台设于滑座上端,两个所述磨块对称活动连接在支撑台上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑台前后两侧分别设有固定板,两个所述固定板之间转动连接有螺杆二,所述螺杆二的一端贯穿固定板并连接有电机三,螺杆二以自身其中点为界限设有两段旋向相反的螺纹,两个所述磨块分别螺纹连接在螺杆二的两段螺纹上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述磨块相对的侧面呈弧形结构,所述磨块的弧形侧面上设有摩擦层。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座上设有沿丝杆长度方向设置的滑槽二,所述滑座底部设有滑动连接在滑槽二中的滑块二。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]本技术的夹具可满足不同直径笔杆的夹合,配合伸缩装置还可调节两个夹具之间的距离,以适配不同长度笔杆的夹合,从而满足不同直径、不同长度笔杆的检测需求,使得整个笔杆检测装置适用范围广。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图;
[0017]图2为A处放大结构示意图;
[0018]图3为夹具侧视结构示意图;
[0019]图4为耐磨检测组件结构示意图;
[0020]图5为连接板与竖板连接结构示意图。
[0021]图中符号说明:
[0022]1:底座,101:滑槽二,2:夹具,201:竖板,2011:滑槽一,202:横板,203:上夹板,204:下夹板,205:螺杆一,206:凹槽,207:挡板,208:连接板,2081:滑块一,209:防滑垫,3:支板,4:笔杆,5:转轴一,6:电机一,7:转轴二,8:伸缩装置,9:推板,10:伸缩杆,11:丝杆,12:电机二,13:滑座,1301:滑块二,14:支撑台,15:模块,16:固定板,17:螺杆二,18:电机三。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术行进一步详细说明。
[0024]在实施例中,需要理解的是,术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施例,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施例的限制。
[0025]如图1至图5所示,一种圆珠笔笔杆检测装置,包括底座1、耐磨检测组件、一对构造相同的夹具2。所述底座1两侧分别设有支板3,如图所示,在本实施例中,两个支板3分别对称设置在底座1的左右两侧。所述耐磨检测组件滑动连接在两个支板3之间的底座1上,一对所述夹具2分别对称设置在两个支板3上,如图所示,通过夹具2将笔杆4的两端固定在两个支板3之间。其中一个夹具2通过转轴一5连接有电机一6,另一个夹具2通过转轴二7连接有伸缩装置8,在本实施例中,转轴一5设置在右侧的支板3上,转轴二7设置在左侧的支板3上。所述夹具2包括呈L型连接的竖板201和横板202、对称设置的上夹板203和下夹板204、螺杆
一205,所述下夹板204底部固定在横板202上,位于下夹板204与竖板201之间的横板202上设有凹槽206,所述上夹板203靠近竖板201的一端设有挡板207,所述挡板207上设有延伸至竖板的连接板208,所述螺杆一205螺纹连接在连接板208上且螺杆一205下端转动连接在凹槽206中。笔杆4其中的一端即夹合在上夹板203与下夹板204之间,通过旋转螺杆一205带动连接板208移动,使得与连接板208固定连接在一起的上夹板203实现上下移动,向上移即为打开夹具2,向下移即为合拢夹具2。
[0026]进一步地,所述转轴一5贯穿且转动连接在支板3上,转轴一5位于支板3内侧的一端与竖板201连接,转轴一5位于支板3外侧的一端与电机一6连接。即通过电机一6带动右侧支板3上的夹具2转动,从而带动整个笔杆4旋转,模拟笔杆4被握在手中时旋转的摩擦状态,同时也确保笔杆4的表面均能与耐磨检测装置接触。
[0027]进一步地,所述竖板201上设有纵向布置的滑槽一2011,所述连接板208与竖板201连接的一端设有滑动连接在滑槽一2011中的滑块一2081,其中,滑块一2081与连接板208一体成型连接,滑块一2081与连接板208呈凸字形结构,这样使得上夹板203在移动时更加平稳且限制其只能直线上下移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆珠笔笔杆检测装置,包括底座(1)、耐磨检测组件、一对构造相同的夹具(2),其特征在于:所述底座(1)两侧分别设有支板(3),所述耐磨检测组件滑动连接在两个支板(3)之间的底座(1)上,一对所述夹具(2)分别对称设置在两个支板(3)上,其中一个夹具(2)通过转轴一(5)连接有电机一(6),另一个夹具(2)通过转轴二(7)连接有伸缩装置(8),所述夹具(2)包括呈L型连接的竖板(201)和横板(202)、对称设置的上夹板(203)和下夹板(204)、螺杆一(205),所述下夹板(204)固定在横板(202)上,位于下夹板(204)与竖板(201)之间的横板(202)上设有凹槽(206),所述上夹板(203)靠近竖板(201)的一端设有挡板(207),所述挡板(207)上设有延伸至竖板(201)的连接板(208),所述螺杆一(205)螺纹连接在连接板(208)上且螺杆一(205)下端转动连接在凹槽(206)中。2.根据权利要求1所述的一种圆珠笔笔杆检测装置,其特征在于:所述转轴一(5)贯穿且转动连接在支板(3)上,转轴一(5)位于支板(3)内侧的一端与竖板(201)连接,转轴一(5)位于支板(3)外侧的一端与电机一(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种圆珠笔笔杆检测装置,其特征在于:所述竖板(201)上设有纵向布置的滑槽一(2011),所述连接板(208)与竖板(201)连接的一端设有滑动连接在滑槽一(2011)中的滑块一(2081)。4.根据权利要求1所述的一种圆珠笔笔杆检测装置,其特征在于:所述上夹板(203)和下夹板(204)均呈弧形结构,上夹板(203)和下夹板(204)的内侧壁分别设有防滑垫(209)。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙厚清王玉蔡玉周国君
申请(专利权)人:杭州品格文具用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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